本发明专利技术涉及一种高强度合金钢，该合金钢的配方如下：组分按重量百分比如下，硅２－５份，锰５－１５份，碳２０－３５份，；磷１－３份，硫１－５份，铬５０－８０份，钼３０－５０份，钨１０－２５份，铝５－２５份，钒６０－９０份，氮０．１－１２份以及铁７５０－８９０份。本发明专利技术的有益效果是：通过控制各金属的含量，有效提高了合金钢的各项指标，使得合金钢具有良好的硬度、强韧性、抗扭曲、抗打击、耐磨，应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属材料，尤其是一种具有高强度、强韧性、不易变形、耐磨的合 金钢。
技术介绍
现有技术中，广泛应用于冶金、钢铁行业、矿山、水泥行业、粉碎机等机械的主要部 件的磨损材料大多是普通铬铝钢、钒钢或高铬铸铁，如冶金、钢铁行业中的轧辊，矿山、水泥 行业中的板锤，粉碎机上的锤体等机械的主要部件的材料都是如此。而普通铬铝钢的耐磨 性有限，使用寿命不长，导致生产成本增加。高铬铸铁耐磨性好，但成本高，韧性差。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本专利技术要解决的技术问题是提出一种高强度合金钢，其具有 强韧性以及高强度，对抗变形、扭曲等耐性较佳的特点，有效改善了现有合金材料的缺陷。本专利技术所采用的技术方案为一种高强度合金钢，该合金钢的配方如下组分按 重量百分比如下，硅2-5份，锰5-15份，碳20-35份，；磷为1_3份，硫为1_5份，铬为50-80 份，钼为30-50份，钨为10-25份，铝为5-25份，钒为60-90份，氮为0. 1-12份以及铁 750-890 份。根据本专利技术的另外一个实施例，高强度合金钢进一步包括所述配方中组分的重量 百分比为硅3份，锰10份，碳观份，；磷为2份，硫为3份，铬为70份，钼为40份，钨为17 份，铝为15份，钒为75份，氮为6份以及铁820份。本专利技术的有益效果是通过控制各金属的含量，有效提高了合金钢的各项指标，使 得合金钢具有良好的硬度、强韧性、抗扭曲、抗打击、耐磨，应用范围广。具体实施例方式本专利技术提供一种高强度合金钢，其所述配方中组分的重量百分比为硅3份，锰10 份，碳观份，；磷为2份，硫为3份，铬为70份，钼为40份，钨为17份，铝为15份，钒为75 份，氮为6份以及铁820份。本专利技术是通过下述生产方法实现的(1)称量制备原材料其中铁采用废铁、废钢或A3钢或低碳钢。⑵熔炼a、炉底装料，在每吨炉料中加入15kg的熟石灰，和含碳低于8 %、最大含磷量 0. 的高碳锰铁，高碳锰铁的数量取决于废品料或回炉料的类别，其加入量为IOkg ；b、加入废钢铁或回炉料；C、当回炉料全部熔化呈熔融状态时，取样分析；d、电极上升时，喷吹氧化，使用铝化层喷氧枪吹管，氧压状态为12kp/cm2，持续吹氧，直到硅全部氧化，或更进一步直到碳含量降低到025%为止。碳的氧化计算方式为在 12kp/cm2氧压状态下，以0. 08% C/分钟为平均氧化速度，吹氧之后熔液温度达到1800°C — 2150°C ；e、完全吹氧后，自然冷却熔液至1800_1850°C，加入含碳低于0. 08%的低碳锰铁， 以及含碳低于0. 25%、含铬高于70%的铬铁，含硅高于75%的硅铁；再加入含钨高于50% 的钨铁；再加入含铝高于36%的铝铁3kg/吨，以此来调整化学成分；同时加入备用萤石，降 低炉渣熔点；f、吹氧操作要持续1-3分钟，以使熔液充分混合，作好温度记录，并取样作化学分 析；g、扒渣后取样作化学分析，并对照化学成分工艺目标值；h、用高碳或低碳粉调整熔质成分；i、出炉，并按每吨炉料加入5kg铝铁，出炉时的温度为1600-1800°C，加入铝铁的目的是提高冶炼质量，细化晶粒。(3)浇注成型。成型后的合金钢具有良好的硬度与韧性，可以提供较为不易变形、不易扭曲的性 能，有助于使用于需要承受较大应力的设备或工具。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种高强度合金钢，其特征在于该合金钢的配方如下组分按重量百分比如下，硅 2-5份，锰5-15份，碳20-35份，；磷为1_3份，硫为1_5份，铬为50-80份，钼为30-50份， 钨为10-25份，铝为5-25份，钒为60-90份，氮为0. 1-12份以及铁750-890份。2.如权利要求1所述的高强度合金钢，其特征在于所述配方中组分的重量百分比为 硅3份，锰10份，碳观份，；磷为2份，硫为3份，铬为70份，钼为40份，钨为17份，铝为15 份，钒为75份，氮为6份以及铁820份。全文摘要本专利技术涉及一种高强度合金钢，该合金钢的配方如下组分按重量百分比如下，硅2-5份，锰5-15份，碳20-35份，；磷1-3份，硫1-5份，铬50-80份，钼30-50份，钨10-25份，铝5-25份，钒60-90份，氮0.1-12份以及铁750-890份。本专利技术的有益效果是通过控制各金属的含量，有效提高了合金钢的各项指标，使得合金钢具有良好的硬度、强韧性、抗扭曲、抗打击、耐磨，应用范围广。文档编号C22C38/60GK102115853SQ20091025165公开日2011年7月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者倪志刚 申请人:倪志刚本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种高强度合金钢，其特征在于：该合金钢的配方如下：组分按重量百分比如下，硅２－５份，锰５－１５份，碳２０－３５份，；磷为１－３份，硫为１－５份，铬为５０－８０份，钼为３０－５０份，钨为１０－２５份，铝为５－２５份，钒为６０－９０份，氮为０．１－１２份以及铁７５０－８９０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪志刚，
申请(专利权)人：倪志刚，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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