一种热交换性良好的逆变柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种热交换性良好的逆变柜，包括逆变柜、模块风冷单元、电抗风冷单元、IGBT风冷单元；逆变柜上设有模块进风口、模块出风口、IGBT进风口、IGBT出风口、电抗进风口、电抗出风口；电抗室，模块风冷单元的一端连接模块进风口，另一端连接模块出风口；电抗风冷单元的一端连接电抗进风口，另一端连接电抗出风口；IGBT风冷单元的一端连接IGBT进风口，另一端连接IGBT出风口。由于采用上述技术方案，将各部分隔离成独立小室，形成更为合理的柜体结构；并对每一部分按风量需求配置风机，从而达到整个逆变柜结构合理，各部分散热良好、提高冷却效率的同时，具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种热交换性良好的逆变柜
本技术涉及电力系统的逆变柜领域，尤其是涉及一种热交换性良好的逆变 柜。
技术介绍
目前，光伏逆变器的逆变柜已广泛使用在光伏发电系统中，其中逆变器起到为直 流电到交流电的变换的作用。但由于在设计、制造、安装和运行维护方面存在着不同程度的 问题，因而事故率比较高。在现有的技术中，逆变柜包括IGBT、薄膜电容和电抗等元件，这些 元件的工作时发热量很大，使逆变柜内温度提高；另外空气潮湿也会在绝缘表面产生凝露， 导致绝缘降低，以上两种情况均容易造成短路、断路，严重者会导致各种重大事故。
技术实现思路
目前，在光伏逆变器的逆变柜中，由于包括IGBT、薄膜电容和电抗等元件，每种元 件的发热量、温度敏感性都不一样。本技术要解决的问题是为逆变器的每种的发热量 大的元件配有独立风冷通道的降温装置，尤其适合每个风冷通道要求不同的风量且要尽量 减少通道之间的热传递导致的相互影响。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案包括逆变柜、模块风冷单元、电 抗风冷单元、IGBT风冷单元；逆变柜上设有模块进风口、模块出风口、IGBT进风口、IGBT出 风口、电抗进风口、电抗出风口 ；模块风冷单元的一端连接模块进风口，另一端连接模块出 风口 ；电抗风冷单元的一端连接电抗进风口，另一端连接电抗出风口 ；IGBT风冷单元的一 端连接IGBT进风口，另一端连接IGBT出风口。进一步，所述逆变柜包括模块室，模块室位于逆变柜内上部，模块室内设置有逆变 模块；模块风冷单元包括模块进风口、模块出风口、风机；逆变模块、模块风冷单元位于模 块室内，模块室的一侧设有模块进风口，另一侧设有模块出风口，模块出风口设置有风机。进一步，所述逆变模块不低于I个。进一步，所述电抗室位于逆变柜内下部，电抗室设置有电抗，电抗风冷单元设置在 电抗室内，电抗风冷单元包括电抗电抗进风口、电抗出风口、风机；电抗室的一侧设有电抗 进风口，另一侧设有电抗出风口，电抗出风口处设有风机。进一步，所述逆变柜包括风机室，风机室位于逆变柜内中部；IGBT风冷单元包括 风机室、IGBT垂直风道、IGBT公共风道、风机；风机室内设有风机，IGBT风冷通道的一端与 风机出风口连通，IGBT垂直风道的另一端与IGBT公共风道连通，IGBT公共风道的一端与 IGBT出风口连通。进一步，所述IGBT垂直通道不低于I个。进一步，所述风机进风口不低于I个。进一步，所述IGBT设置有散热器，散热器设置在IGBT垂直风道的内部。进一步，所述风机不低于I个。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，将各部分隔离成独立小室，形成更为合理的柜体结构；并对每一部分按风量需求配置风机，从而达到整个逆变柜结构合理，各部分散热良好、提高冷却效率的同时，具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术视角为右前上方的轴测图图3是本技术视角为左后上方的轴测图图4是本技术的正视图图中1、逆变模块2、第一电抗3、模块室4、电抗室5、母线系统6、风机室7、公共风道11、模块风机12、电抗风机13、IGBT 风机21、后盖板22、前门23、底板24、顶板31、模块进风口32、IGBT 进风口33、电抗进风口34、IGBT 出风口35、模块出风口36、电抗出风口41、IGBT42、散热器43、IGBT垂直风道具体实施方式如图1、2、3结合所示，本技术的工作过程本技术在总体布局上主要可分为模块室3、电抗室4、母线系统5、风机室6及公共风道7等部分。其中，模块室3位于柜体的前上部分，电抗室4位于柜体的下部，母线系统5位于各部分之间，风机室6位于柜体前中部，公共风道7位于前顶部。除母线系统5外，各部分之间设置了隔板，每部分都形成相对独立的小室。模块室3安装了若干个逆变模块1，电抗室4安装了 LRCL滤波回路中的第一电抗 2。在工作状态中，逆变模块和电抗都是发热量巨大的电气元件，为了对这些发热元件进行散热，本技术模块风冷单元中的风机是模块风机11 ;电抗风冷单元的风机是电抗风机 12 ；IGBT风冷单元的风机是IGBT风机13。模块风机11安装在逆变柜的后盖板21的上部， 电抗风机12安装在后盖板21的下部，IGBT风机13安装在逆变模块I的下方的风机室6之中，每个逆变模块I对应一个IGBT风机13。与各风机相对应，在前门22偏上部位设置了模块进风口 31，在前门22中间部位设置了 IGBT进风口 32，在逆变柜的底板23靠前部位设置了电抗进风口 33。此外，逆变柜的顶板24位于公共风道7上方，在逆变柜顶板24上设置了 IGBT出风口 34，后盖板21上的模块出风口 35的位置与模块风机11相对应，后盖板21上的电抗出风口 36的位置与电抗风机12相对应。当模块风机11运转时，冷风从模块进风口 31进入模块室3，在模块室3吸收逆变模块I发出的热量后转变成热风，热风经模块风机11由模块出风口 35排出。模块风冷通道主要包括模块进风口 31、模块室3、模块风机11和模块出风口 35等部分，完成对逆变模 块I的冷却，也即冷却风流经的路径从进到出主要包括模块进风口 31、模块室3、模块风机 11和模块出风口 35。当电抗风机12运转时，冷风从电抗进风口 33进入电抗室4，在电抗室4吸收第一 电抗2发出的热量后转变成热风，热风经电抗风机12由电抗出风口 36排出。电抗风冷通 道主要包括电抗进风口 33、电抗室4、电抗风机12和电抗出风口 36等部分，完成对第一电 抗2的冷却，也即冷却风流经的路径从进到出主要包括电抗进风口 33、电抗室4、电抗风机 12和电抗出风口 36。逆变模块I的IGBT41的散热器42设置在IGBT垂直风道43的内部。当IGBT风 机13运转时，冷风从IGBT进风口 32进入风机室6，再由各IGBT风机13的前后端的进风口 吸入后分别吹入各IGBT垂直风道43，在IGBT垂直风道43吸收IGBT41的散热器42发出 的热量后转变成热风，由各IGBT垂直风道43吹出的热风再进入公共风道7经IGBT出风口 34排出。IGBT风冷通道主要包括IGBT进风口 32、风机室6、IGBT风机13、IGBT垂直风道 43、散热器42、公共风道7和IGBT出风口 34等部分，完成对IGBT41的冷却，也即冷却风流 经的路径从进到出主要包括IGBT进风口 32、风机室6、IGBT风机13、IGBT垂直风道43、散 热器42、公共风道7和IGBT出风口 34。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的 较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换性良好的逆变柜，其特征在于：包括逆变柜、模块风冷单元、电抗风冷单元、IGBT风冷单元；逆变柜上设有模块进风口、模块出风口、IGBT进风口、IGBT出风口、电抗进风口、电抗出风口；模块风冷单元的一端连接模块进风口，另一端连接模块出风口；电抗风冷单元的一端连接电抗进风口，另一端连接电抗出风口；IGBT风冷单元的一端连接IGBT进风口，另一端连接IGBT出风口。

【技术特征摘要】
1.一种热交换性良好的逆变柜，其特征在于包括逆变柜、模块风冷单元、电抗风冷单元、IGBT风冷单元；逆变柜上设有模块进风口、模块出风口、IGBT进风口、IGBT出风口、电抗进风口、电抗出风口 ；模块风冷单元的一端连接模块进风口，另一端连接模块出风口 ；电抗风冷单元的一端连接电抗进风口，另一端连接电抗出风口 ；IGBT风冷单元的一端连接IGBT进风口，另一端连接IGBT出风口。2.根据权利要求1所述的热交换性良好的逆变柜，其特征在于所述逆变柜包括模块室，模块室位于逆变柜内上部，模块室内设置有逆变模块；模块风冷单元包括模块进风口、模块出风口、风机；逆变模块、模块风冷单元位于模块室内，模块室的一侧设有模块进风口，另一侧设有模块出风口，模块出风口设置有风机。3.根据权利要求1所述的热交换性良好的逆变柜，其特征在于所述逆变模块不低于I个。4.根据权利要求1所述的热交换性良好的逆变柜，其特征在于所述电抗室位于逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙功庆，李昕，张永斌，
申请(专利权)人：天津瑞能电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：