液体原料的连续洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体原料的连续洗涤装置，包括用于连续提供洗涤液的洗涤液供应装置；用于连续提供液体原料的原料供应装置；用于将洗涤液供应装置提供的洗涤液与原料供应装置提供的液体原料进行混合的混合装置；用于将洗涤液和液体原料的混合液进行分离的分离装置。由原料供应装置连续提供的液体原料和由洗涤液供应装置连续提供的洗涤液汇合到混合装置中，在混合装置中液体原料与洗涤液得到充分、均匀地混合，然后混合液被引入分离装置，在分离装置中，充分洗涤后的液体原料和洗涤液实现分层，液体原料和洗涤液可以从上下两个出液口被取出。因此，本实用新型专利技术不仅提高了产品的品质，而且可以连续生产，大大提高了生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体原料的洗涤装置。
技术介绍
在化工生产过程中，经常需要对一些化工原料进行洗涤操作，以达到提高 纯度或降低酸碱度等的目的。例如在制取溴丙垸的过程中，首先要降低酸性 有机物的酸度，然后再进行精馏处理。而现有的降低酸性有机物的酸度的方法， 是采用间歇式碱洗设备，将酸性有机物置于碱洗罐中，然后导入洗涤液，待洗 涤液和酸性有机物分层后，将位于碱洗罐上部的洗涤液放掉，从而得到酸度较 低的酸性有机物。但这种降低酸性有机物的酸度的方法，不仅最终获得的酸性 有机物的质量不稳定，而且无法连续生产，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种液体原料的连续洗涤装置，该 液体原料的连续洗涤装置不仅能够提高产品品质，而且可以实现连续化生产， 大大提高了生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是液体原料的连续洗涤装 置，包括用于连续提供洗涤液的洗涤液供应装置； 用于连续提供液体原料的原料供应装置；用于将洗涤液供应装置提供的洗涤液与原料供应装置提供的液体原料进行 混合的混合装置；用于将洗涤液和液体原料的混合液进行分离的分离装置。作为一种优选的技术方案，所述的混合装置包括一个或两个以上串接的混 合容器，所述的每一个混合容器中设有填料。作为一种优选的技术方案，所述的混合装置包括串接的第一混合容器、第 二混合容器和第三混合容器，所述的第一混合容器中设有陶瓷波纹填料，所述4的第二混合容器和第三混合容器中设有不锈钢丝网填料。作为一种优选的技术方案，所述分离装置包括分离罐，所述分离罐下部设 有液体原料出液口，所述分离罐上部设有洗涤液出液口。作为一种优选的技术方案，所述分离装置包括分离罐，所述分离罐上部设 有液体原料出液口，所述分离罐下部设有洗涤液出液口。作为一种优选的技术方案，所述洗涤液供应装置包括第一储液罐；第一循环泵，所述第一循环泵的进液口与所述第一储液罐相连通；第一高位槽，所述第一高位槽与所述第一循环泵的出液口相连通，所述第一高位槽下部设有第一高位槽出液口。作为一种优选的技术方案，所述原料供应装置包括第二储液罐；第二循环泵，所述第二循环泵的进液口与所述第二储液罐相连通； 第二高位槽，所述第二高位槽与所述第二循环泵的出液口相连通，所述第 二高位槽下部设有第二高位槽出液口。作为一种优选的技术方案，所述洗涤液供应装置和所述原料供应装置在与 所述混合装置的汇合处设有流量控制装置。作为一种优选的技术方案，所述分离罐的洗涤液出液口与所述第一储液罐 相连通。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是液体原料的连续洗涤 装置包括原料供应装置、洗涤液供应装置、混合装置和分离装置，由原料供应 装置连续提供的液体原料和由洗涤液供应装置连续提供的洗涤液汇合到混合装 置中，在混合装置中液体原料与洗涤液得到充分、均匀地混合，然后混合液被 引入分离装置，在分离装置中，充分洗涤后的液体原料和洗涤液实现分层，将 液体原料从液体原料出液口取出，而洗涤液可以由洗涤液出液口再引入洗涤液 供应装置中，实现再利用。因此，本技术不仅提高了产品的品质，而且可 以连续生产，大大提高了生产效率。附图说明附图是本技术实施例的结构示意其中ll.第一储液罐，12.第一循环泵，13.第一高位槽，14.第一转子流 量计，21.第二储液罐，22.第二循环泵，23.第二高位槽，24.第二转子流量计， 31.第一混合容器，32.第二混合容器，33.第三混合容器，4.主分离罐，41.副 分离罐，5.收集罐。具体实施方式如附图所示， 一种液体原料的连续洗涤装置，作为一种具体的实施例，它 用于制取溴丙烷过程中降低酸性有机物的酸度，液体原料具体为酸性有机物， 洗涤液具体为碱液。液体原料的连续洗涤装置包括用于连续提供洗涤液的洗涤液供应装置、用 于连续提供液体原料的原料供应装置、用于将洗涤液供应装置提供的洗涤液与 原料供应装置提供的液体原料进行混合的混合装置和用于将洗涤液和液体原料 的混合液进行分离的分离装置。其中，洗涤液供应装置包括第一储液罐11、第一循环泵12和第一高位槽 13。第一储液罐11中盛装有洗涤液，第一储液罐11的出液口与第一循环泵12 的进液口相连通，第一循环泵12的出液口与第一高位槽13的进液口相连通。 第一循环泵12将第一储液罐11中的洗涤液抽入到第一高位槽13中。第一高位 槽13下部设有第一高位槽出液口，第一高位槽13中的洗涤液在重力作用下由 第一高位槽出液口流出，实现自流。原料供应装置包括第二储液罐21、第二循 环泵22和第二高位槽23。第二储液罐21中盛装液体原料，第二储液罐21的 出液口与第二循环泵22的进液口相连通，第二循环泵22的出液口与第二高位 槽23的进液口相连通。第二循环泵22将第二储液罐21中的液体原料抽入到第 二高位槽23中。第二高位槽23下部设有第二高位槽出液口，第二高位槽23 中的液体原料在重力作用下由第二高位槽出液口流出，实现自流。由第一高位槽出液口流出的洗涤液和由第二高位槽出液口流出的液体原料 汇合后流入到混合装置中。在汇合处设有流量控制装置，它包括分别设于第一高位槽出液口通路上的第一转子流量计14和设于第二高位槽出液口通路上的 第二转子流量计24，这两个转子流量计分别用于控制来自第一高位槽13和第 二高位槽23中液体的流量，使液体原料和洗涤液按照规定的比例混合。混合装置包括依次串接的第一混合容器31、第二混合容器32和第三混合 容器33。其中，在第一混合容器31中设有陶瓷波纹填料，在第二混合容器32 与第三混合容器33中设有不锈钢丝网填料。液体原料和洗涤液的混合液依次流 经这三个混合容器，在这个过程中液体原料和洗涤液得到充分、均匀地混合， 从而有效降低了液体原料的酸度，保证产品的质量。在混合装置中充分脱酸后的混合液再被引入到分离装置中。分离装置包括 主分离罐4，主分离罐4与第三混合容器33相连通。在主分离罐4中洗涤液和 液体原料实现分层。因为液体原料的比重大，处于主分离罐4下方，在主分离 罐4的下部设有液体原料出料口，所以液体原料从液体原料出液口流出，流入 下部的收集罐5中，之后再进行精馏处理；在主分离罐4的上部设有洗涤液出 液口，处于主分离罐4上方的洗涤液从洗涤液出液口流出。优选的，在主分离 罐4的后部还设有一个副分离罐41，与主分离罐4的结构相同，从主分离罐4 中分离出的洗涤液再流入到副分离罐41中进行再次分离，洗涤液中携带的液体 原料由副分离罐41下部的液体原料出液口流入收集罐5中。增加副分离罐41 可以使分离更彻底。在副分离罐41上部的洗涤液出液口与第一储液罐11之间 设有连接管道，所以，洗涤液可以引入第一储液罐ll中被重复利用。本技术不仅能够提高产品品质，而且可以实现连续化生产，大大提高 了生产效率。上述实施例仅仅是本技术具体实施方式的举例，本技术的保护范 围以权利要求的内容为准，总之，任何基于本技术的技术启示而进行的等 效变换，也在本技术的保护范围之内。权利要求1.液体原料的连续洗涤装置，其特征在于包括用于连续提供洗涤液的洗涤液供应装置；用于连续提供液体原料的原料供应装置；用于将洗涤液供应装置提供的洗涤液与原料供应装置提供的液体原料进行混合的混合装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
液体原料的连续洗涤装置，其特征在于：包括　用于连续提供洗涤液的洗涤液供应装置；　用于连续提供液体原料的原料供应装置；　用于将洗涤液供应装置提供的洗涤液与原料供应装置提供的液体原料进行混合的混合装置；　用于将洗涤液和液 体原料的混合液进行分离的分离装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树仁，宋长明，程文学，杨增志，
申请(专利权)人：山东默锐化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]