冶炼尾渣离散金属聚集机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冶炼尾渣离散金属聚集机，包括机架、电控柜、与电控柜电连接的驱动部件、以及安装在机架上的板面搓动挤磨机构。上述板面搓动挤磨机构主要由往复搓动板和对搓支撑板构成；往复搓动板和对搓支撑板沿机架纵向延伸，并相对设置于机架的左右两侧；往复搓动板与驱动部件联动，对搓支撑板则固定在机架上，其中往复搓动板和对搓支撑板的相对面为对搓面，两对搓面的正上方为进料口，两对搓面的正下方则为出料口。它可以高效聚集提取有色冶炼尾渣内的离散金属并使其聚合在一起，从而达到节能环保的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属冶炼尾渣处理
，特别涉及一种冶炼尾渣离散金 属聚集机。
技术介绍
有色金属冶炼后的尾渣基本上都夹带有很多晶细颗粒的金属，这些矿渣所含金属 比例大约在10%-20%之间，金属含量最多可达30%。据有关部分统计资料显示，仅国内冶 炼行业产出堆积的有色金属尾渣量就达几亿吨，除了部分采取一些措施少量回收外，大多 数仍长久被堆埋耗废，造成资源的严重浪费，对我国的资源再生利用造成了重大的损失。为了减少资源的损失浪费，全国各个企业长期以来都在不断采取各种措施来提取 其尾渣中的金属。比如用各类化学试剂溶解，可是用剂量多，成本高，氧化快，毒性大，提取 种类少，对人畜及环境危害深；又如用回转窑煅烧，但是这种方法的投资大，周期长，能耗 高，废气大，提取量少，效益差；再如用有关冶金机械及选矿设备提取，也是投入多，收益少， 排污差，损耗大，适应难，效率低；或如用水过滤提取，亦是因用水量多，获金属少，消耗高， 水土污染广，动植物危害深；另如用古老简炉土灶炼取，而由于设施陋，技术差，工艺缺，耗 费多，得益少，更是污染严重。上述所有途径都不能完全提取出尾渣内的高含量金属，损失 和浪费仍在延本文档来自技高网...

【技术保护点】
冶炼尾渣离散金属聚集机，包括机架（１）、电控柜、以及与电控柜电连接的驱动部件（３），其特征在于：所述机架（１）上安装有一板面搓动挤磨机构（２），该板面搓动挤磨机构（２）主要由往复搓动板（２１）和对搓支撑板（２２）构成；往复搓动板（２１）和对搓支撑板（２２）沿机架（１）纵向延伸，并相对设置于机架（１）的左右两侧；往复搓动板（２１）与驱动部件（３）联动，对搓支撑板（２２）则固定在机架（１）上，其中往复搓动板（２１）和对搓支撑板（２２）的相对面为对搓面（２３），两对搓面（２３）的正上方为进料口（２４），两对搓面（２３）的正下方则为出料口（２５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳江，宋向东，蒋桂平，莫彬，陈彦光，
申请(专利权)人：陈炳江，宋向东，蒋桂平，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]