热交换管的扩管方法以及热交换管的扩管设备技术

本发明专利技术解决如下问题：在对直径比过去的热交换管细的Ｕ形热交换管执行扩管并在已进行扩管的开口部形成扩口部时，传统的热交换管的扩管方法易于在热交换管的直管部和弯管部之间的交界或该交界的附近发生坐屈现象。贯通翅片层（５４）的Ｕ形热交换管（５６）的开口部从翅片层（５４）的上端面突出，热交换管（５６）的弯管部（５６ｂ）从翅片层（５４）的下端面突出，扩管头（２２）被插入到热交换管（５６）的各开口部中以执行使热交换管（５６）的各直管部（５６ａ）扩径以使热交换管（５６）与翅片（５０）形成为一体的一次扩管。在各扩管头（２２）被插入到热交换管（５６）的直管部（５６ａ）和弯管部（５６ｂ）之间的交界或该交界的附近的情况下，一次扩管结束。然后，扩管头（２２）被保持于一次扩管结束的位置，并且扩口冲头（２４）被插入到已进行一次扩管的热交换管（５６）的开口部中，以在热交换管（５６）的前端部形成扩口部（６０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热交换管的扩管方法以及热交换管的扩管设备。
技术介绍
当制造用于空调等的热交换器时，通常，如图5A所示，U形热交换管106被插入到 多个套圈装配孔(collar-equipped hole) 102中，其中，套圈装配孔被形成于通过堆叠多个 翅片(fin) 100而制成的翅片层104的各翅片100中。由于所插入的热交换管106与套圈装配孔102的内壁面之间存在间隙，所以，通过 将图5A所示的扩管头(tube expanding billet) 108插入到热交换管106中来执行使热交 换管106的直管部106a扩管从而使热交换管106与翅片100形成为一体的一次扩管。此 时，热交换管106的从翅片层104的下端面突出的弯管部(hairpin portion) 106b由支撑 部116支撑。另外，图5A所示的扩口冲头(flare punch) 110的前端部被插入到已进行了一次 扩管的热交换管106的前端部以执行二次扩管，该二次扩管使已进行一次扩管的热交换管 106的前端部及其附近进一步扩径，从而形成扩径部112，并且还在扩径部112的前端部形 成扩口部114。 如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热交换管的扩管方法，其包括以下步骤：将Ｕ形热交换管插入到多个插入孔的每一个插入孔中，使得各热交换管的开口部从由多个翅片堆叠成的翅片层的上端面突出并且各热交换管的弯管部从所述翅片层的下端面突出，其中，所述插入孔被形成在所述翅片层的各翅片中；在扩管头被插入到所述热交换管的各开口部中的情况下，执行使各所述热交换管的各直管部扩径从而使所述热交换管和所述翅片形成为一体的一次扩管，在各所述扩管头被插入到各所述热交换管的所述直管部和所述弯管部之间的交界或该交界的附近的情况下，结束所述一次扩管；将所述扩管头保持在所述一次扩管结束的位置，并且将扩口冲头插入到已进行了所述一次扩管的所述热交换管的所述开口部...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：马场芳广，
申请(专利权)人：日高精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]