一种锌合金压铸件无氰电镀方法技术

本发明专利技术公开了一种锌合金压铸件无氰电镀方法。该方法是在无氰铜锌合金、铜锡合金或铜锌锡合金镀液中滚镀或挂镀以上合金作为打底层，为后续电镀或化学镀提供具有良好结合力的预镀层的电镀方法。具体包括如下步骤：(1)锌合金压铸件毛坯超声除蜡或滚光除蜡；(2)水洗；(3)化学除油；(4)水洗；(5)0.5％硫酸活化；(6)水洗；(7)无氰铜锌合金、铜锡合金或铜锌锡合金镀液中挂镀或滚镀合金；(8)水洗；(9)后续电镀或化学镀。采用本发明专利技术方法在锌合金压铸件上无氰滚镀或挂镀合金，所得镀层半光亮，具有良好的结合力。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种锌合金压铸件无氰电镀方法，其特征在于：在无氰铜锌合金、铜锡合金或铜锌锡合金镀液中滚镀或挂镀以上合金作为打底层进行后续电镀或化学镀的方法，包括以下步骤：（１）锌合金压铸件毛坯除蜡：将锌合金压铸件毛坯浸泡在７５～８５℃、浓度为３０～５０ｍｌ／Ｌ的ＢＨ－２０除蜡剂溶液中８～２０ｍｉｎ，除掉锌合金压铸件毛坯表面的蜡，得到除蜡后的锌合金压铸件；（２）水洗：将步骤（１）所得除蜡后的锌合金压铸件，于２０～３５℃水洗，除掉表面残余的除蜡剂溶液；（３）化学除油：将步骤（２）水洗后的锌合金压铸件，浸泡在３５～５５℃的除油剂溶液中８～３０ｍｉｎ，除掉锌合金压铸件表面的油脂，得到除油后的锌合金压铸件；除油剂溶液由磷酸三钠、碳酸钠、ＢＨ－７除油剂和水组成，其中磷酸三钠的浓度为３０ｇ／Ｌ，碳酸钠的浓度为３０ｇ／Ｌ，ＢＨ－７除油剂的浓度为１０～２０ｍｌ／Ｌ；（４）水洗：将步骤（３）所得除油后的锌合金压铸件，于２０～３５℃水洗，除掉表面残余的除油剂溶液；（５）硫酸活化：将步骤（４）水洗后的锌合金压铸件，于２０～３５℃在体积分数为０．５％的硫酸溶液中浸泡１０～３０ｓ，得到活化的锌合金压铸件；（６）水洗：将步骤（５）所得活化的锌合金压铸件，于２０～３５℃水洗，除掉表面残余的硫酸溶液；（７）无氰铜锌合金、铜锡合金或铜锌锡合金镀液中挂镀或滚镀合金：采用可溶或不可溶的铜、锌、锡、黄铜、低锡青铜合金和不锈钢中的一种以上为阳极，将步骤（６）水洗后的锌合金压铸件为阴极被镀工件，调节无氰合金镀液中铜离子浓度为２～２５ｇ／Ｌ，锌离子浓度为０～２５ｇ／Ｌ，锡离子浓度为０～２０ｇ／Ｌ，络合剂与溶液中铜离子、锌离子、锡离子之和的络合比为１∶１～４∶１，添加剂浓度为０．００１～５ｇ／Ｌ，调节无氰合金镀液的ｐＨ值８～１３，进行挂镀或滚镀，挂镀时间为２～２０ｍｉｎ，滚镀时间为３０～１２０ｍｉｎ；阳极不可溶时，电镀过程中向无氰合金镀液中补充铜盐、锌盐和锡盐，使无氰合金镀液中铜离子、锌离子和锡离子的浓度保持初始值，并调整无氰合金镀液的ｐＨ值８～１３；（８）水洗：将步骤（７）中挂镀或滚镀合金后的锌合金压铸件，于２０～３５℃水洗，除掉表面残余的无氰合金镀液；（９）后续电镀或化学镀：将步骤（８）水洗后的含合金镀层的锌合金压铸件进行后续电镀或化学镀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国鹏，徐金来，胡耀红，王华，
申请(专利权)人：广州市二轻工业科学技术研究所，
类型：发明
国别省市：81