生活垃圾的热解汽化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生活垃圾的热解汽化处理装置，包括料斗、螺旋输送器、热解汽化炉、气液分离装置以及冷却装置，热解汽化炉包括一个外壳体，在外壳中设置有耐火砖砌成的圆筒形腔室，在圆筒形腔室下方连接一个倒锥形斗，倒锥形斗的侧壁上设置有若干个出气孔，倒锥形斗的侧壁与热解汽化炉的外壳之间形成气腔，在该气腔上设置有排气口，该排气口通过管道连接气液分离装置，冷却装置为气液分离装置提供冷却水。废烟气从进气口进入烟气室后，在冷却水管外壁上遇冷后凝结成液体，掉落在下层隔板上，并从废液出口排出。分离掉水雾、油雾的废气经内筒体上的进气口进入内筒体，并从出气口排出，从而得到较为清洁的可燃气体。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾的热解汽化处理装置
本专利技术涉及生活垃圾处理
，具体涉及这一种生活垃圾的热解汽化处理装置。
技术介绍
利用物料的不完全燃烧，在物料燃烧所需的氧仅为完全燃烧耗氧量的25％～30％时，物料将发生气化反应，此时可产出H2，CO，CH4等可燃气体，物料经过气化反应后，留下木碳。物料可以是木屑、稻壳、桔杆、废塑料、生活干垃圾及其它含有碳氢分子的固体废物。燃烧后产生的烟气中含有焦油、飞灰以及水蒸气中，因此如何对烟气进行分离，得到较为洁净的可燃气体是本专利技术要研究的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决现有生物质分解技术中，烟气中焦油、水蒸气等含量较高的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案：生活垃圾的热解汽化处理装置，包括料斗、螺旋输送器、热解汽化炉、气液分离装置以及冷却装置，料斗用于盛放物料，其连接螺旋输送器，螺旋输送器的出料口位于进料口的上方，螺旋输送器的出料口连通热解汽化炉的顶端，热解汽化炉包括一个外壳体，在外壳中设置有耐火砖砌成的圆筒形腔室，在圆筒形腔室下方连接一个倒锥形斗，倒锥形斗的侧壁上设置有若干个出气孔，倒锥形斗的侧壁与热解汽化炉的外壳之间形成气腔，在该气腔上设置有排气口，该排气口通过管道连接气液分离装置，冷却装置为气液分离装置提供冷却水；所述气液分离装置包括外筒体以及内筒体，内筒体的侧壁设置有进气孔，其顶部设置有排气口，外筒体上设置有烟气进气口，内筒体的进气孔位于外筒体内部，其排气口伸出外筒体中；在外筒体与内筒体之间的间隙中设置有竖直的冷却水管，在外筒体底部设置有废液排放口。进一步的，所述内筒体与外筒体之间的间隙中设置有两个密闭的水槽，分别位于外筒体的顶部和底部；冷却水管的两端分别与上层水槽以及下层水槽连通，上层水槽设置一个穿过外筒体的出水管口，出水口连接冷却装置，下层水槽设置一个穿过外筒体的进水管口，进水管口连接冷却装置。进一步的，在内筒体与外筒体之间的间隙中设置有两个水平的隔板将其分割成三层，其中上层的隔板与外筒体的内壁以及内筒体的外壁之间形成上层水槽，且该水槽呈环形；下层的隔板与外筒体的内壁之间形成下层水槽；中间层的空腔形成浊气室，浊气室与烟气进气口连通，废液排放口位于烟气室的最底部。进一步的，在浊气室上还设置一个清洗水进口，清水洗进口连接冷却装置；所述冷却装置包括一个冷却水箱以及水泵，水泵抽取冷却水箱的水，所述浊气室的清洗水进口与下层水槽的进水管口均与水泵连接，所述上层水槽的出水管口连通冷却水箱。从上述技术方案可以看出本专利技术具有以下优点：废烟气从进气口进入烟气室后，在冷却水管外壁上遇冷后凝结成液体，掉落在下层隔板上，并从废液出口排出。分离掉水雾、油雾的废气经内筒体上的进气口进入内筒体，并从出气口排出。本专利技术可以将废气中的水雾、油雾与烟气进行分离，同时还会将一些颗粒大的飞灰分离出来，从而得到较为清洁的可燃气体。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本图1的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做具体说明。如图1和图2所示，本专利技术的生活垃圾的热解汽化处理装置包括料斗4、螺旋输送器2、热解汽化炉1、气液分离装置5以及冷却装置，料斗4用于盛放物料，其连接螺旋输送器2，螺旋输送器的出料口位于进料口的上方，螺旋输送机2的出料口朝上可以减少出料的含水量，螺旋输送器的出料口连通热解汽化炉的顶端，其出料口处设置一个进料阀21，热解汽化炉的顶部设置有搅拌电机11对物料进行搅拌，热解汽化炉包括一个外壳体19，在外壳19中设置有耐火砖15砌成的圆筒形腔室。生物质气化原理：其气化过程从上至下主要分为4个反应区：干燥区、热解区、氧化区和还原区。1.干燥区：生物质中的自由水和结合水蒸发，进一步降低含水率2.热解区：生物质在缺氧的条件下，裂解产生大量不可冷凝的可燃气(CO、H2、CH4等)和可冷凝的焦油，3.氧化区：气化剂在这个部位送入气化炉，生物质炭与供给的氧气燃烧产生CO2，部分裂解产生的H2也会与氧气反应生成水，这两个氧化反应会产生大量的热量，若氧气的供应量不足以使炭完全转化为CO2，那么炭也会因部分氧化产生CO，由于焦油随着可燃气往下移动，经过高温氧化区，因此焦油会发生二次裂解。4.还原区：在更高的温度及缺氧的环境下，会发生多个吸热的还原反应，增加可燃气中CO、H2、CH4的含量，提高产气热值。热解气化是在一个封闭的空间里进行的，气化后的产出物一是可燃气体；二是木炭，可燃气体最终在锅炉内燃烧，用来发电、烧热水等等，其中可能含有的有机废气VOC也将在高温中被燃掉。而木炭还可二次燃烧，因此对于生活垃圾以及广大农村中稻壳、桔杆的减量化处理，是一个非常经济实用的技术方案。在圆筒形腔室下方连接一个倒锥形斗17，倒锥形斗17的侧壁上设置有若干个出气孔18，倒锥形斗的侧壁与热解汽化炉的外壳之间形成气腔，在该气腔上设置有排气口，排气口通过管道13以及抽风机21连接气液分离装置5。热解汽化炉四周设置多个进气口16，进气口16连接一个进气管道31，进气管道接气泵3。在热解汽化炉的底部还设置有一个排污口14，可以拧开将倒锥形斗中的灰渣排出。所述气液分离装置包括外筒体56以及内筒体55，内筒体55的侧壁设置有进气孔59，其顶部设置有排气口，排气口中可以插入一个弯管53，弯管53将洁净的可燃气体导出。在外筒体上设置有烟气进气口，烟气进气口连接抽风机21，内筒体的进气孔位于外筒体内部；在外筒体与内筒体之间的间隙中设置有竖直的冷却水管58，在外筒体底部设置有废液排放口。在内筒体与外筒体之间的间隙中设置有两个密闭的水槽，即上层水槽510和下层水槽511，分别位于外筒体的顶部和底部；冷却水,58的两端分别与上层水槽510以及下层水槽511连通，上层水槽设置一个穿过外筒体的出水管口，出水口连接冷却装置，下层水槽设置一个穿过外筒体的进水管口，进水管口连接冷却装置。在内筒体与外筒体之间的间隙中设置有两个水平的隔板将其分割成三层，其中上层的隔板与外筒体的内壁以及内筒体的外壁之间形成上层水槽，且该水槽呈环形；下层的隔板与外筒体的内壁之间形成下层水槽；中间层的空腔形成浊气室56，浊气室56与烟气进气口连通，废液排放口54位于烟气室的最底部。在浊气室上还设置一个清洗水进口，清水洗进口连接冷却装置；所述冷却装置包括一个冷却水箱61以及水泵62，水泵62抽取冷却水箱的水，所述浊气室的清洗水进口与下层水槽的进水管口与水泵的出水管63连接，上层水槽的出水管口则通过水管51连接冷却水箱。利用冷却水可以对清洗室进行清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾的热解汽化处理装置，其特征在于：包括料斗、螺旋输送器、热解汽化炉、气液分离装置以及冷却装置，料斗用于盛放物料，其连接螺旋输送器，螺旋输送器的出料口位于进料口的上方，螺旋输送器的出料口连通热解汽化炉的顶端，热解汽化炉包括一个外壳体，在外壳中设置有耐火砖砌成的圆筒形腔室，在圆筒形腔室下方连接一个倒锥形斗，倒锥形斗的侧壁上设置有若干个出气孔，倒锥形斗的侧壁与热解汽化炉的外壳之间形成气腔，在该气腔上设置有排气口，该排气口通过管道连接气液分离装置，冷却装置为气液分离装置提供冷却水；所述气液分离装置包括外筒体以及内筒体，内筒体的侧壁设置有进气孔，其顶部设置有排气口，外筒体上设置有烟气进气口，内筒体的进气孔位于外筒体内部，其排气口伸出外筒体中；在外筒体与内筒体之间的间隙中设置有竖直的冷却水管，在外筒体底部设置有废液排放口。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾的热解汽化处理装置，其特征在于：包括料斗、螺旋输送器、热解汽化炉、气液分离装置以及冷却装置，料斗用于盛放物料，其连接螺旋输送器，螺旋输送器的出料口位于进料口的上方，螺旋输送器的出料口连通热解汽化炉的顶端，热解汽化炉包括一个外壳体，在外壳中设置有耐火砖砌成的圆筒形腔室，在圆筒形腔室下方连接一个倒锥形斗，倒锥形斗的侧壁上设置有若干个出气孔，倒锥形斗的侧壁与热解汽化炉的外壳之间形成气腔，在该气腔上设置有排气口，该排气口通过管道连接气液分离装置，冷却装置为气液分离装置提供冷却水；所述气液分离装置包括外筒体以及内筒体，内筒体的侧壁设置有进气孔，其顶部设置有排气口，外筒体上设置有烟气进气口，内筒体的进气孔位于外筒体内部，其排气口伸出外筒体中；在外筒体与内筒体之间的间隙中设置有竖直的冷却水管，在外筒体底部设置有废液排放口。


2.根据权利要求1所述的热解汽化处理装置，其特征在于：所述内筒体与外筒体之间的间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：包向前，孟祥云，
申请(专利权)人：上海西屋开关有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31