【技术实现步骤摘要】
一种煤与湿污泥均化掺混气化炉及均化方法
本专利技术涉及气化炉
，具体为一种煤与湿污泥均化掺混气化炉及均化方法。
技术介绍
秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉。随着社会的不断发展进步，气化炉的应用越发的广泛，现有的部分气化炉在使用时需要使用到煤与湿污泥作为燃料，在使用煤与湿污泥作为燃料之前，需要对煤与湿污泥进行均化掺混，但是现有的气化炉对煤与湿污泥的均化惨混效果较差，使得煤与湿污泥不能充分的混合，影响煤与湿污泥的后续使用，使得煤与湿污泥不能得到充分的燃烧，造成能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤与湿污泥均化掺混气化炉，具备均化掺混效果好的优点，解决了现有的煤与湿污泥均化掺混气化炉均化掺混效果较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤与湿污泥均化掺混气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的顶部设置有壳体，所述壳体正表面的两侧均固定连接有第一电机，所述第一...
【技术保护点】
1.一种煤与湿污泥均化掺混气化炉，包括气化炉本体(1)，其特征在于：所述气化炉本体(1)的顶部设置有壳体(14)，所述壳体(14)正表面的两侧均固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定套设有第一主动轮(29)，所述壳体(14)的内腔设置有滚筒(27)，所述滚筒(27)的数量为两个，所述滚筒(27)的内壁固定连接有内螺旋叶片(22)，所述滚筒(27)的表面套设有轴承套(28)，所述轴承套(28)的外表面与壳体(14)的内壁固定连接，两个滚筒(27)相反的一端均贯穿至壳体(14)的外侧并固定套设有第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)与第一主动轮(29)的表...
【技术特征摘要】
1.一种煤与湿污泥均化掺混气化炉，包括气化炉本体(1)，其特征在于：所述气化炉本体(1)的顶部设置有壳体(14)，所述壳体(14)正表面的两侧均固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定套设有第一主动轮(29)，所述壳体(14)的内腔设置有滚筒(27)，所述滚筒(27)的数量为两个，所述滚筒(27)的内壁固定连接有内螺旋叶片(22)，所述滚筒(27)的表面套设有轴承套(28)，所述轴承套(28)的外表面与壳体(14)的内壁固定连接，两个滚筒(27)相反的一端均贯穿至壳体(14)的外侧并固定套设有第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)与第一主动轮(29)的表面之间套设有第一皮带(16)，所述壳体(14)的底部连通有出料管(2)，所述出料管(2)的底部与气化炉本体(1)的进料端连通，所述壳体(14)底部的四角均固定连接有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)的底部与气化炉本体(1)固定连接，所述壳体(14)的顶部设置有混合箱(6)，所述混合箱(6)底部的四角均固定连接有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)的底部与壳体(14)固定连接，所述混合箱(6)的顶部固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)输出端的底部贯穿混合箱(6)并固定连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)的外表面固定连接有搅拌杆(26)，所述混合箱(6)底部的两侧均固定连接有第一导流板(25)，所述混合箱(6)的底部连通有导料管(12)，所述导料管(12)内腔的底部固定连接有第二导流板(23)，所述导料管(12)的两侧均连通有连接管(4)，所述连接管(4)远离导料管(12)的一端贯穿至滚筒(27)的内腔，所述混合箱(6)顶部的两侧均连通有进料管(10)，所述进料管(10)的顶部连通有料斗(9)，所述进料管(10)的底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定套设有第二主动轮(18)，所述进料管(10)的内腔活动连接有绞龙(21)，所述绞龙(21)的一端贯穿至进料管(10)的外侧并固定套设有第二从动轮(20)，所述第二从动轮(20)和第二主动轮(18)的表面之间套设有第二皮带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种煤与湿污泥均化掺混气化炉，其特征在于：所述滚筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志远，张力琳，虞婷婷，鞠睿，朱焕光，付浩卡，饶培军，
申请(专利权)人：河南城建学院，
类型：发明
国别省市：河南;41
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