钢铝复合板制造技术

技术编号:6177966 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种建筑装饰用板材,具体地说是涉及一种钢铝复合板。它包括铝板层,所述铝板层一面设有凹凸不平的芯板层,芯板层的另一面设有钢板层,铝板层与芯板层之间粘接,铝板层与芯板层之间的间隙填充有发泡体,芯板层与钢板层之间粘接,芯板层与钢板层之间的间隙填充有发泡体。本实用新型专利技术不但具有良好的保温隔热功能,还有一定的隔音性能,运输及安装均方便,克服了单层板热传递快的缺点,此外由于腔体分隔,与同一厚度的铝板或钢板相比,其重量可减轻几倍,这样大大减轻了建筑物的重量,降低其建筑成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑装饰用板材,具体地说是涉及一种钢铝复合板
技术介绍
随着地球气候的变化,环境污染日渐恶劣,酸雨浓度增大,严重地侵蚀建筑物体, 传统的铝塑板已无法抵抗酸雨的侵蚀。此外单层板的保湿、隔热效果差,在高温季节传热极快。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重量轻、耐腐蚀、隔音及保温效果好的钢铝复合板。本技术的目的通过以下技术方案实现一种钢铝复合板,包括铝板层,所述铝板层一面设有凹凸不平的芯板层,芯板层的另一面设有钢板层,铝板层与芯板层之间粘接,铝板层与芯板层之间的间隙填充有发泡体, 芯板层与钢板层之间粘接,芯板层与钢板层之间的间隙填充有发泡体。上述技术方案还可作下述进一步完善所述铝板层另一面设有涂层。所述钢板层另一面设有涂层。本技术不但具有良好的保温隔热功能,还有一定的隔音性能,运输及安装均方便,克服了单层板热传递快的缺点,此外由于腔体分隔,与同一厚度的铝板或钢板相比, 其重量可减轻几倍,这样大大减轻了建筑物的重量,降低其建筑成本。附图说明附图为实施例结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详述。实施例,结合附图,一种钢铝复合板,包括铝板层1,铝板层1 一面设有涂层2,铝板层1另一面设有凹凸不平的芯板层3,芯板层3的另一面设有钢板层4,钢板层4另一面设有涂层5。铝板层1与芯板层3之间粘接,铝板层1与芯板层3之间的间隙填充有发泡体 6,芯板层3与钢板层4之间粘接,芯板层3与钢板层4之间的间隙填充有发泡体7。权利要求1.一种钢铝复合板,包括铝板层,其特征在于所述铝板层一面设有凹凸不平的芯板层,芯板层的另一面设有钢板层,铝板层与芯板层之间粘接,铝板层与芯板层之间的间隙填充有发泡体,芯板层与钢板层之间粘接,芯板层与钢板层之间的间隙填充有发泡体。2.根据权利要求1所述的钢铝复合板,其特征在于所述铝板层另一面设有涂层。3.根据权利要求1所述的钢铝复合板,其特征在于所述钢板层另一面设有涂层。专利摘要本技术涉及一种建筑装饰用板材,具体地说是涉及一种钢铝复合板。它包括铝板层,所述铝板层一面设有凹凸不平的芯板层,芯板层的另一面设有钢板层,铝板层与芯板层之间粘接,铝板层与芯板层之间的间隙填充有发泡体,芯板层与钢板层之间粘接,芯板层与钢板层之间的间隙填充有发泡体。本技术不但具有良好的保温隔热功能,还有一定的隔音性能,运输及安装均方便,克服了单层板热传递快的缺点,此外由于腔体分隔,与同一厚度的铝板或钢板相比,其重量可减轻几倍,这样大大减轻了建筑物的重量,降低其建筑成本。文档编号E04F13/075GK201943297SQ201020688348公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月25日 优先权日2010年12月25日专利技术者黄炳珠 申请人:广东利凯尔实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铝复合板,包括铝板层,其特征在于:所述铝板层一面设有凹凸不平的芯板层,芯板层的另一面设有钢板层,铝板层与芯板层之间粘接,铝板层与芯板层之间的间隙填充有发泡体,芯板层与钢板层之间粘接,芯板层与钢板层之间的间隙填充有发泡体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炳珠
申请(专利权)人:广东利凯尔实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[]

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