【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用覆膜砂铸模成型的工装，具体涉及一种覆膜砂铸模脱模成 型的顶杆起模装置。
技术介绍
目前，在传统铸造行业中，通常是分别制取砂芯和铸型，再将砂芯和铸型定位，复 合后浇注铸件。现有的覆膜砂壳型在起模时采用顶杆从下方顶出，从而顶起覆膜砂壳型，但 是由于壳型的包紧力过大，常常发生顶穿的现象，造成覆膜砂壳型的损坏，起模效果差，且 影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起模效果好的顶杆起模装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种顶杆起模装置，包括起模缸、 顶板、若干个起模顶杆、型芯板、加热管、支架和支撑架，所述起模缸的活塞杆与顶板传动连 接，起模缸的缸体与支撑架固定连接，支撑架与型芯板固定连接，起模顶杆的一端固定连接 在顶板上，另一端滑动配合地插入型芯板，起模缸运动时，起模顶杆的另一端能够伸出型芯 板的上表面，所述型芯板上装有加热管，型芯板转动支撑或固定支撑在支架上。所述型芯板的底部固定连接有若干个导柱，导柱的下端具有挡板，顶板与导柱滑 动配合，且导柱的挡板可抵在顶板的底部。所述顶板的底部固定有防变形板，所述起模缸的活塞杆与防变形板固定连接。...
【技术保护点】
一种顶杆起模装置，其特征在于：包括起模缸（１）、顶板（２）、若干个起模顶杆（３）、型芯板（４）、加热管（５）、支架（６）和支撑架（１０），所述起模缸（１）的活塞杆（１－１）与顶板（２）传动连接，起模缸（１）的缸体（１－２）与支撑架（１０）固定连接，支撑架（１０）与型芯板（４）固定连接，起模顶杆（３）的一端固定连接在顶板（２）上，另一端滑动配合地插入型芯板（４），起模缸（１）运动时，起模顶杆（３）的另一端能够伸出型芯板（４）的上表面，所述型芯板（４）上装有加热管（５），型芯板（４）转动支撑或固定支撑在支架（６）上。
【技术特征摘要】
一种顶杆起模装置，其特征在于包括起模缸(1)、顶板(2)、若干个起模顶杆(3)、型芯板(4)、加热管(5)、支架(6)和支撑架(10)，所述起模缸(1)的活塞杆(1 1)与顶板(2)传动连接，起模缸(1)的缸体(1 2)与支撑架(10)固定连接，支撑架(10)与型芯板(4)固定连接，起模顶杆(3)的一端固定连接在顶板(2)上，另一端滑动配合地插入型芯板(4)，起模缸(1)运动时，起模顶杆(3)的另一端能够伸出型芯板(4)的上表面，所述型芯板(4)上装有加热管(5)，型芯板(4)转动支撑或固定支撑在支架(6)上。2.根据权利要求1所述的顶杆起模装置，其特征在于所述型芯板(4)的底部固定连 接有若干个导柱(7)，导柱(7)的下端具有挡板(7-1)，顶板(2)与导柱(7)滑动配合，且导 柱(7)的挡板(7-1)可抵在顶板(2)的底部。3.根据权利要求1所述的顶杆起模装置，其特征在于所述顶板(2)的底部固定有防 变形板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永，
申请(专利权)人：常州雷克德合金材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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