【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型水泥生产线定型耐火材料，是不定型浇筑耐火材料替代 品，尤其适用于篦冷机侧墙、矮墙、斜坡，三次风管弯角处的耐火保温，具有高强耐磨和施工 方便的性能。
技术介绍
进入21世纪以来，随着新型水泥工业迅猛发展，生产线篦冷机侧墙、矮墙、斜坡和 三次风管弯角处部位长期受高温粒料和粉料的高强度冲刷和磨损，这些部位的耐火材料很 容易因过度冲刷和磨损而失效。目前这些部位基本上采用不定型耐火材料对这些部位进行 施工，出现事故后采用外打背包的方式进行临时应急补修，检修施工难度大、时间长，同时 还会引起其它的事故。
技术实现思路
为了克服新型水泥生产线篦冷机侧墙、矮墙、斜坡和三次风管弯角处部位长期受 高温粒料、粉料的高强度冲刷、磨损和检修施工难度大、时间长的缺陷，本技术采用耐 磨陶瓷贴面为工作层、普通浇注料为保温层的陶瓷复合定型耐火砖，替代原有的不定型耐 火浇注料。本技术具有高耐磨性、使用周期长和施工方便快捷的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案1、外形结构设计本技术采用耐磨陶瓷贴面为工作层、普通浇注料为保温层的陶瓷复合定型耐 火砖。工作层耐磨陶瓷贴面为长方形凹面结构。设计原理是工作面利用陶瓷耐磨、耐高温 的特性，保温层利用普通耐火浇注材料的保温性能，两者进行结合，发挥各自的优点、长处， 满足功能需要。2、原料选材本技术工作层耐磨陶瓷贴面用普通80-90氧化铝陶瓷原料配比，按设计模型 成模定型，烧制温度1800-1900°C，定型后耐火温度1400-1600°C，莫式硬度大于8。根据陶 瓷具有耐高温、抗氧化、耐磨损、机械强度高、硬度高、耐腐蚀等一系列优良性能...
【技术保护点】
一种陶瓷复合耐火砖，其特征是：采用耐磨陶瓷贴面为工作层、普通浇注料为保温层的陶瓷复合耐火砖，工作层耐磨陶瓷贴面为长方形凹面结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀荣，
申请(专利权)人：王怀荣，张秀霞，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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