本发明专利技术公开了一种电脑绣花机自动换底线装置的梭芯自动供给器，它能将批量储备的满底线梭芯按换底线装置要求逐只送出，无须人工即时更换旋梭或补充备用梭芯，从而进一步提高电脑绣花机的生产效率和自动化程度。该自动换底线装置中的梭芯自动供给器由储存备用梭芯的梭芯仓和输送备用梭心的自动推送机构组成，梭心仓通过安装架与固装在自动换底线装置的安装板固定连接，自动推送机构固定安装在安装板上并与所述梭芯仓相对应。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电脑绣花换底线
，特别涉及一种电脑绣花机的自动换底线装 置上的梭芯自动供给器。
技术介绍
迄今国内使用的电脑绣花机，普遍尚不具有自动补充底线的功能。绣花机的底线 是绕在旋梭梭芯内含的线芯上的，当机台的某一机头底线用完时，必须停机并由人工操作， 从旋梭箱取下底线用完的旋梭，换上新的、梭芯上绕满底线的旋梭或从旋梭取出底线已用 完的空梭芯装上满线的梭芯。同时，旋梭箱一般都设在工作台板的下面，更换动作很不方 便。按每台电脑绣花机带20只机头计算，每次更换全部机头的旋梭或梭芯的总时间一般需 8 10分钟，而平均每隔40分钟须更换一次，则每班(8小时)需更换12次，所耗工时(即 停机时间)接近2小时。因此，实现自动换底线是提高电脑绣花机的生产效率和减轻工人劳 动强度的重要环节。近年来国内外研发出的电脑绣花机的自动换底线装置，其工作原理大 都采用一种换梭机构，以替换形式将一只备用的满底线旋梭换上底线用完的旋梭。而当一 只备用旋梭送出后，须用人工及时将已用完底线的旋梭用新的满底线旋梭换上备用。这种 换梭机构虽节约了人工手动换梭所耗的工时，但仍需要人工及时补充备用旋梭，因而限制 了生产效率的进一步提高，也未能更有效地减轻工人的劳动强度。本申请人早前提出了一种电脑绣花机的自动换底线装置，其专利申请号为 201010541532. 8，它无须更换整只旋梭而用机械化方式自动更换底线旋梭的梭芯，更换动 作全部由梭芯爪自动完成，并可成批补充备用梭芯来代替逐个更换旋梭，以保持较长时间 的连续自动化操作，提高了电脑绣花机的自动化程度，进一步减少了工人的工作量。但是， 这种自动换底线装置仍需解决备用梭芯的供给和自动送料问题，才能达到最大限度地提高 生产效率和实现电脑绣花机自动换底线的全自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电脑绣花机自动换底线装置的梭芯自动供给器，将批量 储备的满底线梭芯按换底线装置要求逐只送出，无须人工即时更换旋梭或补充备用梭芯， 从而进一步提高电脑绣花机的生产效率和自动化程度。本专利技术所提出的技术解决方案是这样的一种电脑绣花机自动换底线装置的梭芯 自动供给器，包括自动换底线装置中的安装板(15)，该自动换底线装置中的梭芯自动供给 器由储存备用梭芯的梭芯仓和输送备用梭芯的自动推送机构组成，所述梭芯仓通过安装架 与自动换底线装置中的安装板(15)固定连接，所述自动推送机构固定安装在安装板(15) 上并与所述梭芯仓相对应。所述梭芯仓由壳体(1)、后限位架(2-1)、前限位架(2-2 )、传动轴(4 )、芯轴(5 )、送 料台(6)、定位套(9)组成，壳体(1)通过安装架固装在安装板(15)上，后限位架(2-1)和前 限位架(2-2)分别固装于靠近壳体(1)两端的位置，传动轴(4)两端分别固装在后限位架4(2-1)和前限位架(2-2)上，芯轴(5)置于壳体(1)内腔，其一端固定连接于壳体(1)内，芯 轴(5)的中轴线与壳体(1)的中轴线重合，送料台(6) —部分伸入壳体(1)内腔，由贯穿送 料台(6)两侧的传动轴(4)和芯轴(5)定位并作滑动连接，定位套(9)置于壳体(1)内腔并 套装于芯轴(5)上。所述壳体(1)呈小部分侧面为平面的准圆筒形，其一端通过端盖(3)封 闭，其另一端开口为出料口，沿壳体(1)内壁轴向固定嵌设有定位杆(7)和挂线钩(8)，端盖 (3)靠近后限位架(2-1)，出料口靠近前限位架(2-2)，端盖(3)邻近壳体(1)内腔一侧的中 心处与芯轴(5)的一端固定连接，位于后限位架(2-1)与前限位架(2-2)之间的壳体(1)上 开有一平行于其中轴线的长形槽(1-1)，送料台(6)可以沿该长形槽(1-1)作前后运动。所 述传动轴(4)的中轴线与壳体(1)的中轴线平行，传动轴(4)位于前限位架(2-2)外侧端部 设有轴肩(4-1)。所述送料台(6)设有方框形的送料台架(6-1)，该送料台架(6-1)中与壳 体(1)中轴线垂直的两侧面分别开有两个同轴一一对应的小孔，所述两对同轴小孔分别套 装在传动轴(4)和芯轴(5)上并作滑动连接，送料台架(6-1)靠近传动轴(4) 一侧面开有方 形的左卡位孔(6-81)和反向压板孔(6-9)、在靠近芯轴(5)的一侧面开有方形的右卡位孔 (6-82)，送料台架(6-1)靠近前限位架(2-2)—边的内侧面设有反向压板(6-2)，反向压板 (6-2) 一端伸出到反向压板孔(6-9)的外边，紧贴反向压板(6-2)处设有T形压板(6-3)，T 形压板(6-3)的中轴杆(6-6)的一端套入并支承在送料台架(6-1)靠近后限位架(2-1) — 侧的中间小孔并作滑动连接，位于送料台架(6-1)内侧面与T形压板(6-3)的平板之间的中 轴杆(6-6 )上套有复位弹簧(6-7 )，反向压板(6-2 )和T形压板(6-3 )均开有两个小孔分别 与传动轴(4)和芯轴(5)套接并作活动连接，送料台(6)内还设有左锁向扣(6-41)和右锁 向扣(6-42)，左锁向扣(6-41)套装在传动轴(4)上作滑动连接，并由套装在传动轴(4)上 的塔簧(6-51)压紧，左锁向扣(6-41)的外端伸入左卡位孔(6-81)被卡住而倾斜，右锁向 扣(6-42)套装在芯轴(5)作滑动连接，并由套装在芯轴(5)上的塔簧(6-52)压紧，右锁向 扣(6-42)的外端伸入右卡位孔(6-82)被卡住而倾斜，左锁向扣(6-41)和右锁向扣(6-42) 的倾斜方向相反。所述定位套(9)为具有中轴孔的圆柱体并平置于壳体(1)内腔的送料台和壳体(1)的出料口之间，定位套(9)的中轴线与所述芯轴(5)的中轴线重合，定位套 (9)与芯轴(5)作滑动连接。所述自动推送机构由拉钩(10)、压杆(11 )、连臂(12)、气缸(13)、导向板(14)组 成，拉钩(10)的推动块(10-2)的一端与压杆(11)的一端固定连接，压杆(11)的另一端与连 臂(12)固定连接，压杆(11)的中轴线与所述壳体(1)的中轴线平行，连臂(12)的另一端与 气缸(13)的柱塞端头固定连接，气缸(13)和导向板(14)分别固装在安装板(15)上。所述 拉钩(10)由钩(10-1)和推动块(10-2)组成，钩(10-1)和推动块(10-2) 一端铰接，推动块 (10-2)的另一端与压杆(11)的一端固定连接，钩(10-1)的下侧面设有导向钉(10-3)。所述 导向板(14)开有一弯形导向槽(14-1)，导向板(14)固装在安装板(15)上，与钩(10-1)的下 侧面紧贴，弯形导向槽(14-1)的水平段中心线与所述传动轴(4)的中轴线平行，钩(10-1) 的导向钉(10-3)伸入导向板(14)的弯形导向槽(14-1)内。与现有技术相比，本专利技术具有如下显著效果(1)本专利技术实现了电脑绣花机更换底线时旋梭梭芯的自动补给功能，解决了目前人工 或机械化更换底线时，须工人及时逐只补充备用梭芯及将备用梭芯设置到待用状态的问 题，特别适用于具有自动换底线装置的电脑绣花机，使电脑绣花机换底线过程的自动化提高到一个新的水平。(2)梭心仓可根据需要储存1至15只备用梭芯，可实现电脑绣花机较长时间的无 人看管连续工作(梭心仓储存15只梭芯时可连续10小时无须补充备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电脑绣花机自动换底线装置的梭芯自动供给器，包括自动换底线装置中的安装板（１５），其特征在于：该自动换底线装置中的梭芯自动供给器由储存备用梭芯的梭芯仓和输送备用梭芯的自动推送机构组成，所述梭芯仓通过安装架与自动换底线装置中的安装板（１５）固定连接，所述自动推送机构固定安装在安装板（１５）上并与所述梭芯仓相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国杰，
申请(专利权)人：佛山市启创科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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