环模颗粒机制造技术

本发明专利技术涉及一种环模颗粒机，包括喂料机、进料管、颗粒机主机、壳体、电动机B、传动装置、控制箱和手压式润滑油加注系统，在壳体的内部设有电动机B和传动装置，在壳体的顶部设有喂料机，在壳体中部的一侧设有颗粒机主机，在颗粒机主机的外侧设有进料管，在壳体上设有控制箱和手压式润滑油加注系统。环模模具的侧壁上均匀分布有通孔，通孔由锥形孔和圆柱形孔组成，在两个相邻通孔之间的模具内表面设计为弧形凸起面。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，体积小，工作效率高，耗能低，使用寿命长，能降低生产成本，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种环模颗粒机，是一种制粒设备，主要用于制作饲料颗粒或者生物燃料颗粒。
技术介绍
：立式环模颗粒机利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型、成为小棒状固体颗粒燃料。新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。是一种优质的生物质新能源材料。造粒过程中，压辊是环模制粒机的核心工作部件，由压辊壳、偏心支撑轴、轴承、密封件等部分组成。工作时，偏心支撑轴固定，压辊壳旋转，并挤压物料，使物料通过模盘的模孔形成颗粒。现有的立式环模颗粒机结构复杂，体积大，耗能高，导致生产成本高。现有的立式环模颗粒机的环模模具采用的是圆柱形通孔，环模模具的内表面又是平面，物料被挤出困难，还容易造成部分物料被挤压在相邻两孔之间的模具上，造成压轮与模具之间的阻力增大，耗能大容易损毁内部构件，缩短内部构件的使用寿命。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种结构简单，体积小，工作效率高，耗能低的环模颗粒机。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种环模颗粒机，包括喂料机、进料管、颗粒机主机、壳体、电动机B、传动装置、控制箱和手压式润滑油加注系统，在壳体的内部设有电动机B和传动装置，在壳体的顶部设有喂料机，在壳体中部的一侧设有颗粒机主机，在颗粒机主机的外侧设有进料管，在壳体上设有控制箱和手压式润滑油加注系统。所述喂料机由加料仓、电动机A和螺旋推进器组成，在加料仓的底部水平设有一个螺旋推进器，螺旋推进器的两端通过轴承固定在加料仓的两侧，在螺旋推进器的一端连接有电动机A，在与电动机A相对的另一侧的加料仓的下部设有一个出料口。所述进料管设置在出料口的正下方，在进料管顶端设有一个水平的进料口和一个倾斜的观察口，进料管的下端与颗粒机主机相连通。所述颗粒机主机包括外罩体、主轴、压轮轴、压轮和环模模具，主轴通过轴承固定在壳体上，压轮套置在压轮轴上。环模模具与主轴同心；环模模具位
于压轮轴和压轮的外侧，在环模模具的侧壁上均匀分布有通孔，其特征在于，所述通孔的内部设计为锥形孔，通孔的外部设计为圆柱形孔，在两个相邻通孔之间的模具内表面设计为弧形凸起面，便于物料的挤出，防止物料被挤压在相邻通孔之间的模具内表面上，减少压轮与环模模具之间的阻力，降低能耗。被挤出的物料从锥形孔进入圆柱形孔，由于孔径变小，物料在圆柱形孔再次被挤压、成型，形成的高密度颗粒或燃料棒。这种颗粒的燃烧值比传统的燃烧方式燃烧值高数倍，是一种燃烧方式和热值均接近煤炭却基本无污染物排放的高品位清洁能源，为城市、农村生活用能及工业用能提供了一种既环保又经济、安全的绿色消费方式，是国家提倡的新能源。本专利技术的有益效果是，结构简单，体积小，工作效率高，耗能低，使用寿命长，能降低生产成本，提高产品质量。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。图2是环模模具的结构示意图。图中：1喂料机、2进料管、3颗粒机主机、4壳体、5电动机B、6传动装置、7控制箱、8手压式润滑油加注系统、9锥形孔、10圆柱形孔。具体实施方式：如图1所示，一种环模颗粒机，包括喂料机(1)、进料管(2)、颗粒机主机(3)、壳体(4)、电动机B(5)、传动装置(6)、传动装置(7)和手压式润滑油加注系统(8)，在壳体(4)的内部设有电动机B(5)和传动装置(6)，在壳体(4)的顶部设有喂料机(1)，在壳体(4)中部的一侧设有颗粒机主机(3)，在颗粒机主机(3)的外侧设有进料管(2)，在壳体(4)上设有传动装置(7)和手压式润滑油加注系统(8)。喂料机(1)由加料仓、电动机A和螺旋推进器组成，在加料仓的底部水平设有一个螺旋推进器，螺旋推进器的两端通过轴承固定在加料仓的两侧，在螺旋推进器的一端连接有电动机A，在与电动机A相对的另一侧的加料仓的下部设有一个出料口。进料管(2)设置在出料口的正下方，在进料管(2)顶端设有一个水平的进料口和一个倾斜的观察口，进料管(2)的下端与颗粒机主机(3)相连通。颗粒机主机(3)包括外罩体、主轴、压轮轴、压轮和环模模具，主轴通过轴承固定在壳体(4)上，压轮套置在压轮轴上。环模模具与主轴同心；环模模具位于压轮轴和压轮的外侧。如图2所示，所述环模模具的侧壁上均匀分布有通孔，其特征在于，所述通孔由锥形孔(9)和圆柱形孔(10)组成，在两个相邻通孔之间的模具内表面设计为弧形凸起面，便于物料的挤出，防止物料被挤压在相邻通孔之间的模具内表面上，减少压轮与环模模具之间的阻力，降低能耗。被挤出的物料从锥形
孔(9)进入圆柱形孔(10)，由于孔径变小，物料在圆柱形孔(10)再次被挤压、成型，形成的高密度颗粒或燃料棒。这种颗粒的燃烧值比传统的燃烧方式燃烧值高数倍，是一种燃烧方式和热值均接近煤炭却基本无污染物排放的高品位清洁能源，为城市、农村生活用能及工业用能提供了一种既环保又经济、安全的绿色消费方式，是国家提倡的新能源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环模颗粒机，包括喂料机、进料管、颗粒机主机、壳体、电动机B、传动装置、控制箱和手压式润滑油加注系统，在壳体的内部设有电动机B和传动装置，在壳体的顶部设有喂料机，在壳体中部的一侧设有颗粒机主机，在颗粒机主机的外侧设有进料管，在壳体上设有控制箱和手压式润滑油加注系统。

【技术特征摘要】
1.一种环模颗粒机，包括喂料机、进料管、颗粒机主机、壳体、电动机B、传动装置、控制箱和手压式润滑油加注系统，在壳体的内部设有电动机B和传动装置，在壳体的顶部设有喂料机，在壳体中部的一侧设有颗粒机主机，在颗粒机主机的外侧设有进料管，在壳体上设有控制箱和手压式润滑油加注系统。2.根据权利要求1所述的环模颗粒机，其特征在于：所述喂料机由加料仓、电动机A和螺旋推进器组成，在加料仓的底部水平设有一个螺旋推进器，螺旋推进器的两端通过轴承固定在加料仓的两侧，在螺旋推进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓漫，
申请(专利权)人：枣庄海川重工机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37