带有耐磨衬板的煤粉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃烧器，特别涉及一种工业与民用窑炉上应用的煤粉入口处带有耐磨衬板的煤粉燃烧器。该燃烧器包括煤粉中心管和煤粉外围管，所述的煤粉中心管的外壁设有Ｕ型耐磨衬板，该耐磨衬板通过螺钉固定在煤粉中心管受直接冲刷部位的外表面。该耐磨衬板为镶嵌式预制结构，外层是盖型钢结构，内层为浇注耐磨材料，浇注耐磨材料直接浇注在外层盖型钢结构中。本实用新型专利技术的优点是：有效延长了煤粉燃烧器的使用寿命；耐磨衬板做成预制结构，易于更换，当耐磨衬板严重磨损后，只需将其拆下，再将事先准备好的备件换上即可，所需时间很短。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器，特别涉及一种工业与民用窑炉上应用的煤 粉入口处带有耐磨衬板的煤粉燃烧器。
技术介绍
现有的工业与民用窑炉上以煤粉为燃料的燃烧器的煤粉入口处大多是由 普通钢结构构成，是整个燃烧器的薄弱环节，由于含煤粉的高速气流的直接 冲刷，使得燃烧器投入使用后，该处周围和中心的管壁很快被洞穿，导致燃 烧器的使用寿命大大縮短，影响燃烧器的正常使用。有的燃烧器虽然将该处 的管壁加厚或采用耐磨衬板，使得使用寿命有所延长，但效果并不十分理想， 且由于耐磨衬板与管壁结合为一体，维修时需将整个燃烧器拆卸后修补，需 要大量时间，严重影响窑炉的正常生产。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种带有耐磨衬板的 煤粉燃烧器，该耐磨衬板可提高煤粉燃烧器的使用寿命，且耐磨衬板为耐磨 预制结构，易于更换，耐磨性好，可縮短维修时间，避免影响窑炉的正常生 产。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现 带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，该燃烧器包括煤粉中心管和煤粉外围管，所述的煤粉中心管的外壁设有耐磨衬板，该耐磨衬板通过螺钉固定在煤粉中 心管受直接冲刷部位的外表面。所述的耐磨衬板为U型结构。所述的煤粉外围管的两侧受直接冲刷部位各有一个安装孔，耐磨衬板通 过螺栓固定在安装孔上；该耐磨衬板为镶嵌式预制结构，外层是盖型钢结构， 内层为浇注耐磨材料，浇注耐磨材料直接浇注在外层盖型钢结构中。所述的耐磨衬板的内层工作面呈弧形，与煤粉外围管两侧的安装孔相对应。所述的盖型钢结构上均匀地焊接有用于固定内层浇注耐磨材料的锚固件。所述的锚固件采用交错的方式焊接在盖型钢结构上。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、 耐磨衬板的结构合理、材质适宜，有效延长了煤粉燃烧器的使用寿命。2、 耐磨衬板做成预制结构，易于更换，当耐磨衬板严重磨损后，只需将其拆下，再将事先准备好的备件换上即可，所需时间很短。附图说明图1是煤粉中心管耐磨衬板安装示意图2是图1的A—A向剖面图3是煤粉中心管耐磨衬板的结构示意图4是图2的B^B向剖面图5是煤粉外围管耐磨衬板的安装示意图6是图5的C一C向剖面图7是图6的a放大图8是锚固件的结构示意图9是耐磨衬板的整体安装示意图10是图9的D"D向剖面图。图中1^媒粉中心管2二煤粉中心管耐磨衬板3—螺钉4"^某粉外围管5—耐磨浇注料6—锚固件7—法兰盖8—螺栓9一螺母IO—法兰具体实施方式见图9、图10，带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，该燃烧器包括煤粉中心管1和煤粉外围管4，煤粉中心管1的外壁设有耐磨衬板2 (图l、图2、图3、图4)，该耐磨衬板是采用适宜的耐磨材料做成的"U"型保护板，该耐磨衬板2通过螺钉3固定在煤粉中心管1受直接冲刷部位的外表面。见图5、图6，煤粉外围管耐磨衬板为预制结构，镶嵌在燃烧器的煤粉外 围管4的两侧受直接冲刷部位的安装孔11上。其外层是一个用钢板制成的法 兰盖7，内层为浇注耐磨材料，内层工作面呈弧形。法兰盖7上按一定密度均 匀焊接着"V"形锚固件6 (图7、图8)，用于固定耐磨浇注料5。在燃烧器的煤粉外围管4的两侧受直接冲刷部位各做一个安装孔11，安 装孔11的端部设有安装法兰10 (图10)，将法兰盖7与安装法兰10对接， 通过螺栓8和螺母9固定。制作时，法兰10和法兰盖7要平整，耐磨浇注料 5的成型尺寸要精准，安装孔11和耐磨衬板2的安装位置要准确，这样才能 保证安装后的耐磨衬板具有良好的耐磨效果。由于耐磨衬板采用了合理的结构和适宜的耐磨材质、具有良好的耐磨性， 并且都安装在燃烧器的直接受冲刷部位，将该部位严密保护起来，因而有效 地延长了燃烧器的使用寿命。另外，由于中心管和外围管的耐磨衬板均做成 预制件结构，易于更换，当耐磨衬板严重磨损后，只需将其拆下，再将事先 准备好的备件换上即可，所需时间很短，几乎不影响窑炉的正常生产。权利要求1、带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，该燃烧器包括煤粉中心管和煤粉外围管，其特征在于，所述的煤粉中心管的外壁设有耐磨衬板，该耐磨衬板通过螺钉固定在煤粉中心管受直接冲刷部位的外表面。2、 根据权利要求1所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于，所述的耐磨衬板为U型结构。3、 根据权利要求1或2所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于， 所述的煤粉外围管的两侧受直接冲刷部位各有一个安装孔，耐磨衬板通过螺 栓固定在安装孔上；该耐磨衬板为镶嵌式预制结构，外层是盖型钢结构，内 层为浇注耐磨材料，浇注耐磨材料直接浇注在外层盖型钢结构中。4、 根据权利要求3所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于，所述的耐磨衬板的内层工作面呈弧形，与煤粉外围管两侧的安装孔相对应。5、 根据权利要求3所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于，所述的盖型钢结构上均匀地焊接有用于固定内层浇注耐磨材料的锚固件。6、 根据权利要求3所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于，所 述的锚固件采用交错的方式焊接在盖型钢结构上。7、 带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，该燃烧器包括煤粉中心管和煤粉外围管， 其特征在于，所述的煤粉外围管的两侧受直接冲刷部位各有一个安装孔，耐 磨衬板通过螺栓固定在安装孔上；该耐磨衬板为镶嵌式预制结构，外层是盖 型钢结构，内层为浇注耐磨材料，浇注耐磨材料直接浇注在外层盖型钢结构 中。8、 根据权利要求7所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于，其特征在于，所述的耐磨衬板的内层工作面呈弧形，与煤粉外围管两侧的安装 孔相对应。9、 根据权利要求7所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于，所 述的盖型钢结构上均匀地焊接有用于固定内层浇注耐磨材料的锚固件。10、 根据权利要求7所述的带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，其特征在于， 所述的锚固件采用交错的方式焊接在盖型钢结构上。专利摘要本技术涉及一种燃烧器，特别涉及一种工业与民用窑炉上应用的煤粉入口处带有耐磨衬板的煤粉燃烧器。该燃烧器包括煤粉中心管和煤粉外围管，所述的煤粉中心管的外壁设有U型耐磨衬板，该耐磨衬板通过螺钉固定在煤粉中心管受直接冲刷部位的外表面。该耐磨衬板为镶嵌式预制结构，外层是盖型钢结构，内层为浇注耐磨材料，浇注耐磨材料直接浇注在外层盖型钢结构中。本技术的优点是有效延长了煤粉燃烧器的使用寿命；耐磨衬板做成预制结构，易于更换，当耐磨衬板严重磨损后，只需将其拆下，再将事先准备好的备件换上即可，所需时间很短。文档编号F23D1/00GK201306709SQ20082021976公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日专利技术者高 尹, 杨耕桃, 潘中伟, 王洪涛, 程伟丰, 赵宝海 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有耐磨衬板的煤粉燃烧器，该燃烧器包括煤粉中心管和煤粉外围管，其特征在于，所述的煤粉中心管的外壁设有耐磨衬板，该耐磨衬板通过螺钉固定在煤粉中心管受直接冲刷部位的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟丰，潘中伟，王洪涛，赵宝海，杨耕桃，尹高，
申请(专利权)人：中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]