双向迷你气缸制造技术

技术编号:6134166 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种气缸,具体是提供一种双向迷你气缸。其结构包括两个缸筒,所述两个缸筒通过中间连接件连接在一起,所述两个缸筒内分别设置有活塞,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆穿过缸筒两端设置的前盖并伸出前盖外。与现有技术相比,其具有设计合理、结构简单、使用范围广的特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气缸,具体是提供一种双向迷你气缸
技术介绍
现有技术下的气缸,其皆为单行程气缸,即只有一条缸筒容纳活塞及活塞杆,活塞 杆连接外部负载,控制负载运动,这种气缸运行行程短,而且运行方向单一,使用范围小。
技术实现思路
本技术是针对以上问题,提供一种双向迷你气缸,其是将两个相同缸径的气 缸连接在一起,装配成一条双行程的气缸,发挥出两条不锈钢气缸原来的行程作用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种双向迷你气缸,包括两个缸筒,所述两个缸筒通过中间连接件连接在一起,所 述两个缸筒内分别设置有活塞,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆穿过缸筒两端设置的 前盖并伸出前盖外。活塞杆与前盖之间设置有防尘圈。前盖内壁上设置有防撞垫片。活塞外壁上设置有C型圈、磁环和耐磨带。中间连接件两侧外壁上设置有防撞垫片。本技术的双向迷你气缸,其将两只气缸的后端盖合并,直接用优质铝棒加工, 两头各作为一个气缸的后端盖,这样两条气缸就可以自然串联在一起,活塞杆进行特殊加 工,扳手面全部铣成四个面,方便固定安装使用。本技术的双向迷你气缸通过特殊的后端盖结构设计,来使两只气缸实现串 联,为气缸的使用节省了安装空间,同时两只气缸可各自独立执行自己的行程,互补干扰。 改气缸的密封件采用进口原料制作,耐磨性良好,缸体采用精密铝合金管,内壁光洁度完 好,可有效降低活塞运动与缸内壁的摩擦,减少密封件的损耗,提高气缸使用寿命。该气缸 两端的活塞杆直接配备双叉连接件,可直接连接负载使用,该连接件外表均采用镀镍处理, 外形美观,而且不容易生锈。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的双向迷你气缸的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的双向迷你气缸作进一步的描述。如附图所示,一种双向迷你气缸,包括两个缸筒1,所述两个缸筒1通过中间连接 件2连接在一起,所述两个缸筒1内分别设置有活塞3,所述活塞3连接有活塞杆4,所述活塞杆4穿过缸筒1两端设置的前盖5并伸出前盖5外。活塞杆4与前盖5之间设置有防尘圈6。前盖5内壁上设置有防撞垫片7。活塞3外壁上设置有C型圈8、磁环9和耐磨带10。中间连接件2两侧外壁上设置有防撞垫片11。以上所述的实施例,只是本技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的技 术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保 护范围内。权利要求一种双向迷你气缸,包括两个缸筒,其特征在于,所述两个缸筒通过中间连接件连接在一起,所述两个缸筒内分别设置有活塞,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆穿过缸筒两端设置的前盖并伸出前盖外。2.根据权利要求1所述的一种双向迷你气缸,其特征在于,所述活塞杆与前盖之间设 置有防尘圈。3.根据权利要求1所述的一种双向迷你气缸,其特征在于,所述前盖内壁上设置有防撞垫片。4.根据权利要求1所述的一种双向迷你气缸,其特征在于,所述活塞外壁上设置有C型 圈、磁环和耐磨带。5.根据权利要求1所述的一种双向迷你气缸,其特征在于,所述中间连接件两侧外壁 上设置有防撞垫片。专利摘要本技术涉及一种气缸,具体是提供一种双向迷你气缸。其结构包括两个缸筒,所述两个缸筒通过中间连接件连接在一起,所述两个缸筒内分别设置有活塞,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆穿过缸筒两端设置的前盖并伸出前盖外。与现有技术相比,其具有设计合理、结构简单、使用范围广的特点。文档编号F15B15/14GK201666283SQ20102016098公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者周位刚, 曹佳平 申请人:奉化市鑫潮自动化元件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向迷你气缸,包括两个缸筒,其特征在于,所述两个缸筒通过中间连接件连接在一起,所述两个缸筒内分别设置有活塞,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆穿过缸筒两端设置的前盖并伸出前盖外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周位刚曹佳平
申请(专利权)人:奉化市鑫潮自动化元件有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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