散热用翅片制造装置制造方法及图纸

课题在于提供一种在堆叠装置

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】散热用翅片制造装置


[0001]本专利技术涉及一种用于制造热交换器中使用的散热用翅片的散热用翅片制造装置
。

技术介绍

[0002]在冷却器等热交换器中，如图
20A
和图
20B
所示，由形成有多个供热交换管
32
插入的缺口部
34
的散热用翅片
30
以被热交换管
32
贯穿的状态层叠多张而构成
。
这样的散热用翅片
30
能够由图
19
所示的散热用翅片制造装置制造
。
[0003]在散热用翅片制造装置
100
设有以线圈状卷绕有铝等金属制的薄板
10
的开卷机
40。
使自开卷机
40
经由环路控制器
42
被拉出的薄板
10
通过
NC
送料器
44
，从而以一定长度间歇地向设于冲压装置
48
内的模具装置
46
供给
。
此外，还能够设置油供给部，该油供给部相对于向模具装置
46
供给前的薄板
10
的表面供给加工用的油，不过对此未图示
。
[0004]模具装置
46
在内部设有能够上下移动的上模组
46A
和处于静止状态的下模组
46B。
利用该模具装置
46<br/>，形成在宽度方向和长度方向上连续地形成有图
20A
和图
20B
所示的散热用翅片成形体
31(
散热用翅片
30)
的金属带状体
11(
参照图
2)。
通过利用列间切割装置
52
以产品宽度将这样的金属带状体
11
在与输送方向在水平面内正交的宽度方向上进行分割，从而形成为散热用翅片成形体
31。
散热用翅片成形体
31
被送出到保持装置
70
后，利用切断装置
60
以输送方向上的所需长度切断而单片化为散热用翅片
30
，之后，层叠收纳于竖立设置有堆叠销
SP
的堆叠装置
80。
[0005]这样形成的散热用翅片
30
在多个部位形成有供热交换管
32
插入的缺口部
34
，在缺口部
34
与缺口部
34
之间设有形成有百叶窗
35
的板状部
36。
缺口部
34
仅自散热用翅片
30
的宽度方向上的一侧形成
。
因而，缺口部
34
与缺口部
34
之间的多个板状部
36
利用沿着长度方向延伸的连结部
38
连结
。
[0006]申请人想到了具有适合在层叠收纳这样的散热用翅片
30
时使用的堆叠装置
80
的散热用翅片制造装置
100
的结构，专利文献
1(
国际公开号
WO2020/152736A1)
中公开了堆叠装置
80
的具体的结构
。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：国际公开号
WO2020/152736A1

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的问题
[0011]在专利文献1公开的散热用翅片制造装置
100
的堆叠装置
80
中，采用了如下方式：自与切断装置
60
相邻地配设于切断装置
60
的下游侧的散热用翅片
30
的保持装置
70
的下侧使堆叠装置
80
上升，自保持装置
70
层叠收纳散热用翅片
30(
省略整体图像的图示
)。
即，伴随散热用翅片
30
的层叠收纳数量的增加而重量增加，明显存在使堆叠装置
80
上升时的堆叠装置
80
的动作不稳定这样的课题
。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]于是，本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的如下
。
即，提供一种散热用翅片制造装置的结构，在该结构中，在散热用翅片制造装置的堆叠装置层叠收纳散热用翅片时，通过设为在堆叠装置层叠有散热用翅片时仅进行下降动作，从而即使散热用翅片的层叠收纳数量增加而重量增加，也能够使堆叠装置的动作稳定化
。
[0014]本申请的专利技术人们为了解决以上的课题而进行了研究，其结果是，想到了以下的结构
。
即，本专利技术为一种散热用翅片制造装置，其特征在于，该散热用翅片制造装置具备：冲压装置，在该冲压装置设有模具装置，该模具装置在自材料供给部供给来的未加工的金属制的薄板形成缺口部，从而形成散热用翅片成形体；输送装置，其进行所述薄板向所述冲压装置的供给和所述散热用翅片成形体自所述冲压装置的送出；切断装置，其将所述散热用翅片成形体以规定长度切断而形成散热用翅片；保持装置，该保持装置具有一对保持体和使所述一对保持体进行接近远离动作的保持体接近远离动作机构，该一对保持体能够在经过所述切断装置而自所述切断装置的输送目的地侧突出的所述散热用翅片成形体的侧方位置
、
和所述散热用翅片成形体的保持位置之间相互进行接近远离动作，该一对保持体保持所述散热用翅片成形体和所述散热用翅片；堆叠装置，该堆叠装置为了层叠利用所述切断装置以所述规定长度切断成的所述散热用翅片而配置于所述保持装置的下方，具有堆叠引导体保持部
、
翅片接收部和移动机构，在该堆叠引导体保持部竖立设置有能贯穿于利用所述保持装置保持的所述散热用翅片的堆叠引导体，该翅片接收部与被所述堆叠引导体贯穿的多张所述散热用翅片中的最下部的所述散热用翅片的下表面抵接，该移动机构使所述翅片接收部沿着所述堆叠引导体移动；落下引导装置，该落下引导装置具有落下引导体和落下引导体移动部，该落下引导体在所述一对保持体的上方配设于能够贯穿于任一所述缺口部的平面位置，该落下引导体移动部使所述落下引导体相对于所述堆叠装置进行接近远离动作；以及动作控制部，其至少对所述切断装置
、
所述保持装置
、
所述堆叠装置以及所述落下引导装置的动作分别进行控制
。
[0015]通过采用以上的结构，在使散热用翅片层叠收纳于堆叠装置时，通过自堆叠装置的上侧使落下引导体相对于堆叠装置进行接近远离动作，而能够引导散热用翅片的落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种散热用翅片制造装置，其特征在于，该散热用翅片制造装置具备：冲压装置，在该冲压装置设有模具装置，该模具装置在自材料供给部供给来的未加工的金属制的薄板形成缺口部，从而形成散热用翅片成形体；输送装置，其进行所述薄板向所述冲压装置的供给和所述散热用翅片成形体自所述冲压装置的送出；切断装置，其将所述散热用翅片成形体以规定长度切断而形成散热用翅片；保持装置，该保持装置具有一对保持体和使所述一对保持体进行接近远离动作的保持体接近远离动作机构，该一对保持体能够在经过所述切断装置而自所述切断装置的输送目的地侧突出的所述散热用翅片成形体的侧方位置
、
和所述散热用翅片成形体的保持位置之间相互进行接近远离动作，该一对保持体保持所述散热用翅片成形体和所述散热用翅片；堆叠装置，该堆叠装置为了层叠利用所述切断装置以所述规定长度切断成的所述散热用翅片而配设于所述保持装置的下方，具有堆叠引导体保持部
、
翅片接收部和移动机构，在该堆叠引导体保持部竖立设置有能贯穿于利用所述保持装置保持的所述散热用翅片的堆叠引导体，该翅片接收部与被所述堆叠引导体贯穿的多张所述散热用翅片中的最下部的所述散热用翅片的下表面抵接，该移动机构使所述翅片接收部沿着所述堆叠引导体移动；落下引导装置，该落下引导装置具有落下引导体和落下引导体移动部，该落下引导体在所述一对保持体的上方配设于能够贯穿于任一所述缺口部的平面位置，该落下引导体移动部使所述落下引导体相对于所述堆叠装置进行接近远离动作；以及动作控制部，其至少对所述切断装置
、
所述保持装置
、
所述堆叠装置以及所述落下引导装置的动作分别进行控制
。2.
根据权利要求1所述的散热用翅片制造装置，其特征在于，所述动作控制部分别执行：第1处理，在第1处理中，在所述一对保持体位于能够保持所述散热用翅片成形体的可保持位置时，使所述移动机构工作，而使所述翅片接收部上升到所述散热用翅片的接收高度位置；第2处理，在第2处理中，使所述输送装置工作，而使所述散热用翅片成形体以所述规定长度的范围自所述切断装置经过；第3处理，在第3处理中，在直到利用所述一对保持体保持的所述散热用翅片成形体被所述切断装置切断为所述散热用翅片时之前，使所述落下引导体移动部工作，而使所述落下引导体贯穿于所述散热用翅片成形体的所述缺口部，并且使所述落下引导体的下端部向所述堆叠引导体的上端部接近；第4处理，在第4处理中，利用所述切断装置将所述散热用翅片成形体以规定尺寸切断；第5处理，在第5处理中，使所述保持体接近远离动作机构工作，而使所述一对保持体彼此远离，从而将所述散热用翅片沿着所述落下引导体载置于所述翅片接收部；第6处理，在第6处理中，在所述散热用翅片自所述一对保持体载置于所述翅片接收部后，使所述落下引导体移动部工作，而使所述落下引导体的所述下端部向所述一对保持体的上方位置退避；以及第7处理，在第7处理中...

【专利技术属性】
技术研发人员：西泽准一，森下圭一，
申请(专利权)人：日高精机株式会社，
类型：发明
国别省市：