下部卸料离心机中的翻袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可以实现自动卸料的下部卸料离心机中的翻袋装置，包括：机壳，设置在机壳内的离心机转篮和滤袋，离心机转篮由筒体、与筒体上端相连接的拦液板以及与筒体下端相连接的篮底组成，滤袋的上端通过若干固定销固定设置在拦液板的端部，滤袋的下端通过若干螺钉固定设置在篮底上，在筒体内侧紧贴筒体内侧壁活动设置有至少三根飞杆轴，在每根飞杆轴上均固定设置有翻袋圈，飞杆轴的上端伸出拦液板，飞杆轴的下端活动设置在篮底上，在飞杆轴上端伸出拦液板的部分上设置有飞杆，在机壳上设置有一个能拨动飞杆的拨杆机构。其优点是：可以实现自动下卸料操作，提高了生产效率，节约了劳动时间，操作过程简单，减轻了工人的劳动强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Tipping bag device in lower unloading centrifuge

The utility model discloses a lower part can realize the automatic unloading unloading device of double bag, the centrifuge comprises a casing arranged in the casing of the centrifuge basket and filter bag, centrifuge basket from the cylinder, and the cylinder connected to the upper end of the liquid blocking plate and the cylinder body and the lower end is connected to the basket at the end, the upper end of the filter bag by a plurality of fixing pin is fixed on the end of a liquid blocking plate, the lower end of the bag through a plurality of screws arranged on the bottom of the basket, on the inner side of the cylinder body close to the cylinder inner wall is movably arranged at least three fly rod, each fly rod shaft are fixedly arranged with double bag ring, upper fly rod shaft out of a liquid blocking plate, movable rod shaft is arranged in the fly basket, on the fly rod shaft out of a liquid blocking plate part is arranged on the fly rod in the shell is provided with a toggle fly rod shift lever. The utility model has the advantages that the automatic unloading operation can be realized, the production efficiency is improved, the labor time is saved, the operation process is simple, and the labor intensity of the workers is lightened.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下部卸料离心机，尤其涉及一种下部卸料离心机中的翻袋装置。
技术介绍
现有的下部卸料离心机的结构一般包括支撑脚、设置在支撑脚上的底座和机壳，离心机转篮位于机壳内，滤袋紧贴在转篮的内侧壁上，在底座上设置有传动装置，传动装置与主轴相连接，主轴活动设置在底座中，在主轴的上端设置有布料器，离心机转篮的底部固定设置在主轴上，，在机壳的底部设置有排水孔，在离心机转篮的底部设置有出料孔，在机壳的上端设置有与布料器相互配合的进料管。这种结构的下部卸料离心机工作时，由传动装置带动主轴转动，主轴带动设置在其上面的转篮和布料器旋转，对从进料管进入机壳内的物料进行离心操作，在离心过程中物料中的水分被甩出，经过滤袋、设置在转篮内壁上的若干出液孔和排水孔排出，物料会堆积在滤袋上形成滤饼而不会自动落下，离心操作结束以后，由于这种结构的下部卸料离心机中没有设置自动下料装置，因此，需要停机进行人工下卸料，增加了劳动强度，降低了生产效率，特别是一些有毒的物料，会对操作工人的身体健康构成危害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现自动卸料的下部卸料离心机中的翻袋装置。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为下部卸料离心机中的翻袋装置，包括机壳，设置在机壳内的离心机转篮和滤袋，离心机转篮由筒体、与筒体上端相连接的拦液板以及与筒体下端相连接的篮底组成，滤袋的上端通过若干固定销固定设置在拦液板的端部，滤袋的下端通过若干螺钉固定设置在篮底上，在所述的筒体内侧紧贴筒体内侧壁均匀活动设置有至少三根飞杆轴，在每根飞杆轴上均固定设置有翻袋圈，飞杆轴的上端伸出拦液板，飞杆轴的下端活动设置在篮底上，在飞杆轴上端伸出拦液板的部分上设置有飞杆，在机壳上设置有一个能拨动飞杆相互配合的拨杆机构。为了更好地解决上述的技术问题，本技术进一步技术方案为所述的拨杆机构包括转动设置在机壳上的拨杆轴，拨杆轴的上端伸出机壳，拨杆轴的下端深入到机壳内部，在拨杆轴的下端设置有与飞杆相互配合的拨块，在拨杆轴的上端设置有拨柄。 在所述的机壳上的设置有轴承座，拨杆轴通过轴承活动设置在轴承座内。 在所述的轴承座内设置有上下两个轴承。 所述的拨柄与设置在机壳上油缸的活塞杆相连接。 所述的飞杆为圆弧形杆，与其相互配合的拨块的端部也为圆弧形。 所述的翻袋圈是由设置在飞杆轴上端的上圈板、设置在飞杆轴下端的下圈板以及与上圈板和下圈板的另一端相连接的翻袋杆组成。 所述的翻袋杆为圆柱杆，上圈板和下圈板为与能筒体紧密贴合的圆弧形板。 所述的上圈板和下圈板的设置长度与拦液板的设置长度相一致。 在所述的筒体内侧紧贴筒体内侧壁均匀活动设置有九根飞杆轴。 本技术的优点是上述结构的下部卸料离心机中的翻袋装置，可以实现自动下卸料操作，提高了生产效率，节约了劳动时间，操作过程简单，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术下部卸料离心机中的翻袋装置不工作状态时的结构示意图。 图2为图1俯视方向的结构示意图。 图3为图1所示的翻袋装置工作状态时的结构示意图。 图4为图3中A-A方向的结构示意图。 图5为图3中飞杆轴与翻袋圈的连接结构示意图。 图中1、机壳，11、排水孔，12、进料管，2、滤袋，31、筒体，311、出液孔，32、拦液板，33、篮底，331、出料孔，4、固定销，5、螺钉，61、飞杆轴，62、飞杆，63、上圈板，64、下圈板，65、翻袋杆，71、拨杆轴，72、拨块，73、拨柄，74、轴承座，75、轴承，8、油缸，81、活塞杆，91、支撑脚，92、底座，93、电机，94、转轴，95、主动带轮，96、传动带，97、主轴，98、从动带轮，99、布料器。具体实施方式以下结合附图详细描述一下本技术的具体实施方式。 如图1 、图3所示，下部卸料离心机中的翻袋装置，包括机壳1 ，设置在机壳1内的离心机转篮和滤袋2，离心机转篮由筒体31、与筒体31上端相连接的拦液板32以及与筒体31下端相连接的篮底33组成，滤袋2的上端通过若干固定销4固定设置在拦液板32的端部，滤袋2的下端通过若干螺钉5固定设置在篮底33上，在所述的筒体31内侧并紧贴其内侧壁均匀活动设置有若干飞杆轴61 ，在本实施例中，参见图4所示，在紧贴筒体31内壁共设置有九根飞杆轴61，飞杆轴61的上端穿设在拦液板32中，下端设置在篮底33中，实际使用时，飞杆轴61的数量，可以根据需要任意设置为三根或三根以上，在飞杆轴61上固定设置有翻袋圈。如图3、图5所示，在本实施例中，翻袋圈是由设置在飞杆轴61上端的上圈板63、设置在飞杆轴61下端的下圈板64以及与上圈板63和下圈板64相连接的翻袋杆65组成，翻袋杆65为圆柱杆，上圈板63和下圈板64为能与筒体31紧密贴合的圆弧形板，上圈板63和下圈板64的设置长度与拦液板32的设置长度相一致。如图1、图3所示，飞杆轴61的上端伸出拦液板32，在飞杆轴61上端伸出拦液板32的部分上设置有飞杆62，在机壳1上设置有一个能拨动飞杆62的拨杆机构。在本实施例中，拨杆机构包括活动设置在机壳1上的拨杆轴71，拨杆轴71的上端伸出机壳l，拨杆轴71的下端深入到机壳1内部，在拨杆轴71的下端设置有与飞杆62相互配合的拨块72，在拨杆轴71的上端设置有拨柄73。如图4所示，在本实施例中，飞杆62为圆弧形杆，与其相互配合的拨块72的端部也为圆弧形。 如图1、图2、图3所示，拨柄73与设置在机壳1上油缸8的活塞杆81相连接，在工作时，由油缸8来推动拨柄73转动。当然实际制作时，油缸8也可以用汽缸来代替。 如图1、图3所示，在机壳1上的设置轴承座74，拨杆轴71通过两个轴承75活动设置在轴承座74内，设置两个轴承75可以更好的固定拨杆轴71。 如图1、图2、图3所示，与传统的下部卸料离心机一样，本技术所述的下部卸料离心机也包括如下工作部分支撑脚91、设置在支撑脚91上的底座92和机壳l，在底座92上设置有传动装置，传动装置主要包括设置在底座92的电机93，在电机93的转轴94上设置有主动带轮95，主动带轮95通过传动带96与设置在主轴97下端的从动带轮98相连接，主轴97活动支承在底座92中，在主轴97的上端设置有布料器99，在机壳1的底部设置有排水孔ll，在篮底33上设置有出料孔331，在机壳1的上端设置有与布料器99相互配合的进料管12。 装有上述翻袋装置的下部卸料离心机的工作过程是如图1所示，启动电机93，电机93的转轴94带动主动带轮95，主动带轮95通过传动带96带动设置在主轴97下端的从动带轮98，从而带动主轴97、设置在主轴上的离心机转篮和布料器99 一起旋转，需要进行离心操作的物料从进料管12进入到高速旋转的布料器99上，布料器99将物料均匀分散到滤袋2上进行离心操作，在离心力的作用下物料中的水份被甩出，经过滤袋2、设置在筒体31内壁上的若干出液孔311和排水孔11排出，滤去水份后的物料则会堆积在滤袋2上形成滤饼而不会自动落下。 如图2、图3、图4所示，离心操作结束以后需要卸料时，关闭电机93，使机器停下，控制油缸8，使油缸8的活塞杆81伸出推动拨柄73，拨柄73带动拨杆轴71和设置在拨杆轴71下端的拨块72转动，使拨块72转动到可以与飞杆62发生碰撞的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
下部卸料离心机中的翻袋装置，包括：机壳（１），设置在机壳（１）内的离心机转篮和滤袋（２），离心机转篮由筒体（３１）、与筒体（３１）上端相连接的拦液板（３２）以及与筒体（３１）下端相连接的篮底（３３）组成，滤袋（２）的上端通过若干固定销（４）固定设置在拦液板（３２）的端部，滤袋（２）的下端通过若干螺钉（５）固定设置在篮底（３３）上，其特征在于：在所述的筒体（３１）内侧紧贴筒体（３１）内侧壁均匀活动设置有至少三根飞杆轴（６１），在每根飞杆轴（６１）上均固定设置有翻袋圈，飞杆轴（６１）的上端伸出拦液板（３２），飞杆轴（６１）的下端活动设置在篮底（３３）上，在飞杆轴（６１）上端伸出拦液板（３２）的部分上设置有飞杆（６２），在机壳（１）上设置有一个能拨动飞杆（６２）相互配合的拨杆机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志才，
申请(专利权)人：张家港市盛丰药化机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]