生物质平模颗粒成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质平模颗粒成型机，包括至少一个压辊，压辊下方设有固定的模盘，所述压辊为去掉两尖端的纺锤型，其轴线与模盘圆心点相交；压辊外侧不与物料摩擦，在工作中可以有效的散热，以最大限度地保护轴承，所述模盘外圆周下部支撑于制粒单元壳体上，模盘中心悬空，并可以通过更换模盘来改变颗粒产品的粒径。本实用新型专利技术工作时，动力单元驱动主轴带动压辊支架旋转，压辊由于与物料的摩擦同时自转。对制粒单元内碎料产生挤压，最终通过模盘上的开孔挤出颗粒产品。本实用新型专利技术具有磨损小，使用寿命长，工作效率高且稳定性好，检修方便等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机，尤其是--种将农作物秸秆、木屑、肥料加工成圆柱状颗粒 的生物质平模颗粒成型机。
技术介绍
目前，将木屑粉碎后利用颗粒机制成颗粒状燃科已经被广泛认同。而现有的小型平模颗 粒机均为模盘转动，压辊支架不动，故模盘边缘不能有支撑。在大型化设计时，现有结构 在高负荷工作的情况下，模盘周边会产生变形，影响成型质量，严重时会使模盘断裂损毁； 压辊为圆柱形或锥形，内部空间小，对轴承的选择及润滑要求较高，不能完全消除内外圈之 间的差速性摩擦，造成磨损加剧，使用寿命缩短；传动系统采用分立布置，对安装精度要求 高，工作时噪音较大，传动效率较低且不易维护。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种磨损小，使用寿命长，工作 效率高且稳定性好，检修方便的生物质平模颗粒成型机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案 一种生物质平模颗粒成型机，包括至 少一个压辊，压辊下方设有固定的模盘，所述压辊为去掉两尖端的纺锤型，其轴线与模盘圆 心点相交；所述模盘外圆周下部支撑于制粒单元3壳体上，模盘中心悬空。所述压辊表面设有轴向均布于压辊表面的增加摩擦力的沟槽。所述压辊绕模盘中心均本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质平模颗粒成型机，包括至少一个压辊，其特征在于：压辊下方设有固定的模盘，所述压辊为去掉两尖端的纺锤型，其轴线与模盘圆心点相交；所述模盘外圆周下部支撑于制粒单元壳体上，模盘中心悬空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，景元琢，丁威，李景东，强宁，刘艳涛，
申请(专利权)人：山东百川同创能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]