【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子元件加工设备，特别是属于一种晶体谐振器生产过程中使用的基座自动装模装置。
技术介绍
晶体谐振器基座做为晶体谐振器电子元器件的一部分，由于其体积小，数量多，在包装与运输过程中要求较高。为保护基座在存放、运输过程中不受损、不丢失、不污染，同时也是为了提高转运效率，往往将一定数量的基座放置于专用模具中集中存放和转运。目前，将大量基座放置于专用模具中的工作完全由人工完成，作业效率低，劳动强度大，劳动力成本较高。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种新型的晶体谐振器基座的自动装模装置，实现基座装模的自动化，达到提高作业效率低，降低劳动强度，节约劳动力成本的目的。本技术所提供的晶体谐振器基座的自动装模装置，具有底座，其特征在于，底座的上面设有滑轨，用于放置滑板，滑板通过摇杆连接偏心轮，该偏心轮由电机驱动。在滑板上设有料盒，料盒内放置模具。本技术工作时，启动电机，带动偏心轮转动，继而通过摇杆带动滑板左右摇动，此时，将批量的晶体谐振器基座放入料盒中，由于料盒随滑板振动，其中的晶体谐振器基座即因不断振动而落入模具的空槽中，从而实现自动装模。由此可见，本技术具有自...
【技术保护点】
一种晶体谐振器基座的自动装模装置，具有底座（４），其特征在于，底座（４）的上面设有滑轨，用于放置滑板（３），滑板（３）通过摇杆（５）连接偏心轮（６），该偏心轮（６）由电机（７）驱动；在滑板（３）上设有料盒（１），料盒（１）内放置模具（２）。
【技术特征摘要】
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