The invention discloses a processing method for porous surface boiling heat transfer device of heat exchange tube, which aims to provide a simple process, convenient processing, porous surface after processing do not fall off, can be processed into various processing methods of complex structure shape and heat exchanger. The Aluminum Alloy plate respectively according to the size of heat exchange tube base tube and porous layer cut for Aluminum Alloy plate processing base tube is identical with the heat exchange tube base tube and porous layer and for spreading size of Aluminum Alloy plate processing of porous layer respectively; flatten; Aluminum Alloy sheet will be pressed for processing the porous layer is placed in the middle of punch and die, for Aluminum Alloy plate processing of porous layer used for punching the punch and die; the porous layer of substrate and flattened for Aluminum Alloy sheet coincide hot pressing processing base tube, the porous layer of substrate and flattened for Aluminum Alloy plate processing base tube become one; after processing into tubular heat exchanger Aluminum Alloy obtained porous surface welding.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于沸腾传热设备的表面多孔铝合金换热管的加工方法及其加工成的换热管。
技术介绍
目前，制冷系统中的大多数沸腾传热设备仍采用壳管式结构，传热管是壳管式换热器的主要部件，改进传热管的性能，提高换热器的换热效果，节约金属材料，减轻设备重量，是换热设备的研究方向。而对于有相变沸腾换热设备的传热强化，常用多孔表面强化沸腾传热。目前，现有的形成多孔表面的方法主要采用烧结、喷涂、电镀等方法将另一种金属粉末附加到金属表面，工艺过程复杂，而且，由于使用另一种金属粉末做涂层，提高了产品成本。同时，在使用过程中金属涂层容易脱落，影响设备的使用寿命。而已有的机械加工是在专用机床上采用专用刀具轧制、挤压加工工艺，加工机理十分复杂，且孔的形状和尺寸控制难度大，只能加工结构形状简单的换热管。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，加工方便，加工后的多孔表面不脱落，能够加工出各种复杂结构形状的及其加工成的换热管。本专利技术通过下述技术方案实现一种用于沸腾传热设备的表面多孔铝合金换热管的加工方法，其特征在于，包括下述步骤(1)按照所设计的换热管基...
【技术保护点】
１．一种用于沸腾传热设备的表面多孔铝合金换热管的加工方法，其特征在于，包括下述步骤：（１）按照所设计的换热管基管的管壁厚度和多孔层的厚度选择铝合金板材；（２）将选择的铝合金板材分别按照换热管基管和多孔层的展开尺寸进行裁切，得到与换热管基管和多孔层展开尺寸相同的用于加工基管的铝合金板材和用于加工多孔层的铝合金板材；（３）将用于加工基管的铝合金板材和用于加工多孔层的铝合金板材分别压平；（４）之后将压平的用于加工多孔层的铝合金板材放在凸模和凹模中间，使用凸模和凹模对用于加工多孔层的铝合金板材进行冲孔，得到多孔层基材；（５）将多孔层基材与压平后的用于加工基管的铝合金板材重合平放在热...
【技术特征摘要】
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