凸型密封法兰垫制造技术

技术编号:9785153 阅读:133 留言:0更新日期:2014-03-19 05:16
本实用新型专利技术属于一种矿山渣浆泵密封装置,特别是一种凸型密封法兰垫,法兰垫在渣浆泵与法兰之间并通过螺栓与渣浆泵和法兰压接,法兰套在钢管外侧并与钢管外壁固定连接,钢管内壁附着有陶瓷层,其特征在于:所述的法兰垫为凸型,底部为圆盘形,上部为凸起的圆筒形,圆盘形部分在法兰和渣浆泵之间,通过螺栓压接,圆筒形部分位于钢管内腔,圆筒形外壁直径等于钢管内壁陶瓷层内壁直径,圆筒形顶端外壁高度高于内壁高度,圆筒形顶端外壁内壁之间成坡形。本实用新型专利技术的优点是:成本低,密封效果好,能避免矿浆介质直接对法兰与陶瓷钢管接口处的磨损,减轻检修工作量,提高生产率,减少备品备件的消耗,降低生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
凸型密封法兰垫
本技术属于一种矿山渣浆泵密封装置,特别是一种凸型密封法兰垫。
技术介绍
目前的矿山渣浆泵泵出口为平垫法兰垫,采用再生橡胶材料制成。矿浆介质在渣浆泵离心力的作用下,由法兰下部流入,直接冲刷陶瓷钢管,由于钢管没有陶瓷层耐磨,所以在陶瓷层与法兰之间被冲刷出环形凹槽,直至将管壁磨漏。平垫法兰垫只能对两块法兰之间平面进行密封,而不能减少矿浆介质对法兰和陶瓷钢管的磨损。密封强度低,耐磨性差,由此增加备件消耗,提高生产成本,增加检修工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能保证法兰接触面间的密封,又能解决法兰与陶瓷钢管接口处易磨损的密封法兰垫,以减少备件消耗,降低生产成本,减轻检修工作量。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:本技术的凸型密封法兰垫,法兰垫在渣浆泵与法兰之间并通过螺栓与渣浆泵和法兰压接,法兰套在钢管外侧并与钢管外壁固定连接,钢管内壁附着有陶瓷层,其特征在于:所述的法兰垫为凸型,底部为圆盘形,上部为凸起的圆筒形,圆盘形部分在法兰和渣浆泵之间,通过螺栓压接,圆筒形部分位于钢管内腔,圆筒形外壁直径等于钢管内壁陶瓷层内壁直径,圆筒形顶端外壁高度高于内壁高度,圆筒形顶端外壁内壁之间成坡形。所述的法兰垫上部凸起圆筒形外壁长度为钢管外壁直径的1/4 一 1/2。在实际工作过程中,矿浆介质在渣浆泵离心力的作用下,由法兰下部流入,由于在渣浆泵和法兰之间装入了凸型密封法兰垫,该凸型密封法兰垫的圆筒形部分护住了钢管的陶瓷层,因而大大增加了法兰的使用寿命。而圆筒形顶端外壁高度高于内壁高度,圆筒形顶端外壁内壁之间成坡形,易于减少矿浆介子回流的阻力。本技术的优点是:成本低,密封效果好,能避免矿浆介质直接对法兰与陶瓷钢管接口处的磨损,减轻检修工作量,提高生产率,减少备品备件的消耗,降低生产成本。【附图说明】图1是本实用的新型结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术的一种凸型密封法兰垫,法兰垫2在渣浆泵I与法兰3之间并通过螺栓4与渣浆泵I和法兰3压接,法兰3套在钢管5外侧并与钢管5外壁固定连接,钢管5内壁附着有陶瓷层6,其特征在于:所述的法兰垫2为凸型,底部为圆盘形,上部为凸起的圆筒形,圆盘形部分在法兰3和渣浆泵I之间,通过螺栓4压接,圆筒形部分位于钢管内腔7,圆筒形外壁直径等于钢管5内壁陶瓷层6内壁直径,圆筒形顶端外壁高度高于内壁高度,圆筒形顶端外壁内壁之间成坡形。所述的法兰垫2上部凸起圆筒形外壁长度为钢管5外壁直径的1/4一 1/2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸型密封法兰垫,法兰垫在渣浆泵与法兰之间并通过螺栓与渣浆泵和法兰压接,法兰套在钢管外侧并与钢管外壁固定连接,钢管内壁附着有陶瓷层,其特征在于:所述的法兰垫为凸型,底部为圆盘形,上部为凸起的圆筒形,圆盘形部分在法兰和渣浆泵之间,通过螺栓压接,圆筒形部分位于钢管内腔,圆筒形外壁直径等于钢管内壁陶瓷层内壁直径,圆筒形顶端外壁高度高于内壁高度,圆筒形顶端外壁内壁之间成坡形。

【技术特征摘要】
1.一种凸型密封法兰垫,法兰垫在渣浆泵与法兰之间并通过螺栓与渣浆泵和法兰压接,法兰套在钢管外侧并与钢管外壁固定连接,钢管内壁附着有陶瓷层,其特征在于:所述的法兰垫为凸型,底部为圆盘形,上部为凸起的圆筒形,圆盘形部分在法兰和渣浆泵之间,通过螺栓压接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田柏良张纪云
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业公司
类型:实用新型
国别省市:

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