新型等静压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型等静压成型模具，有相对的上下弹性模具，上下弹性模具上有相对的半个模坑，上弹性模具上设有连通模坑的填料孔，其上下弹性模具的相对接触面上设有对应的阴阳定位结构，在上下弹性模具之间可增设中间弹性模具，中间弹性模具上下均设有半个模坑，分别与上下弹性模具上的模坑相对应，中间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳定位结构，中间弹性模具的水平中心设有通料孔。使用操作方便，生产效率高，且生产质量好，应用于陶瓷、耐火材料、粉末冶金、建材、化工等行业的产品成型，特别适宜用于生产直径在１０ｍｍ以下的陶瓷小球。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型等静压成型模具，属于一种粉体压制成型生产工具，应用于陶 瓷、耐火材料、粉末冶金、建材、化工等行业。
技术介绍
目前，各行业采用等静压成型时，使用的模具主要采用弹性材料做成的上模和下模的结 构，添加成型料后，再扣合加压成型，均为单层填料或单个模具填料的结构，使用这种模具 生产，劳动强度大，生产效率低，而且坯体的规整度也较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型等静压成型模具，使用操作方便，生产效率高，且 生产质量好。本技术所述的新型等静压成型模具，有相对的上下弹性模具，上下弹性模具上有相 对的半个模坑，上弹性模具上设有连通模坑的填料孔。使用时将上下弹性模具相扣，从填料孔加入成型原料，放入等静压机内在设定的压力下 成型，脱模后得到坯体。现将上下弹性模具扣合，再添加成型料加压成型，操作方便，生产 效率高，且生产质量好。在上下弹性模具的相对接触面上设对应的阴阳定位结构(即一凸一凹扣合)，方便扣合 时定位固定，利于操作。可以在上下弹性模具之间设中间弹性模具，中间弹性模具上下均设有半个模坑，分别与 上下弹性模具上的模坑相对应，中间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳 定位结构，中间弹性模具的水平中心设有通料孔，形成连体双层模腔，可提高生产效率。同 理，中间弹性模具可设置多个。还可以将上弹性模具、中间弹性模具和下弹性模具分别设计为对应的板状，并分别分布 有多个半个模坑，从而可以在同一平面内成型多个坯体，大大提高生产效率。本技术所述的新型等静压成型模具，结构简单合理，使用操作方便，生产效率高， 而且采用等静压成型，生产质量好，产品的形状由模腔形状决定，可以成型球形、椭圆形或 圆柱形等生产不同形状的产品。附图说明图l、本技术上弹性模具结构示意图。 图2、图1中的A-A截面结构示意图。 图3、本技术中间弹性模具结构示意图。 图4、图3中的B-B截面结构示意图。 图5、本技术下弹性模具结构示意图。 图6、图5中的C-C截面结构示意图。图中1、上弹性模具 2、填料孔 3、半个球坑 4、凸起 5、中间弹性模具 6、 通料孔 7、半个球坑 8、凹坑9、半个球坑 10、凸起 11、下弹性模具 12、半 个球坑13、凹坑。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。如图所示，本技术所述的新型等静压成型模具，用于成型陶瓷球，模坑即称为球坑， 特别适宜用于生产直径在10mm以下的陶瓷小球，有相对的上下弹性模具l、 11，上下弹性模 具l、 11之间设有中间弹性模具5，上弹性模具l、中间弹性模具5和下弹性模具11上有相 对的半个球坑3、 7、 9、 12，上弹性模具l、中间弹性模具5和下弹性模具11的相对接触面 上设有对应的阴阳定位结构，包括相对应的凸起4、 10和凹坑8、 13，上弹性模具l上设有 连通半个球坑3的填料孔2,中间弹性模具5的水平中心设有通料孔6。使用时，操作如下(1) 先将下弹性模具11放置在水平的工作台上；(2) 将中间弹性模具5配装在下弹性模具11上；(3) 将上弹性模具1配装在中间弹性模具5上；(4) 将准备好的原料通过上弹性模具1的填料孔2添加到球坑形成的模腔内，并辅以 敲击或振动将模腔填满原料；(5) 将配装好的模具整体装入塑料袋，经抽真空后塑封，再放入等静压机内在设定的 压力下等静压成型；(6) 取出模具后脱模得到成型坯体； 重复上述步骤，实现连续生产。上弹性模具1和下弹性模具11之间的中间弹性模具5可以设置多个，配装后垂直方向可以形成连体模腔，实现一次多层填料，可纵向成型多个球坯，也可以将上弹性模具l、中 间弹性模具5和下弹性模具11分别设计为对应的板状，并分别分布有多个半个球坑，从而 可以横向成型多个球坯，提高生产效率。权利要求1、一种新型等静压成型模具，其特征在于有相对的上下弹性模具，上下弹性模具上有相对的半个模坑，上弹性模具上设有连通模坑的填料孔。2、 根据权利要求1所述的新型等静压成型模具，其特征在于上下弹性模具的相对接触 面上设有对应的阴阳定位结构。3、 根据权利要求2所述的新型等静压成型模具，其特征在于上下弹性模具之间设有中间弹性模具，中间弹性模具上下均设有半个模坑，分别与上下弹性模具上的模坑相对应，中 间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳定位结构，中间弹性模具的水平中心设有通料孔。4、 根据权利要求l、 2或3所述的新型等静压成型模具，其特征在于上弹性模具、中间 弹性模具和下弹性模具分别为对应的板状，并分别分布有多个半个模坑。专利摘要本技术涉及一种新型等静压成型模具，有相对的上下弹性模具，上下弹性模具上有相对的半个模坑，上弹性模具上设有连通模坑的填料孔，其上下弹性模具的相对接触面上设有对应的阴阳定位结构，在上下弹性模具之间可增设中间弹性模具，中间弹性模具上下均设有半个模坑，分别与上下弹性模具上的模坑相对应，中间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳定位结构，中间弹性模具的水平中心设有通料孔。使用操作方便，生产效率高，且生产质量好，应用于陶瓷、耐火材料、粉末冶金、建材、化工等行业的产品成型，特别适宜用于生产直径在10mm以下的陶瓷小球。文档编号B30B15/02GK201317125SQ20082023252公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日专利技术者吴伶俐, 崔守文, 昂 张, 罗传志 申请人:淄博华创精细陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型等静压成型模具，其特征在于有相对的上下弹性模具，上下弹性模具上有相对的半个模坑，上弹性模具上设有连通模坑的填料孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张昂，吴伶俐，罗传志，崔守文，
申请(专利权)人：淄博华创精细陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]