一种高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统及工艺，包括：混合罐，其中设置有加热装置；热解反应器，其进口设置有喷头，喷头与混合罐之间通过管道连接；其为筒状结构，筒壁上设置有加热结构，喷头设置有载气进口，用于与载气源连接；气化反应器，其进口与热解反应器的出口连通，其顶部设置出口，底部设置有床料层和气化剂进口；灰分燃烧室，其进口与气化反应器的出口连通。通过将高粘稠有机废弃物的热解、气化、燃烧进行分步操作，可以防止其受热而急剧膨胀粘结，避免了大粒径颗粒在流化床底部的沉积，有效控制了系统运行压力的升高，保证系统的安全稳定运行，进而实现中药生产过程中产生的高粘稠有机废弃物的清洁环保处置。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统及工艺
本专利技术属于有机废弃物的清洁能源化处理
，具体涉及一种高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统及工艺。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。中药生产中，很多中药材需要蒸煮并从浆液中通过水提醇沉或醇提水沉工艺提取有效成分，会产生大量湿基的固体中药渣及半流体沉淀渣等废弃物；也有一些中药材需要干馏并从干馏液中提取有效成分，但提取后会残余高粘性液体废弃物。由于这些废弃物具有抗菌性、半流体以及高粘性等特点，难以采用填埋、发酵分解等常规方法进行无害化处理。采用以循环流化床为主的热解气化工艺已实现了大宗湿基中药渣的即时规模化有效处置。现有的对于以上中药生产过程中产生的高粘性沉淀渣等废弃物的处理方法，是将半流体高粘性废弃物在混合罐中混合均匀、降低粘度，经过管道泵与气化剂混合，在喷嘴的雾化作用下呈颗粒状喷入燃烧炉与中药渣等固体废弃物进行协同热解气化燃烧处置。然而，专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统，其特征在于：包括：/n混合罐，其中设置有加热装置；/n热解反应器，其进口设置有喷头，喷头与混合罐之间通过管道连接；其为筒状结构，筒壁上设置有加热结构，喷头设置有载气进口，用于与载气源连接；/n气化反应器，其进口与热解反应器的出口连通，其顶部设置出口，底部设置有床料层和气化剂进口；/n灰分燃烧室，其进口与气化反应器的出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统，其特征在于：包括：
混合罐，其中设置有加热装置；
热解反应器，其进口设置有喷头，喷头与混合罐之间通过管道连接；其为筒状结构，筒壁上设置有加热结构，喷头设置有载气进口，用于与载气源连接；
气化反应器，其进口与热解反应器的出口连通，其顶部设置出口，底部设置有床料层和气化剂进口；
灰分燃烧室，其进口与气化反应器的出口连通。


2.根据权利要求1所述的高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统，其特征在于：混合罐顶部设有与防爆风机连接的管道，用于抽取混合罐内物料挥发的气体并引流至燃气锅炉燃烧；
进一步的，防爆风机与燃气锅炉之间的管道上设置阻火阀和截止阀。


3.根据权利要求1所述的高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统，其特征在于：所述热解反应器为自进口至出口的扩径结构；
进一步的，所述热解反应器的侧壁外侧设置有加热夹套，加热夹套内设置有折流板，加热夹套的靠近气化反应器的一端与加热气体源连接，靠近混合罐的一端与所述喷头连通。


4.根据权利要求1所述的高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统，其特征在于：气化反应器的床料层为石英砂床料层。


5.根据权利要求1所述的高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统，其特征在于：灰分燃烧室中设置有折流板，折流板竖向设置，其顶部与灰分燃烧室的顶部固定连接，灰分燃烧室的进口和出口分别位于折流板的两侧。


6.根据权利要求1所述的高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统，其特征在于：还包括燃气锅炉，其进口与灰分燃烧室之间设置有气固分离器，其出口分别与气化反应器、热解反应器的加热夹套连通；
进一步的，还包括烟气净化装...

【专利技术属性】
技术研发人员：常加富，霍燕，张屹，邹永才，徐鹏举，张兆玲，董磊，
申请(专利权)人：山东百川同创能源有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37