焊接件预压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接件固定装置技术领域，是一种焊接件预压紧装置，其包括内管、外管和压轮悬臂；在内管的外侧套装有外管，在内管内安装有上下移动装置，该上下移动装置的外端与外管固定安装在一起并能带动外管上下移动，压轮悬臂的左部有左开口，外管的中部位于左开口内并与压轮悬臂铰接在一起，在压轮悬臂的右部安装有上下转动装置。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，通过预压紧装置能在焊接时压紧焊件，防止焊件的蹿动，并能保证焊接过程中焊件匀速旋转，提高了焊接的质量；而管件输送装置能够在焊接开始或者完成后输送焊件，从而提高了作业的效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接件固定装置
，是一种焊接件预压紧装置。二
技术介绍
目前的预制管件、长输管件或者带有弯头的管件在焊接时使用的是传统的变位机 或者滚轮架，其对工件有一定的选择性，对长输并且带有弯头、焊件直径比较大时就存在变 位机无法夹紧焊件的问题，在对弯头或者双弯头的焊件进行焊接时，在焊接过程中会出现 不能勻速转动，造成焊接质量不合格的情况。三、
技术实现思路
本技术提供了一种焊接件预压紧装置，克服了上述现有技术之不足，其能有 效解决现有变位机或者滚轮架无法夹紧焊件而造成焊接质量不合格的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种焊接件预压紧装置，包括 内管、外管和压轮悬臂；在内管的外侧套装有外管，在内管内安装有上下移动装置，该上下 移动装置的外端与外管固定安装在一起并能带动外管上下移动，压轮悬臂的左部有左开 口，外管的中部位于左开口内并与压轮悬臂铰接在一起，在压轮悬臂的右部安装有上下转 动装置。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述上下移动装置可包括丝杠、旋转手柄和螺母；在内管内有丝杠，丝杠的上端伸 出内管的顶部并固定安装有旋转手柄，在丝杠的螺纹上安装有螺母，在沿轴向的内管壁上 有相互对应的长孔，外管与螺母固定安装在一起并能沿长孔上下移动；上下转动装置包括 压轮支撑板、压轮和压轮液压缸；在压轮悬臂的右部有右开口，在右开口上固定安装有连接 轴，在连接轴的两端套装有一对压轮支撑板，在一对压轮支撑板之间安装有一对压轮，在左 开口的左端固定安装有固定轴，在压轮悬臂下方的外管上固定安装有压轮液压缸，压轮液 压缸的活塞头的上端与固定轴固定安装在一起。上述内管的下端可固定安装在安装架上，安装架固定安装在两个支撑底座之间， 在每个支撑底座的底部安装有至少两个的支撑滚轮，在安装架的左部和右部分别安装有相 互对应并能转动的主动滚轮和从动滚轮；在安装架上固定安装有能带动主动滚轮转动的变 频电机。上述主动滚轮的外侧可有外注绝缘脂。上述安装架的中部可有开口槽，在开口槽两侧的安装架上有至少四对的轴承座安 装孔，主动滚轮和从动滚轮与开口槽相对应，主动滚轮和从动滚轮通过轴承安装在轴承座 内，而轴承座通过螺栓和轴承座安装孔固定安装在安装架上。上述安装架上可安装有管件输送装置，该管件输送装置包括前连接轮、后连接轮、 主动拖轮和从动拖轮；在主动滚轮和从动滚轮前侧和后侧所对应的安装架上分别固定有一 对前支撑架和一对后支撑架，在一对前支撑架之间固定安装有前连接轮，在一对后支撑架之间固定安装有后连接轮；在前连接轮的两端有一对前支撑拉筋板，一对前支撑拉筋板的 下端分别与前连接轮的两端固定在一起，在一对前支撑拉筋板的上端之间通过轴承安装有 能转动并与主动滚轮和从动滚轮相对应的主动拖轮，在安装架上固定安装有能带动主动拖 轮转动的三相异步变频电机；在后连接轮的两端有一对后支撑拉筋板，一对后支撑拉筋板 的下端分别与后连接轮的两端固定在一起，在一对后支撑拉筋板的上端之间通过轴承安装 有能转动并与主动拖轮相对应的从动拖轮。上述主动拖轮和从动拖轮均可呈中间窄两头大的腰鼓形。本技术结构合理而紧凑，通过预压紧装置能在焊接时压紧焊件，防止焊件的 蹿动，并能保证焊接过程中焊件勻速旋转，提高了焊接的质量；而管件输送装置能够在焊接 开始或者完成后输送焊件，从而提高了作业的效率。四附图说明附图1为本技术实施例1的主视剖视结构示意图。附图2为本技术实施例2的主视结构示意图。附图3为附图2的俯视结构示意图。附图4为附图2的左视结构示意图。附图5为本技术实施例2的立体结构示意图。附图中的编码分别为1为支撑底座，2为安装架，3为主动滚轮，4为从动滚轮，5 为支撑滚轮，6为前连接轮，7为后连接轮，8为主动拖轮，9为从动拖轮，10为轴承座安装孔， 11为轴承座，12为前支撑架，13为后支撑架，14为前支撑拉筋板，15为后支撑拉筋板，16为 内管，17为外管，18为压轮悬臂，19为压轮支撑板，20为压轮，21为压轮液压缸，22为丝杠， 23为旋转手柄，24为螺母，25为长孔，26为左开口，27为右开口，28为连接轴，29为固定轴， 30为开口槽。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述实施例1 如附图1所示，该焊接件预压紧装置包括内管16、外管17和压轮悬臂 18 ；在内管16的外侧套装有外管17，在内管16内安装有上下移动装置，该上下移动装置的 外端与外管17固定安装在一起并能带动外管17上下移动，压轮悬臂18的左部有左开口 26，外管17的中部位于左开口 26内并与压轮悬臂18铰接在一起，在压轮悬臂18上安装有 上下转动装置。可根据实际需要，对实施例1作进一步优化或/和改进如附图1所示，上下移动装置包括丝杠22、旋转手柄23和螺母24 ；在内管16内有 丝杠22，丝杠22的上端伸出内管16的顶部并固定安装有旋转手柄23，在丝杠22的螺纹上 安装有螺母24，在沿轴向的内管壁上有相互对应的长孔25，外管17与螺母24固定安装在 一起并能沿长孔25上下移动；上下转动装置包括压轮支撑板19、压轮20和压轮液压缸21 ； 在压轮悬臂18的右部有右开口 27，在右开口 27上固定安装有连接轴28，在连接轴28的两端套装有一对压轮支撑板19，在一对压轮支撑板19之间安装有一对压轮20，在左开口 26 的左端固定安装有固定轴29，在压轮悬臂18下方的外管17上固定安装有压轮液压缸21， 压轮液压缸21的活塞头的上端与固定轴29固定安装在一起。实施例2 如附图2至5所示，内管16的下端固定安装在安装架2上，安装架2固 定安装在两个支撑底座1之间，在每个支撑底座1的底部安装有至少两个的支撑滚轮5，在 安装架2的左部和右部分别安装有相互对应并能转动的主动滚轮3和从动滚轮4 ；在安装 架2上固定安装有能带动主动滚轮3转动的变频电机。这样，压轮20通过旋转旋转手柄23 驱动丝杠22带动外管17上下移动，将压轮20预先调至主动滚轮3和从动滚轮4上方的适 当位置，待管件放置完成或管件焊接完成后，通过压轮液压缸21使压轮悬臂18上下转动就 可以使压轮20压紧管件或者松开管件。可根据实际需要，对实施例2作进一步优化或/和改进根据实际需要，主动滚轮3的外侧最好有外注绝缘脂，这样，其比外注橡胶的轮子 更耐用。如附图2至5所示，安装架2的中部有开口槽30，在开口槽30两侧的安装架2上 有至少四对的轴承座安装孔10，主动滚轮3和从动滚轮4与开口槽30相对应，主动滚轮3 和从动滚轮4通过轴承安装在轴承座11内，而轴承座11通过螺栓和轴承座安装孔10固定 安装在安装架2上，这样，当管件的直径不同时，可将轴承座11安装在不同位置的轴承座安 装孔10内来调整主动滚轮3和从动滚轮4的间距。如附图2至5所示，安装架2上安装有管件输送装置，该管件输送装置包括前连接 轮6、后连接轮7、主动拖轮8和从动拖轮9 ；在主动滚轮3和从动滚轮4前侧和后侧所对应 的安装架2上分别固定有一对前支撑架12和一对后支撑架13，在一对前支撑架12之间固 定安装有前连接轮6，在一对后支撑架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接件预压紧装置，其特征在于包括内管、外管和压轮悬臂；在内管的外侧套装有外管，在内管内安装有上下移动装置，该上下移动装置的外端与外管固定安装在一起并能带动外管上下移动，压轮悬臂的左部有左开口，外管的中部位于左开口内并与压轮悬臂铰接在一起，在压轮悬臂的右部安装有上下转动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞雷，孔德宏，周铭，
申请(专利权)人：新疆威奥科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]