一种含有钒铁渣的耐火浇注料制造技术

本发明专利技术提供了一种含有钒铁渣的耐火浇注料。该含有钒铁渣的耐火浇注料包含粗骨料、细骨料和由钒铁渣细粉形成的结合剂。本发明专利技术的耐火浇注料的耐火性能优异，并且可以使大量的钒铁渣得到回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火浇注料，具体地讲，涉及一种含有钒铁渣的耐火浇注料。
技术介绍
目前，我国冶金工业快速地发展，耐火材料的消耗量越来越大，但可用于耐火材料 的资源比较少。因此，科技人员一直致力于开发可用作耐火材料的资源。此外，在利用钒钛磁铁矿冶炼钒铁时，会产生大量的钒铁渣。大量的钒铁渣堆积而 无法得到回收利用，这不仅造成了环境的污染，而且造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述和/或其他方面的不足，而提供一种含有钒铁渣的新 型耐火浇注料。根据本专利技术的含有钒铁渣的耐火浇注料可以包含粗骨料、细骨料和由钒铁渣细粉 形成的结合剂。根据本专利技术的含有钒铁渣的耐火浇注料，粗骨料可以是粒度为2mm IOmm的钒铁 渣骨料、高铝质骨料和铝镁质骨料中的至少一种。细骨料可以是粒度小于2mm的钒铁渣骨 料、高铝质骨料和铝镁质骨料中的至少一种。结合剂的粒度可以为-325目。根据本专利技术的含有钒铁渣的耐火浇注料，钒铁渣可以含有按重量百分比计的 78 % 83 % 的 A1203、10 % 17 % 的 CaO、1. 0 % 2. 5 % 的 Mg0、0. 2 % 0. 8 % 的 i^eO、 0. 6% 0. 8%的SW2和1. 3% 4. 0%的钒氧化物。钒铁渣可以含有按体积百分比计的 ；35 % 40 %的铝酸钙相、45 % 55 %的二铝酸一钙相、4 % 7 %的α -Al2O3相、7 % 8 % 的玻璃质相、 3%的金属相和3% 5%的尖晶石相。根据本专利技术的含有钒铁渣的耐火浇注料，含有钒铁渣的耐火浇注料可以包含按重 量百分比计的30% 50%的粗骨料、20% 40%的细骨料和10% 30%的由钒铁渣细粉 形成的结合剂。含有钒铁渣的耐火浇注料还可以含有按重量百分比计的5% 15%的碳化 硅粉和5% 10%的石墨粉。根据本专利技术的耐火浇注料的结合剂由耐火性能优异的钒铁渣细粉形成，因此，根 据专利技术的耐火浇注料的耐火性能优异。此外，根据本专利技术的耐火浇注料的骨料可以由钒铁 渣形成，因此，使大量的钒铁渣得到回收利用。具体实施例方式下面将详细地描述根据本专利技术的示例性实施例。根据本专利技术的耐火浇注料主要由粗骨料、细骨料和由钒铁渣细粉形成的结合剂形 成。本专利技术使用的钒铁渣包含按重量百分比计的78% 83WmAl2O3UO1^N 17%的 CaOU. 0% 2. 5% 的 Mg0、0. 2% 0. 8% 的 Fe0、0. 6% 0. 8% 的 和 1. 3% 4. 0% 的钒氧化物。此外，钒铁渣主要由按体积百分比计的35% 40%的铝酸钙相、45% 55%的 二铝酸一钙相、4% 7%的α-Al2O3相、7% 8%的玻璃质相、 3%的金属相和3% 5%的尖晶石相组成。下面将分别对粗骨料、细骨料和结合剂进行详细的描述。根据本专利技术的耐火浇注料包含按重量百分比计的30% 50%的粗骨料、20% 40%的细骨料和10% 30%的由钒铁渣细粉形成的结合剂。耐火浇注料的粗骨料可以是粒度为2mm IOmm的钒铁渣骨料、高铝质骨料和铝镁 质骨料中的至少一种。耐火浇注料的细骨料可以是粒度小于2mm的钒铁渣骨料、高铝质骨 料和铝镁质骨料中的至少一种。本专利技术使用的高铝质骨料含有按重量百分比计的45% 90%的氧化铝和10% -55%的二氧化硅。本专利技术使用的铝镁质骨料含有按重量百分比计的 50% 80%的氧化铝和5% 30%的氧化镁。本领域的技术人员将认识到的是，所使用的 高铝质骨料和铝镁质骨料的组分和含量不限于上述的组分和含量。此外，当钒铁渣用作粗 骨料和/或细骨料时，可以将钒铁渣破碎粉磨至相应的粒度以得到钒铁渣细骨料和/或钒 铁渣粗骨料。按上述含量将上述粒度的粗骨料和细骨料进行混合时，粗骨料和细骨料因在耐火 浇注料中堆积密实而可以很好地起到耐火浇注料骨架的作用。本专利技术的耐火浇注料的结合剂是钒铁渣细粉，具体地讲，是将钒铁渣破碎粉磨 至-325目而得到的细粉。即，钒铁渣细粉的粒度小于325目。由于钒铁渣中含有大量的 Al2O3，所以具有很好的水化特性。因此，钒铁渣细粉可以用作耐火浇注料的结合剂。此外， 当将钒铁渣破碎粉磨至-325目时，钒铁渣细粉的水化特性优异。本专利技术的耐火浇注料可以用于钢包、钢包盖、中间包、中间包盖等。本专利技术的耐火浇注料还可以含有按重量百分比计的5% 15%的碳化硅粉和 5% 10%的石墨粉，此时，碳化硅粉和石墨粉的总质量在耐火浇注料中的含量不应低于 10%。当根据本专利技术的耐火浇注料中含有碳化硅粉和石墨粉时，耐火浇注料可以用于高炉 铁渣沟。然而，本专利技术的耐火浇注料不限于上述的组分。为了改善耐火浇注料的性能，本发 明的耐火浇注料还可以包含减水剂、缓凝剂、防爆纤维等，此外，还可以包含诸如硅微粉、氧 化铝细粉等的各种微粉。在使用过程中，可以将配制好的耐火浇注料加入适量的水并搅拌均勻，然后进行 浇注成型。表1示出了根据本专利技术的多个示例性实施例。其中，粗骨料、细骨料中未标出的部 分均表示由钒铁渣形成。表 权利要求1.一种含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述含有钒铁渣的耐火浇注料包含粗 骨料、细骨料和由钒铁渣细粉形成的结合剂。2.如权利要求1所述的含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述粗骨料是粒度为 2mm IOmm的钒铁渣骨料、高铝质骨料和铝镁质骨料中的至少一种。3.如权利要求1所述的含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述细骨料是粒度小 于2mm的钒铁渣骨料、高铝质骨料和铝镁质骨料中的至少一种。4.如权利要求1所述的含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述结合剂的粒度 为-325目。5.如权利要求1、2和3中任一项所述的含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述钒 铁渣含有按重量百分比计的78% 83%的Al2O3UO% 17%&Ca0、l. 0% 2. 5%的MgO、 0. 2% 0. 8%的 ^0、0. 6% 0. 8%的SiA和1. 4. 0%的钒氧化物。6.如权利要求1、2和3中任一项所述的含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述钒 铁渣含有按体积百分比计的35% 40%的铝酸钙相、45% 55%的二铝酸一钙相、4% 7 %的α -Al2O3相、7 % 8 %的玻璃质相.1^-3%的金属相和3 % 5 %的尖晶石相。7.如权利要求1所述的含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述含有钒铁渣的耐 火浇注料包含按重量百分比计的30 % 50 %的粗骨料、20 % 40 %的细骨料和10 % 30%的由钒铁渣细粉形成的结合剂。8.如权利要求7所述的含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述含有钒铁渣的耐 火浇注料还含有按重量百分比计的5% 15%的碳化硅粉和5% 10%的石墨粉。全文摘要本专利技术提供了一种含有钒铁渣的耐火浇注料。该含有钒铁渣的耐火浇注料包含粗骨料、细骨料和由钒铁渣细粉形成的结合剂。本专利技术的耐火浇注料的耐火性能优异，并且可以使大量的钒铁渣得到回收利用。文档编号C04B35/66GK102145997SQ20111011509公开日2011年8月10日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日专利技术者张金阳, 洪俊辉, 郝建璋, 高坤, 黎建明 申请人:攀钢集团有限公司, 攀钢集团研本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种含有钒铁渣的耐火浇注料，其特征在于，所述含有钒铁渣的耐火浇注料包含粗骨料、细骨料和由钒铁渣细粉形成的结合剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建璋，高坤，洪俊辉，黎建明，张金阳，
申请(专利权)人：攀钢集团有限公司，攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：51