背光模组和液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组和液晶显示模组。该背光模组中：背板包括一底板，以及设置在底板四周的三个第一侧板和一个第二侧板，其中第一侧板分别朝向导光板弯折，且具有Ｕ形折边；第二侧板背离导光板弯折。本实用新型专利技术通过将背板的一个侧板向下进行弯折，以供液晶显示面板的驱动电路板设置在背光模组的侧面，以减小液晶显示模组的边框宽度；并配合背板另三个侧板的Ｕ形折边结构，加强了铝背板的强度，防止背板发生弯曲变形。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示技术，尤其涉及一种背光模组和液晶显示模组。
技术介绍
液晶显示器是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)是液晶显示器中的主流产品。液晶 显示模组作为液晶显示器的重要组成部分，其厚度对液晶显示器的整体厚度有着至关重要 的作用。液晶显示器面板中的液晶本身不具发光特性，为实现显示功能，需给液晶显示器 面板提供一背光模组。现有尺寸稍大的背光模组都是以冷阴极荧光灯(CCFL)作为光源。 CCFL具有光效高的优点，但其覆盖的色域只有美国国家电视标准委员会(NTSC)制定的彩 色电视广播标准的70%左右，导致液晶显示色彩不足。发光二极管(LED)光源的色域达到 了 NTSC标准的105%，解决了液晶显示器色彩不足的问题，并且由于其封装尺寸较小，有利 于背光模组向轻薄型发展。LED背光源凭借其独特的优点，在液晶显示器中逐渐显示出强大 的应用前景。采用LED作为背光源的液晶显示模组结构一般包括背板、LED灯条、导光板、上框 架、光学膜片组合、带有驱动电路板的液晶面板以及外框架等，如何降低应用LED作为背光 源的大尺寸液晶显示模组的厚度以实现窄边框设计是业界亟待解决的重要课题。
技术实现思路
本技术提供一种背光模组和液晶显示模组，以满足大尺寸液晶显示模组的窄 边框设计要求。本技术实施例提供了一种背光模组，包括背板、灯条、导光板和上框架，其 中所述背板包括一底板，以及设置在所述底板四周的三个第一侧板和一个第二侧 板，其中所述第一侧板分别朝向所述导光板弯折，且具有U形折边；所述第二侧板背离所述 导光板弯折。如上所述的背光模组，优选的是还包括散热条，所述导光板侧边的灯条固定在所 述散热条上，所述灯条朝向所述导光板的一侧设置有数个LED灯，所述LED灯的发光面朝向 所述导光板。如上所述的背光模组，优选的是所述散热条上设置有第一固定孔。如上所述的背光模组，优选的是所述第一侧板的U形折边的开口背离所述上框 架，且所述U形折边的底边以及所述底板上设置有第二固定孔，所述底板上的第二固定孔 与所述第一固定孔的位置相对应。如上所述的背光模组，优选的是所述上框架上设置有用于与所述散热条和所述 背板固定连接的限位孔，所述限位孔的位置分别与所述第一固定孔和第二固定孔的位置对应。如上所述的背光模组，优选的是所述上框架分体设置，分别对应各所述散热条设 置，所述上框架的第一端部搭设在所述导光板上，所述上框架的第二端部围设在所述背板 侧板的外侧。如上所述的背光模组，优选的是还包括光学膜片组合，设置于所述导光板背离所 述底板的一侧；所述第一端部中开设有凹陷部；所述光学膜片组合的边缘形成有凸出部， 所述凸出部嵌设在所述第一端部的凹陷部内。本技术实施例还提供了一种液晶显示模组，包括液晶面板、驱动电路板和外 框架，其中还包括本技术所提供的背光模组；所述液晶面板邻近设置在所述背光模组导光板的一侧；所述驱动电路板设置在所述底板的第二侧板外侧，与所述上框架相贴合，并与所 述液晶面板连接；所述外框架的侧壁围设在所述液晶面板、驱动电路板和背光模组的外侧如上所述的液晶显示模组，优选的是所述上框架位于所述背板的第二侧板外侧 的端部设置有承载台，所述承载台平行于所述导光板，所述驱动电路板搭设在所述承载台 上。如上所述的液晶显示模组，优选的是在所述外框架与所述上框架的第一固定孔 对应的位置设置有第三固定孔。本技术提供的背光模组和液晶显示模组，通过背板的一个侧板向下进行弯 折，以供液晶显示面板的驱动电路板设置在背光模组的侧面，以减小液晶显示模组的边框 宽度；并配合背板另三个侧板的U形折边结构，加强了铝背板的强度，防止背板发生弯曲变 形。进一步的，将散热条设置在导光板侧面，不但起到传导热量的作用，同时还有机械支撑 的作用。附图说明图1为本技术实施例一提供的背光模组的局部前视剖切结构示意图；图2为图1中背光模组的局部左视剖切结构示意图；图3为图1中背光模组内背板的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的背光模组的局部俯视结构示意图；图5为本技术实施例三提供的背光模组中散热条的局部结构示意图；图6为本技术实施例三提供的背光模组的前视局部剖切结构示意图；图7为本技术实施例三提供的背光模组的左视局部剖切结构示意图；图8为本技术实施例四提供的液晶显示模组的前视局部剖切结构示意图；图9为本技术实施例四提供的液晶显示模组的左视局部剖切结构示意图；图10和图11分别为本技术实施例五提供的液晶显示模组的组装局部结构示 意图。附图标记1-背板； 11-第一侧板；Ill-U形折边；12-第二侧板；13-第二固定孔；15-底板；2-导光板；3-上框架；31-第一端部；311-凹陷部；32-第二端部；33-限位孔；34-承载台；4-散热条； 41-第一固定孔5-LED灯；6_光学膜片组合；61-凸出部；7-液晶面板；71-驱动电路板；72-柔性电路板8-外框架；81-第一侧壁；82-第二侧壁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本技术保护的范围。实施例一图1为本技术实施例一提供的背光模组的局部前视剖切结构示意图，图2为 图1中背光模组的局部左视剖切结构示意图，图3为图1中背光模组内背板的结构示意图， 如图1、图2和图3所示，本实施例提供的背光模组为采用LED灯作为光源的侧光式背光模 组，该背光模组包括背板1、灯条、导光板2和上框架3。其中，背板1可以采用铝等常用材 质。如图3所示，本实施例背光模组中的背板1为四周折弯的空腔结构，背板1具体包括一 底板15，以及设置在底板15四周的四个侧板，分别为三个第一侧板11和一个第二侧板12， 三个第一侧板11分别朝向导光板2弯折，具体可以呈90度的相对垂直状态，且第一侧板11 分别具有U形折边111，如图1所示，U形折边111的开口背离光学膜片组合6，即优选是与 导光板2的平面垂直，以便增强结构强度；第二侧板12背离导光板2弯折，即优选也与导光 板2呈90度垂直设置，如图3所示。四周的折弯能够加强背板1的强度，防止背板1发生 弯曲变形以至背光源出现不良。第二侧板12的折弯处可以放置液晶面板7的驱动电路板 71，无需将驱动电路板71与背板1重叠，通过开放的背板1第二侧板12将驱动电路板71 延伸至背板1之外的范围，可以减小液晶显示模组的边框宽度。通常情况下，背光模组中还 可以集成光学膜片组合6，光学膜片组合6设置于导光板2背离背板1中底板15的一侧。在本实施例中，还包括散热条4，在导光板2侧边的灯条固定在散热条4上，各灯条 朝向导光板2的一侧设置有数个LED灯5，LED灯5的发光面朝向导光板2。本实施例中可 以将散热条4作为安装侧光源的载体，并且多个LED灯5可以设置在一个灯条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括背板、灯条、导光板和上框架，其特征在于：所述背板包括一底板，以及设置在所述底板四周的三个第一侧板和一个第二侧板，其中所述第一侧板分别朝向所述导光板弯折，且具有Ｕ形折边；所述第二侧板背离所述导光板弯折。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马彪，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]