The invention relates to a method for mixing powder metallurgy bonding powder, (1): in accordance with the direction, pre mixed powder metallurgy powder mixing machine cast powder, feeding after the end of the mixing cavity vacuum powder machine, the internal pressure of at least 30000 lower than Pascal, and then mixed in negative pressure (2 10~60 minutes;), heated to melt: pre mixed powder base powder, add the weight percentage of 2% copper powder, adding weight percentage of 0.8% graphite powder, adding 0.8% weight percent of lubricant, static heating, heating temperature gradually rose to 10 degrees above the melting point of lubricant, reaches the preset temperature after heat preservation; (3) mixing and cooling when the powder temperature lower than 50 DEG C, mixing time control in 2~30 minutes. The beneficial effect of the invention is that the visible dust emission is obviously reduced by the mixed powder treated by adhesion, and the result shows that the graphite and the lubricant have good bond effect. At the same time, the powder mixture has good density, fluidity and compressibility.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于特殊新材料制备
，尤其是。
技术介绍
铁基粉末冶金零件凭借其大批量、高精度、低成本的优势得到了广泛的应用。其应 用已经深入到汽车关键零部件的制造领域。铁基粉末冶金通常采用在铁基础粉末中添加铜粉、镍粉、石墨粉、润滑剂及其他添 加剂作为其合金强化元素或功能性元素，由于铁基础粉末与添加剂粉末在粒度组成、颗粒 密度、颗粒形状方面存在差异，如何将他们均勻混合并持续保持均勻状态为混合粉的关键 之处，也是制约铁基粉末冶金零部件进一步提高其尺寸精度与力学性能稳定性的主要瓶 颈。为解决上述问题，日本、瑞典、美国等发达国家先后开发出了无偏析粘结粉末。CN 10148391A也公开过一些混合方法。这些方法不外乎两种形式一种是引入液态粘结剂来 粘结低比重添加剂，如石墨与润滑剂，但是对于铜粉或镍粉等高比重添加剂粘结效果有限， 另外此种方式也会引起混合粉流动性不稳定的缺点。另外一种则是采用溶剂将固体粘结剂 溶化，将溶液其淋洒在混合粉上，然后再加热把溶剂挥发，这种方法的粘结剂分布均勻，而 且粘结效果良好，但是溶剂的回收往往比较困难，处理不当会造成环境污染；挥发不彻底则 易...
【技术保护点】
一种铁基粉末冶金粘结粉的混合方法，其特征是：该方法步骤如下：（１）、预混合：按照粉末冶金的配方向混粉机投粉料，投料结束后对混粉机内腔抽真空，内部压力至少低于３００００帕斯卡，然后在负压状态下混合，混合时间为１０～６０分钟；（２）、加热溶化：预混合后的粉料为基粉，添加重量百分比为２％铜粉、添加重量百分比为０．８％石墨粉，添加重量百分比０．８％润滑剂，静置加热时，加热温度逐步升至润滑剂熔点以上１０℃，达到预设温度后保温，以确保混合粉体被完全均匀加热；（３）、冷却再混合：当粉体温度低于５０℃时，润滑剂重新固化，再混合时间控制在２～３０分钟之内；（４）、包装：在混合结束后，对混粉机...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范世权，吴庆军，
申请(专利权)人：杭州寰宇粉体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86
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