【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件浇道，尤其涉及一种钢件陶瓷管内浇口堵。
技术介绍
大多数厂商的铸件90%均是采用陶瓷管做为内浇道，在涂料时，醇基涂料会掉进陶瓷管内；浇注时，涂料随铁水一起进入铸型，使铸件产生夹杂，影响铸件质量。一般的应对情况，现场涂料工人先用废旧报纸柔成团去堵塞，后涂料，待醇基涂料燃烧后，再涂第二次醇基涂料。在涂第二次涂料前，须重新用废旧报纸堵塞陶瓷管（约有50%的需重新堵塞，因醇基涂料燃烧时烧毁报纸），待第二次醇基涂料燃烧后，须清理出带涂料的报纸。这种用废旧报纸堵塞陶瓷管和最后清理堵塞用报纸的工作，是一个相当耗费工时的工作。并且在清理报纸时容易出现失误，造成少内浇道。在浇注时，铁水将带涂料的报纸压入铸型，使铸件产生缺陷甚至铸件报废。
技术实现思路
本技术提供一种钢件陶瓷管内浇口堵，以解决上述现有技术不足，替代废旧报纸的方式，有效防止陶瓷管内进涂料影响铸件质量，减少铸工操作工时，提高生产效率，同时提高铸件质量，降低成本。本技术采用的技术方案是：一种钢件陶瓷管内浇口堵，包括堵头、堵盖、斜杆和直杆，堵头为圆柱形，堵盖为圆板，堵头设置在堵盖底面上，堵头的外径小于堵盖的外径，斜杆连接在堵盖顶部，直杆连接斜杆，直杆与堵盖顶表面平行，直杆与斜杆的夹角a为120°~150°，堵头各表面和堵盖的底表面涂有0.5~1mm厚的耐火涂料层，直杆上设有橡胶层。堵盖的厚度为5~20mm。橡胶层上设有倾斜的条形凸起，凸起宽度为0.5~1mm，凸起高度为0.5~1mm。本技术的有益效果是：通过本浇口堵可以替代采用废旧报纸，有效提高了堵塞效果，防止内浇道内涂料引起的铸件质量问题，极大减少铸件的废...
【技术保护点】
一种钢件陶瓷管内浇口堵，其特征在于，包括堵头（1）、堵盖（2）、斜杆（3）和直杆（4），堵头（1）为圆柱形，堵盖（2）为圆板，堵头（1）设置在堵盖（2）底面上，堵头（1）的外径小于堵盖（2）的外径，斜杆（3）连接在堵盖（2）顶部，直杆（4）连接斜杆（3），直杆（4）与堵盖（2）顶表面平行，直杆（4）与斜杆（3）的夹角a 为120°~150°，堵头（1）各表面和堵盖（2）的底表面涂有0.5~1mm厚的耐火涂料层，直杆（4）上设有橡胶层（41）。
【技术特征摘要】
1.一种钢件陶瓷管内浇口堵，其特征在于，包括堵头（1）、堵盖（2）、斜杆（3）和直杆（4），堵头（1）为圆柱形，堵盖（2）为圆板，堵头（1）设置在堵盖（2）底面上，堵头（1）的外径小于堵盖（2）的外径，斜杆（3）连接在堵盖（2）顶部，直杆（4）连接斜杆（3），直杆（4）与堵盖（2）顶表面平行，直杆（4）与斜杆（3）的夹角a为120°~150°...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨涛，
申请(专利权)人：四川简阳海特有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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