一种聚壳糖的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种利用水产品虾、蟹壳提取营养物质的方法，具体是涉及一种聚壳糖的制备方法，属化学加工技术领域。该方法利用螃蟹壳经挑选后装入脱钙罐，把配制好的４％盐酸溶液泵入脱钙罐内，进行脱钙，再通过脱蛋白质（脂肪）工序，制备壳聚糖工序，得壳聚糖成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用水产品虾、蟹壳提取营养物质的方法，具体是涉及一种聚壳 糖的制备方法，属化学加工

技术介绍
我国沿海地区每年捕捞蟹类水产品数量巨大，水产品企业提取蟹肉后，大量蟹壳 只简单晒干粉碎供饲料行业作为饲料钙源的添加物。如何提高蟹壳综合经济效益和利用 水平，国内外科技界已进行不少的研究探讨，以蟹壳为原料制造的壳聚糖已在保健食品、医 药、化工、生物工程等领域得到一定应用，开发前景十分看好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供， 该方法利用螃蟹壳经挑选后装入脱钙罐，把配制好的4%盐酸溶液泵入脱钙罐内，进行脱 钙，再通过脱蛋白质(脂肪)工序，制备壳聚糖工序，得壳聚糖成品。壳聚糖(Chitosan)是 一种由2 —氨基一 2脱氧葡萄糖单位通过D —(1、4)糖苷链连起来的直链多糖。在蟹壳中， 碳酸钙(磷酸盐)占48% 50%、粗蛋白(脂肪)占23% 25%、甲壳质占15% 18%， 还带有虾红素等。把蟹壳中的钙盐用稀盐酸脱除，蛋白质用碱液煮脱后，可得到一种产物叫 甲壳质(Chintin)。甲壳质经热浓碱处理，脱除其中大部分的乙酰基，，经洗涤、脱水、干燥 后，即可得到壳聚糖成品。本专利技术是以如下技术方案实现的，其特征是按如下步 骤进行(1)制备加壳质工序拣选后的蟹壳装入脱钙罐，把配制好的4%盐酸溶液泵入脱 钙罐内，反应10小时后，由于酸浓下降，反应液从罐底排至配酸槽，加入一定量的新酸，再 泵入罐内反应，如此反复数次后，当罐内反应液PH达到6. 5左右时，把反应液排人中和池， 再泵入新配制的新酸反应8小时后，排至废酸槽，作为第二批次投料生产的第一次酸液调 配液使用，最后一批酸液排干后，从洗涤槽泵入洗涤水至罐内进行浸泡；卸下已脱钙的粗制 甲壳质，经脱水后转入脱蛋白质(脂肪)下道制造工序；(2)脱蛋白质(脂肪)工序在脱乙酸化罐内进行，把初制甲壳质装入罐内，用碱 泵把已配制好的10%碱液泵入罐内至物料浸没处，从夹套加热器加入蒸汽升温煮沸，煮沸 1. 5小时后停止加热，把废液排至10%碱液配制槽作为第二批次投料碱液配制液，如此重 复用2 3次后，废液可排人中和池，当废液排干后，用泵加入洗涤水进行浸泡洗涤，可适当 加热或用泵强制循环洗涤，当溶液中PH达到7. 5左右时，排出洗涤水作为10%碱液配制用 水，卸下甲壳质，用离心机脱水；(3)制备壳聚糖工序甲壳质装入罐内压实压平后，把配制好的50%碱液泵入罐 内至浸没物料处，通汽加热保温，保温温度70-80°C，经过8小时后，由于碱浓下降，脱乙酰 化速度减慢，放下罐内的余碱至中间碱液槽，该碱液作为第二批次投料生产的第一次加碱配制液，再泵入新配制的新浓碱液继续保温反应12小时后脱乙酰化结束，进入碱泵强制循 环洗涤，洗涤分二批次进行，第一批次溶液中含碱较高，可排入10%碱液浓度的配制槽作为 脱蛋白质用碱液的配制液，当第二批次洗涤到PH7. 5时，把废液排人中和池，卸下壳聚糖， 用离心机脱水后烘干或晒干，即得壳聚糖成品。本专利技术的优点是该方法利用螃蟹壳经挑选后装入脱钙罐，把配制好的4%盐酸 溶液泵入脱钙罐内，进行脱钙，再通过脱蛋白质(脂肪)工序、制备壳聚糖工序，即得壳聚糖 成品。该方法很好的解决了螃蟹壳的再利用，提高了水产部门及渔民的经济效益，也有利于 环境的保护。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明实施例、，按如下步骤进行(1)制备加壳质工序拣选后的蟹壳装入脱钙罐，把配制好的4%盐酸溶液泵入脱 钙罐内，反应10小时后，由于酸浓下降，反应液从罐底排至配酸槽，加入一定量的新酸，再 泵入罐内反应，如此反复数次后，当罐内反应液PH达到6. 5左右时，把反应液排人中和池， 再泵入新配制的新酸反应8小时后，排至废酸槽，作为第二批次投料生产的第一次酸液调 配液使用，最后一批酸液排干后，从洗涤槽泵入洗涤水至罐内进行浸泡；卸下已脱钙的粗制 甲壳质，经脱水后转入脱蛋白质(脂肪)下道制造工序；(2)脱蛋白质(脂肪)工序在脱乙酸化罐内进行，把初制甲壳质装入罐内，用碱 泵把已配制好的10%碱液泵入罐内至物料浸没处，从夹套加热器加入蒸汽升温煮沸，煮沸 1. 5小时后停止加热，把废液排至10%碱液配制槽作为第二批次投料碱液配制液，如此重 复用2 3次后，废液可排人中和池，当废液排干后，用泵加入洗涤水进行浸泡洗涤，可适当 加热或用泵强制循环洗涤，当溶液中PH达到7. 5左右时，排出洗涤水作为10%碱液配制用 水，卸下甲壳质，用离心机脱水；(3)制备 壳聚糖工序甲壳质装入罐内压实压平后，把配制好的50%碱液泵入罐 内至浸没物料处，通汽加热保温，保温温度70-80°C，经过8小时后，由于碱浓下降，脱乙酰 化速度减慢，放下罐内的余碱至中间碱液槽，该碱液作为第二批次投料生产的第一次加碱 配制液，再泵入新配制的新浓碱液继续保温反应12小时后脱乙酰化结束，进入碱泵强制循 环洗涤，洗涤分二批次进行，第一批次溶液中含碱较高，可排入10%碱液浓度的配制槽作为 脱蛋白质用碱液的配制液，当第二批次洗涤到PH7. 5时，把废液排人中和池，卸下壳聚糖， 用离心机脱水后烘干或晒干，即得壳聚糖成品。权利要求1. ，其特征是按如下步骤进行(1)制备加壳质工序拣选后的蟹壳装入脱钙罐，把配制好的4%盐酸溶液泵入脱钙罐 内，反应10小时后，由于酸浓下降，反应液从罐底排至配酸槽，加入一定量的新酸，再泵入 罐内反应，如此反复数次后，当罐内反应液PH达到6. 5左右时，把反应液排人中和池，再泵 入新配制的新酸反应8小时后，排至废酸槽，作为第二批次投料生产的第一次酸液调配液 使用，最后一批酸液排干后，从洗涤槽泵入洗涤水至罐内进行浸泡；卸下已脱钙的粗制甲壳 质，经脱水后转入脱蛋白质(脂肪)下道制造工序；(2)脱蛋白质(脂肪)工序在脱乙酸化罐内进行，把初制甲壳质装入罐内，用碱泵把 已配制好的10%碱液泵入罐内至物料浸没处，从夹套加热器加入蒸汽升温煮沸，煮沸1.5 小时后停止加热，把废液排至10%碱液配制槽作为第二批次投料碱液配制液，如此重复用 2 3次后，废液可排人中和池，当废液排干后，用泵加入洗涤水进行浸泡洗涤，可适当加热 或用泵强制循环洗涤，当溶液中PH达到7. 5左右时，排出洗涤水作为10%碱液配制用水，卸 下甲壳质，用离心机脱水；(3)制备壳聚糖工序甲壳质装入罐内压实压平后，把配制好的50%碱液泵入罐内至 浸没物料处，通汽加热保温，保温温度70-80°C，经过8小时后，由于碱浓下降，脱乙酰化速 度减慢，放下罐内的余碱至中间碱液槽，该碱液作为第二批次投料生产的第一次加碱配制 液，再泵入新配制的新浓碱液继续保温反应12小时后脱乙酰化结束，进入碱泵强制循环洗 涤，洗涤分二批次进行，第一批次溶液中含碱较高，可排入10%碱液浓度的配制槽作为脱蛋 白质用碱液的配制液，当第二批次洗涤到PH7. 5时，把废液排人中和池，卸下壳聚糖，用离 心机脱水后烘干或晒干，即得壳聚糖成品。全文摘要本专利技术涉及一种利用水产品虾、蟹壳提取营养物质的方法，具体是涉及，属化学加工
该方法利用螃蟹壳经挑选后装入脱钙罐，把配制好的4％盐酸溶液泵入脱钙罐内，进行脱钙，再通过脱蛋白质(脂肪)工序，制备壳聚糖工序，得壳聚糖成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚壳糖的制备方法，其特征是：按如下步骤进行：　　（１）制备加壳质工序：拣选后的蟹壳装入脱钙罐，把配制好的４％盐酸溶液泵入脱钙罐内，反应１０小时后，由于酸浓下降，反应液从罐底排至配酸槽，加入一定量的新酸，再泵入罐内反应，如此反复数次后，当罐内反应液ＰＨ达到６．５左右时，把反应液排人中和池，再泵入新配制的新酸反应８小时后，排至废酸槽，作为第二批次投料生产的第一次酸液调配液使用，最后一批酸液排干后，从洗涤槽泵入洗涤水至罐内进行浸泡；卸下已脱钙的粗制甲壳质，经脱水后转入脱蛋白质（脂肪）下道制造工序；　　（２）脱蛋白质（脂肪）工序：在脱乙酸化罐内进行，把初制甲壳质装入罐内，用碱泵把已配制好的１０％碱液泵入罐内至物料浸没处，从夹套加热器加入蒸汽升温煮沸，煮沸１．５小时后停止加热，把废液排至１０％碱液配制槽作为第二批次投料碱液配制液，如此重复用２～３次后，废液可排人中和池，当废液排干后，用泵加入洗涤水进行浸泡洗涤，可适当加热或用泵强制循环洗涤，当溶液中ＰＨ达到７．５左右时，排出洗涤水作为１０％碱液配制用水，卸下甲壳质，用离心机脱水；　　（３）制备壳聚糖工序：甲壳质装入罐内压实压平后，把配制好的５０％碱液泵入罐内至浸没物料处，通汽加热保温，保温温度７０－８０℃，经过８小时后，由于碱浓下降，脱乙酰化速度减慢，放下罐内的余碱至中间碱液槽，该碱液作为第二批次投料生产的第一次加碱配制液，再泵入新配制的新浓碱液继续保温反应１２小时后脱乙酰化结束，进入碱泵强制循环洗涤，洗涤分二批次进行，第一批次溶液中含碱较高，可排入１０％碱液浓度的配制槽作为脱蛋白质用碱液的配制液，当第二批次洗涤到ＰＨ７．５时，把废液排人中和池，卸下壳聚糖，用离心机脱水后烘干或晒干，即得壳聚糖成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继军，
申请(专利权)人：刘继军，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]