一种菜刀的制作方法技术

本发明专利技术提出了一种菜刀的制作方法，其步骤为：1）通过热轧工艺制作出刀身；2）通过深冷工艺制作出刀刃；3）通过铸造工艺制作出刀柄；4）将刀刃与刀身焊接；5）在刀柄与刀身的连接处之间设置连接料，通过焊接工艺使刀柄、刀身和连接料三者形成整体结构，刀柄和刀身之间通过连接料连接；6）对刀身及刀身与刀柄的连接处进行打磨、抛光。本发明专利技术的有益技术效果是：可防止刀身和刀柄的连接处在垂直于菜刀大平面的冲击力作用下发生断裂，提高菜刀的寿命；对深冷处理的工艺参数进行了优化，使刀刃的韧性增加，不易破口、碎裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具，尤其涉及。
技术介绍
现有的菜刀多种多样，从结构上看，其刀身和刀柄的结构可大致分为分体式和整 体式两种，整体式结构的菜刀具有刀身和刀柄连接稳固、加工简单的优点；分体式结构的菜 刀具有一些整体式结构的菜刀所不具有的附功能；但现有的菜刀都没有解决刀身和刀柄连 接处在垂直于菜刀大平面方向的外力冲击下容易断裂的问题。平常烹饪时，需要用菜刀对食材进行加工，菜刀不仅是切削工具，而且有时要被用 来拍打物体，如拍鱼(将鱼拍死)、拍蒜、拍姜等，由于刀身和刀柄连接处的厚度有限，再加上 菜刀本身的韧性较差，在外力冲击下，刀身和刀柄的连接处容易沿拍打方向发生断裂，对厚 度较薄的菜刀来说更是如此。另外，现有的经深冷处理后的刀刃，虽然硬度满足要求，但其韧性不足，在切削较 硬的物体时容易破口、碎裂。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题，本专利技术提出了，其步骤为1)通过热 轧工艺制作出刀身；2)通过深冷工艺制作出刀刃；3)通过铸造工艺制作出刀柄；4)将刀刃 与刀身焊接；5)在刀柄与刀身的连接处之间设置连接料，通过焊接工艺使刀柄、刀身和连接 料三者形成整体结构，刀柄和刀身之间通过连接料连接；6)对刀身及刀身与刀柄的连接处 进行打磨、抛光。刀身采用金属牌号为lCrl3的不锈钢材料，其组分为:C 0· 14、Si 0. 9、MrTO. 9、 C广12. 5、S 0. 03、P 0. 03，或者采用金属牌号为2Crl3的不锈钢材料，其组分为(Γθ. 17、 Si 0. 9、MrTO. 9、Cr 13. 5、S 0. 03、P 0. 03。刀刃采用金属牌号为5Crl5MoV、7Crl7MoV、8Crl5MoV或9Crl5MoV的不锈钢材料。刀柄采用金属牌号为0Crl3的不锈钢材料，其组分为(Γθ. 16、Si 0. 9、MrTO. 9、 Cr 11. 5、S 0. 03、Ni 0. 5。步骤1)中，刀身经热轧成形后进行退火处理。步骤2)中，深冷处理的工艺步骤为a.将刀刃加热至1050°C后，在常温下空冷至 200C ；b.在_40°C条件下对刀刃进行保温，时间20分钟；c.在_80°C条件下对刀刃进行保 温，时间30分钟；d.在-120°C条件下对刀刃进行保温，时间120分钟；e.在常温下待刀刃 上的雪融化后，对刀刃进行回火处理，回火温度200°C 300°C、时间120分钟。步骤5)中，采用氩氟焊或激光焊对刀柄、刀身和连接料三者进行焊接；采用氩 氟焊时，连接料采用304不锈钢圆丝作为焊接材料，其组分为(Γ0. 06、S广0.8、MrTl. 8、 P 0. 04、S 0. 03、Ni 10、Cr 18。氩氟焊的工艺条件为焊接温度2300°C、氩气压力1-2个大气压；激光焊的工艺条件为焊接温度3300°C、单脉冲能量0. 1-70J、脉宽0. 5-20ms、频率0. 2_500Hz，焊接速度 50-400cm/ 分钟。按前述方法得到的菜刀的结构为刀刃1-1、刀身1-2和刀柄1-3三者为组合式结 构，刀身1-2和刀柄1-3连接处设置有连接料1-4，刀身1-2和刀柄1-3通过连接料1_4连 接，刀刃1-1和刀身1-2连接。本专利技术的有益技术效果是可防止刀身和刀柄的连接处在垂直于菜刀大平面的冲 击力作用下发生断裂，提高菜刀的寿命；对深冷处理的工艺参数进行了优化，使刀刃的韧性 增加，不易破口、碎裂。附图说明图1、本专利技术结构示意图。 具体实施例方式本专利技术的菜刀制作工艺为1)通过热轧工艺制作出刀身1-2 ；2)通过深冷工艺制 作出刀刃1-1 ；3)通过铸造工艺制作出刀柄1-3 ；4)将刀刃1-1与刀身1-2焊接；5)在刀柄 1-3与刀身1-2的连接处之间设置连接料1-4，通过焊接工艺使刀柄1-3、刀身1-2和连接 料1-4三者形成整体结构，刀柄1-3和刀身1-2之间通过连接料1-4连接；6)对刀身1_2及 刀身1-2与刀柄1-3的连接处进行打磨、抛光。刀刃1-1、刀身1-2、刀柄1-3和连接料1_4 四者均为不同材料制作，在选择材料时，可以充分考虑将局部性能最大化；单独制作时，可 对刀柄1-3进行精加工，使人手握持更加舒适也更加美观；连接料1-4采用高韧性的材料制 作，刀刃1-1和刀身1-2的连接处在受到冲击力作用时，连接料1-4可发生细微的形变，吸 收了冲击的能量，避免了刀刃1-1和刀身1-2在连接处发生断裂。刀身1-2采用金属牌号为lCrl3的不锈钢材料，其组分为(Γθ. 14、S广0. 9、 MrTO. 9、C广12. 5、S 0. 03、P 0. 03，或者采用金属牌号为2Crl3的不锈钢材料，其组分为 C 0. 17、Si 0. 9、Mn 0. 9、Cr 13. 5、S 0. 03、P 0. 03。前述材料制作刀身1-2时，刀身1-2热轧成型后无需淬火处理其硬度就能满足要求，而且还要在热轧处理后进行退火处理，以使 其硬度进一步降低，从而提高其韧性。刀刃1-1采用金属牌号为5015110￥、7017] 0￥、8015110￥或9015110￥的不锈钢材 料。对这种材料的刀刃1-1进行深冷处理时，其处理步骤为a.将刀刃1-1加热至1050°C 后，在常温下空冷至20°C;b.在_40°C条件下对刀刃1-1进行保温，时间20分钟；c.在_80°C 条件下对刀刃1-1进行保温，时间30分钟；d.在-120°C条件下对刀刃1-1进行保温，时 间120分钟；e.在常温下待刀刃1-1上的雪融化后，对刀刃1-1进行回火处理，回火温度 2000C 300°C、时间120分钟。现有技术在对刀刃1_1进行深冷处理时，需要将刀刃1_1温 度分阶段降至-180°C，再进行回火处理，专利技术人通过长期的实践、摸索，将刀刃1-1温度分 阶段降至-120°C可使刀刃1-1的各项物理性质达到最优，而低于-120°C反而会使刀刃1-1 变得易碎、易破口。刀柄1-3采用金属牌号为0Crl3的不锈钢材料，其组分为(Γθ. 16、S广0. 9、 ΜιΓΟ. 9、Cr 11. 5、S 0. 03、Ni 0. 5。这种材质的刀柄1_3由铸造工艺加工出来，结构坚固， 可制作为镂空式结构，再在刀柄1-3外加工出注塑、彩木或压刻力式的刀把。刀柄1-3、刀身1-2和连接料1-4三者通过焊接工艺连接时，焊接方式可采用氩 氟焊或激光焊；采用氩氟焊时，连接料1-4采用304不锈钢圆丝作为焊接材料，其组分为 (TO. 06、Si 0. 8、MrTl. 8、P 0. 04、S 0. 03、Ni 10、Cr 18。连接料1-4具备高韧性，可在小范围内发生形变，吸收冲击力的能量，对刀柄1-3 和刀身1-2的连接关系起到保护作用。氩氟焊的工艺条件为焊接温度2300°C、氩气压力1-2个大气压；激光焊的工艺 条件为焊接温度3300°C、单脉冲能量0. 1-70J、脉宽0. 5-20ms、频率0. 2_500Hz，焊接速度 50-400cm/ 分钟。由前述方法制作出的菜刀的结构为刀刃1-1、刀身1-2和刀柄1-3三者为组合式 结构，刀身1-2和刀柄1-3连接处设置有连接料1-4，刀身1-2和刀柄1-3通过连接料1_4 连接，刀刃1-1和刀身1-2连接。权利要求1.，其特征在于1)通过热轧工艺制本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种菜刀的制作方法，其特征在于：１）通过热轧工艺制作出刀身（１－２）；２）通过深冷工艺制作出刀刃（１－１）；３）通过铸造工艺制作出刀柄（１－３）；４）将刀刃（１－１）与刀身（１－２）焊接；５）在刀柄（１－３）与刀身（１－２）的连接处之间设置连接料（１－４），通过焊接工艺使刀柄（１－３）、刀身（１－２）和连接料（１－４）三者形成整体结构，刀柄（１－３）和刀身（１－２）之间通过连接料（１－４）连接；６）对刀身（１－２）及刀身（１－２）与刀柄（１－３）的连接处进行打磨、抛光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍华，赵龙，
申请(专利权)人：重庆大足永红厨业有限公司，
类型：发明
国别省市：85