新结构圆模硫化V型皮带模具制造技术

本实用新型专利技术涉及新结构圆模硫化Ｖ型皮带模具，该模具包括上模、两个以上中模和下模；中模轴向顶部为向上凸起的凸环，其轴向底部对应为内凹台阶环槽，两个相邻中模轴向上，上部中模的凸环位于下部中模的内凹台阶环槽处；两个相邻中模的凸环与内凹台阶环槽配合处表面形成与Ｖ型皮带外表面配合的内凹槽；上模底部为内凹台阶环槽，与之相邻的中模的顶部凸环位于上模底部的内凹台阶环槽处；下模顶部为向上凸起的凸环，所述下模顶部凸环位于与之相邻的中模底部的内凹台阶环槽处。本实用新型专利技术模具排线长度为２３２５，可以缩短０．６％；使用本实用新型专利技术硫化的皮带试验２００小时，外周长变化率仅为０．６％，疲劳寿命也是其４倍，已经接近日本阪东皮带的水平（试验方法：主动轮传速１７５０转，功率６ｋＷ，张力９００Ｎ，高于ＧＢ／Ｔ１２７３５－１９９１国家标准）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及v型皮带圓模硫化用的模具。
技术介绍
现V型皮带硫化的方式有三种平板硫化、圆模硫化、鼓式硫化。三种 硫化方式各有优缺点，而圆模硫化均匀、美观、高效等优点而备受推崇，现 使用范围很广，也是国内外生产厂商主要的硫化手段。圓模硫化就是把已 经做好的带坯依次套在模具上，然后再套上胶套，吊入硫化罐内，盖上盖 板，合上罐盖，通外压达0. 8-1. OMpa，再通内压Q. 42MPa,使带坯碌^化压缩 成型。从上述过程就可以看出，带坯是套在模具上的，那么带坯内周尺寸 就只能大于或等于模具内周尺寸，硫化时向内压缩成型，硫化出皮带伸长 率稍大，对一般使用的皮带影响不大，如A、 B、 C、 D、 E等普通皮带，而 对一些负荷大、要求高的皮带则表现出使用伸长。
技术实现思路
为了减小皮带的伸长率，提高皮带的使用寿命，现有圓模硫化皮带出 现使用伸长的问题，本技术提供一种新结构圆模硫化V型皮带模具。 具体改进设计方案如下新结构圆模硫化V型皮带模具，包括圆环状上模、两个以上圆环状的 中模和圆环状下模，其特征在于所述中才莫轴向顶部为向上凸起的凸环，其轴向底部对应为内凹台阶环槽，所述两个相邻中模轴向上，上部中模的凸环位于下部中模的内凹台阶 环槽处；两个相邻中模的凸环与内凹台阶环槽配合处表面形成与V型皮带 外表面配合的内凹槽；所述上模底部为内凹台阶环槽，与之相邻的中模的顶部凸环位于上模 底部的内凹台阶环槽处；所述下模顶部为向上凸起的凸环，所述下模顶部凸环位于与之相邻的 中模底部的内凹台阶环槽处。本技术的有益技术效果是1、可以减小强力层的圓周长度，如 HC2345传统模具硫化，排线长度为2340,,而用本技术新结构模具排 线长度为2325,可以缩短0. 6%。2、在做疲劳寿命试验时，以SB54为例，传统模具硫化的皮带，试验50 小时，外周长变化率为2%，而新结构硫化的皮带试验200小时，外周长变化率 仅为0. 6%,疲劳寿命也是其4倍，已经接近日本阪东皮带的水平(试验方法 主动轮传速l"0转，功率6KW,张力900N，高于GB/T12735-1991国家标准)。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为上模结构示意图，图3为中模结构示意图，图4为下模结构示意图，图5为使用状态图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步地说明。 实施例参见图1、图2、图3和图4，新结构圆模硫化V型皮带模具包括圆环状上模1、两个以上圓环状的中模2和圆环状下模3。中才莫2轴向顶部为向上凸起的凸环，其轴向底部对应为内凹台阶环槽， 两个相邻中模轴向上，上部中模的凸环位于下部中模的内凹台阶环槽处；两个相邻中模的凸环与内凹台阶环槽配合处表面形成与V型皮带4外表面配合的内凹槽，见图5;上模1底部为内凹台阶环槽，与之相邻的中模的顶部凸环位于上模底 部的内凹台阶环槽处；下模2顶部为向上凸起的凸环，所述下模顶部凸环位于与之相邻的中 模底部的内凹台阶环槽处。本技术模具外口是封闭的，内口是敞开的，见图2。 操作时把带坯从里面依次放入模具内，依次合上每片中模2，然后把被 加工的V型皮带4放入带坯的内侧，合上上下盖板，见图5,放入罐内，合 上罐盖。向胶套内通入蒸汽0. 8-1. OMPa,使其通过胶套向带坯向外张力，使 强力层受到很大的张力。向模具外侧通入0. 4MPa的蒸汽作为硫化温度。权利要求1、新结构圆模硫化V型皮带模具，包括圆环状上模、两个以上圆环状的中模和圆环状下模，其特征在于所述中模轴向顶部为向上凸起的凸环，其轴向底部对应为内凹台阶环槽，所述两个相邻中模轴向上，上部中模的凸环位于下部中模的内凹台阶环槽处；两个相邻中模的凸环与内凹台阶环槽配合处表面形成与V型皮带外表面配合的内凹槽；所述上模底部为内凹台阶环槽，与之相邻的中模的顶部凸环位于上模底部的内凹台阶环槽处；所述下模顶部为向上凸起的凸环，所述下模顶部凸环位于与之相邻的中模底部的内凹台阶环槽处。专利摘要本技术涉及新结构圆模硫化V型皮带模具，该模具包括上模、两个以上中模和下模；中模轴向顶部为向上凸起的凸环，其轴向底部对应为内凹台阶环槽，两个相邻中模轴向上，上部中模的凸环位于下部中模的内凹台阶环槽处；两个相邻中模的凸环与内凹台阶环槽配合处表面形成与V型皮带外表面配合的内凹槽；上模底部为内凹台阶环槽，与之相邻的中模的顶部凸环位于上模底部的内凹台阶环槽处；下模顶部为向上凸起的凸环，所述下模顶部凸环位于与之相邻的中模底部的内凹台阶环槽处。本技术模具排线长度为2325，可以缩短0.6％；使用本技术硫化的皮带试验200小时，外周长变化率仅为0.6％，疲劳寿命也是其4倍，已经接近日本阪东皮带的水平(试验方法主动轮传速1750转，功率6kW，张力900N，高于GB/T12735-1991国家标准)。文档编号B29C33/00GK201279855SQ20082021566公开日2009年7月29日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日专利技术者刘志刚, 朱六生 申请人:马鞍山锐生工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新结构圆模硫化Ｖ型皮带模具，包括圆环状上模、两个以上圆环状的中模和圆环状下模，其特征在于：　所述中模轴向顶部为向上凸起的凸环，其轴向底部对应为内凹台阶环槽，　所述两个相邻中模轴向上，上部中模的凸环位于下部中模的内凹台阶环槽处；两 个相邻中模的凸环与内凹台阶环槽配合处表面形成与Ｖ型皮带外表面配合的内凹槽；　所述上模底部为内凹台阶环槽，与之相邻的中模的顶部凸环位于上模底部的内凹台阶环槽处；　所述下模顶部为向上凸起的凸环，所述下模顶部凸环位于与之相邻的中模底部 的内凹台阶环槽处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱六生，刘志刚，
申请(专利权)人：马鞍山锐生工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]