一种带隔弧罩的电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带隔弧罩的电磁继电器，包括接触部件、磁路部件、隔弧罩、含有底板的线圈架；隔弧罩罩在线圈绕组的外围，隔弧罩的底端装在线圈架的底板上；该隔弧罩的顶端分别设有用来插入铁芯的铁芯孔、用来安装下静簧组件的下静簧槽、用来选择安装上静簧组件或定位片的上静簧槽和定位片槽；在该隔弧罩的顶端对应于下静簧组件的下静触点位置的周边还设有用来阻挡因触点烧蚀而产生的可导电飞溅颗粒物的隔弧墙。该结构的隔弧墙，既能用来阻挡因触点烧蚀而产生的可导电飞溅颗粒，又能延长下静触点部分与上静簧（或定位片）之间、下静触点部分与铁芯之间的爬电距离，从而确保了各不同回路触点间的绝缘电阻不会降低，进而达到了延长继电器寿命的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种带有隔弧罩以将线圈与轭 铁、衔铁、簧片进行隔离的电磁继电器。技术背景电磁继电器是一种电子控制器件，通常包括有线圈、轭铁、衔铁、动簧组件、 静簧组件等部件。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈绕组中就会流过一定的 电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力 而吸向铁芯，从而带动动簧片上的动触点与静触点(常开触点)吸合；当线圈绕 组断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会受弹簧的反作用力而返回原来的位 置，使动簧片上的动触点与静触点(常开触点)断开或与原来的静触点(常闭触 点)吸合。这种利用低电压、弱电流电路的通断，来间接地控制高电压、强电流 电路的装置，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等的作用，因此，电 磁继电器被广泛地应用在各种自动控制设备中。随着电磁继电器的广泛应用，对 电磁继电器的要求也越来越高，既要求电磁继电器的体积尽可能小，又要求其爬 电距离、电气间隙尽可能大以及触点与线圈间耐压尽可能髙，为解决这一矛盾， 现有的一种设计方案是在线圈的外围覆盖一个与轭铁、衔铁、簧片隔离的隔弧罩， 隔弧罩采用绝缘材料制作而成，以有效提髙触点与线圈间的耐压以及延长爬电距 离。该结构的隔弧罩是利用其敞口端装在线圈架的底板上而使线圈与轭铁、衔铁、 簧片隔离；该隔弧罩的顶端的中部设有铁芯孔，以便让铁芯穿过铁芯孔与罩内的 线圈相配合；该隔弧罩的顶端的一侧边设有下静簧槽，下静簧组件通过下静簧槽 安装在隔弧罩上并使下静簧组件的下静触点设在隔弧罩的顶端面上；在隔弧罩的 顶端，与设有下静簧槽的该侧边相邻的两侧边还分别设有一向上的凸柱， 一凸柱 设有上静簧槽，另一凸柱设有定位片槽，可用来选择安装上静簧组件或定位片，使上静簧或定位片处在与下静触点对应的上方；动簧则跨过铁芯的上方而使动簧 组件的动触点处在上静触点或定位片与下静触点之间，当继电器处在释放状态时， 动触点与上静触点相接触(另一种规格为动触点与定位片相接触)，在吸合状态时, 动触点与下静触点相接触。该结构的电磁继电器，虽然利用隔弧罩可以使线圈与 轭铁、衔铁、簧片隔离，然而，继电器在实际使用中切换负载一段时间后，触点 周围塑料表面上就会堆积很多因触点烧蚀而产生的可导电飞溅颗粒物，如果该飞 溅颗粒物逐步增多便会导致下静触点部分与上静簧(或定位片)之间沿隔弧罩塑 料表面绝缘电阻急剧下降，最终会使动触点回路与上静簧回路(或下静簧回路) 发生短路而烧毁失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带隔弧罩的电磁继电 器，通过在隔弧罩上对应于触点周边的位置设置隔弧墙，既能用来阻挡因触点烧 蚀而产生的可导电飞溅颗粒，又能延长下静触点部分与上静簧(或定位片)之间、 下静触点部分与铁芯之间的爬电距离，从而确保了各不同回路触点间的绝缘电阻 不会降低，进而达到了延长继电器寿命的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种带隔弧罩的电磁继电 器，包括接触部件、磁路部件、隔弧罩、含有底板的线圈架；所述接触部件包括 动簧组件、下静簧组件以及上静簧组件或定位片；所述磁路部件包括线圈绕组、 轭铁、衔铁、铁芯；隔弧罩罩在缠绕于线圈架的线圈绕组的外围，隔弧罩的底端 装在线圈架的底板上；该隔弧罩的顶端分别设有用来插入铁芯的铁芯孔、用来安 装下静簧组件的下静簧槽、用来选择安装上静簧组件或定位片的上静簧槽和定位 片槽；在该隔弧罩的顶端对应于下静簧组件的下静触点位置的周边还设有用来阻 挡因触点烧蚀而产生的可导电飞溅颗粒物的隔弧墙。所述的隔弧墙为一体成型在隔弧罩顶端的第一直条形凸起部，该第一直条形 凸起部横挡在装入下静簧槽的下静簧组件的下静触点与装入铁芯孔的铁芯端头之 间。所述的隔弧墙为一体成型在隔弧罩顶端的二并行排列的第二直条形凸起部， 其中之一的第二直条形凸起部横挡在装入下静簧槽的下静簧组件的下静触点与上 静簧槽的槽位之间，其中之二的第二直条形凸起部横挡在装入下静簧槽的下静簧 组件的下静触点与定位片槽的槽位之间。所述的隔弧墙为一体成型在隔弧罩顶端的门框形凸起部，该门框形凸起部围 设在装入下静簧槽的下静簧组件的下静触点周边，该门框形凸起部完全阻隔在装 入下静簧槽的下静簧组件的下静触点与装入铁芯孔的铁芯端头、上静簧槽的槽位、 定位片槽的槽位之间。.所述的隔弧墙为一体成型在隔弧罩顶端的弧形条体结构，该弧形条体结构围 设在装入下静簧槽的下静簧组件的下静触点周边，该弧形条体结构完全阻隔在装 入下静簧槽的下静簧组件的下静触点与装入铁芯孔的铁芯端头、上静簧槽的槽位、 定位片槽的槽位之间。所述的隔弧罩顶端的铁芯孔处还设有适于装入铁芯端头的凹台。所述隔弧罩的底端设有对应于下静簧槽向下通出的出口以便让装入的下静 簧组件的下静簧引出脚伸出，围绕隔弧罩底端的该出口处还设有可用来插入线圈 架底板的第一凸台，在线圈架底板的对应处设有适配于第一凸台的第一插孔。所述隔弧罩的底端设有对应于上静簧槽向下通出的出口以便让装入的上静 簧组件的上静簧引出脚伸出，围绕隔弧罩底端的该出口处还设有可用来插入线圈 架底板的第二凸台，在线圈架底板的对应处设有适配于第二凸台的第二插孔。本技术的一种带隔弧罩的电磁继电器，是在隔弧罩的顶端对应于下静簧 组件的下静触点位置的周边设有隔弧墙，隔弧墙可以仅设置在装入下静簧槽的下 静簧组件的下静触点与装入铁芯孔的铁芯端头之间，也可以是仅设置在装入下静 簧槽的下静簧组件的下静触点与上静簧槽的槽位之间和装入下静簧槽的下静簧组 件的下静触点与定位片槽的槽位之间，还可以是设在装入下静簧槽的下静簧组件 的下静触点的整个周边，以增加下静触点部分与上静簧(或定位片)之间、下静 触点部分与铁芯之间(继电器吸合时铁芯与动触点会连通)的爬电距离，并且会实现阻挡飞溅颗粒的作用，从而保证爬电距离路径上总有一部分塑料不会出现飞 溅物堆积，从而确保各不同回路触点间的绝缘电阻不会降低，最终达到延长继电 器寿命的目的。在隔弧罩顶端的铁芯孔设有适于装入铁芯端头的凹台， 一方面可 便于安装铁芯，另一方面也增加了下静触点部分与铁芯之间的爬电距离。本技术的一种带隔弧罩的电磁继电器，在隔弧罩上、下静簧伸出的地方 与线圈架配合处设计两凸台即第一凸台和第二凸台，二凸台分别与线圈架底板孔 配合，组装时插入线圈架底板孔内，即第一凸台插在第一插孔中，第二凸台插在 第二插孔中，下静簧引出脚从隔弧罩的第一凸台内伸出，上静簧引出脚从隔弧罩 的第二凸台内伸出，产品组装完成后在线圈架底板四周采用环氧树脂胶封装，从 而使上、下静簧引出脚完全与线圈绕组隔离，达到提高介质耐压的目的。如果没 有设计凸台，隔弧罩的底端直接与线圈架底板内侧面贴平，则会縮短爬电距离， 电弧会直接从隔弧罩与线圈架底板的贴合缝隙中与线圈绕组击穿。二凸台的另一 个作用是便于隔弧罩与线圈架安装在一起。本技术的有益效果是，由于采用了在隔弧罩的顶端对应于下静簧组件的 下静触点位置的周边设有用来阻挡因触点烧蚀而产生的可导电飞溅颗粒物的隔弧 墙，既能用来阻挡因触点烧蚀而产生的可导电飞溅颗粒，又能延长下静触点部分 与上静簧(或定位片)之间、下静触点部分与铁芯之间的爬电距离，从而确保了 各不同回路触点间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带隔弧罩的电磁继电器，包括接触部件、磁路部件、隔弧罩、含有底板的线圈架；所述接触部件包括动簧组件、下静簧组件以及上静簧组件或定位片；所述磁路部件包括线圈绕组、轭铁、衔铁、铁芯；隔弧罩罩在缠绕于线圈架的线圈绕组的外围，隔弧罩的底端装在线圈架的底板上；该隔弧罩的顶端分别设有用来插入铁芯的铁芯孔、用来安装下静簧组件的下静簧槽、用来选择安装上静簧组件或定位片的上静簧槽和定位片槽；　其特征在于：　在该隔弧罩的顶端对应于下静簧组件的下静触点位置的周边还设有用来阻挡因触点烧 蚀而产生的可导电飞溅颗粒物的隔弧墙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿庆焱，
申请(专利权)人：厦门宏美电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]