本发明专利技术公开了一种耐磨铸钢材料，属于钢材料领域，该材料的化学成分按重量百分比是：Ｃ：０．４０－０．５０％，Ｃｒ：１．５０－２．１０％，Ｍｎ：２．００－２．６０％，Ｓｉ：０．４０－０．８０％，Ｓｂ：０．４０－０．６０％，Ｍｏ：０．２－０．５％，Ｂ：０．００５－０．００７％，ＲＥ：０．１０－０．１５％，Ｔｉ：０．０６－０．１２％，Ｓ≤０．０４％，Ｐ≤０．０４％；余量为Ｆｅ和不可避免的杂质。本发明专利技术的耐磨铸钢材料，钢号为：４５Ｃｒ２Ｍｎ２ＳｉＳｂＭｏＴｉＲＥＢ；和现有技术相比，具有韧性和综合耐磨性好，使用寿命长，机械性能好，应用范围广的特点，具有极大的市场推广性，有极高的经济效益和社会价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材料领域，具体地说是一种耐磨铸钢材料。
技术介绍
在冶金、采矿、水泥、陶瓷等行业，需要使用耐磨性能好，使用寿命长的钢材。若使 用普通钢材，一般会出现磨损严重，使用寿命短的问题；若使用高硬度合金钢，由于其脆性 太强，很容易受冲击而破损，而且这种合金钢材价格昂贵，很难在广大应用领域普及。目前， 也有很多耐磨钢材，但大多存在机械性能差，耐磨效果不理想，使用寿命有限的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是提供一种韧性和综合耐磨性好，使用寿命长的耐磨铸钢材 料。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的，该材料的化学成分按重量百分比是C 0. 40-0. 50%, Cr 1. 50-2. 10%, Mn 2. 00-2. 60%, Si 0. 40-0. 80%，Sb 0. 40-0. 60%, Mo 0. 2-0. 5%, B 0. 005-0. 007%, RE 0. 10-0. 15%,Ti 0. 06-0. 12%, S ^ 0. 04%, P 彡 0. 04% ；余量为 Fe 和不可避免的杂质。所述的耐磨铸钢材料主要用于风扇磨冲击板。所述的耐磨铸钢材料主要用于锤击式粉碎机锤头。所述的耐磨铸钢材料主要用于高速锤击式磨煤机衬板。铸钢材料内含有0.4-0. 6%的Sb，铸钢材料的耐冲击强度可以提高200%以上，其 加工硬化能力等也有明显的改善；铸钢材料内含有0. 10-0. 15%的RE，降低了钢液中的S、0 等的含量，增加了共晶凝固时的过冷度，使共晶组织细化；RE还是表面活性元素，富集于奥 氏体枝晶生长前沿，阻碍奥氏体长大，细化了奥氏体枝晶；在凝固后期，其在奥氏体枝晶间 由于偏析形成的共晶钢液熔池变小，从而使共晶碳化物更加细化。本专利技术的一种耐磨铸钢材料，钢号为45Cr2Mn2SiSbMoTiREB ；和现有技术相比， 具有韧性和综合耐磨性好，使用寿命长，机械性能好，工件生产成品率高，操作简单，适用于 各种浇铸工艺，成本低，且不用热处理，可以铸态供货，应用范围广，生产成本低的特点，具 有极大的市场推广性和替代性，有极高的创新意义，经济效益和社会价值。具体实施例方式实施例1 用该耐磨铸钢材料制成风扇磨冲击板(已热处理，其化学成分见表二 )与其他材 质冲击板一起装机使用。ZG52Mn2寿命为544小时报废，ZGMnl3寿命为696小时报废，而用 该耐磨铸钢材料制成的风扇磨冲击板使用3000小时(仍能再使用约1000小时)后卸下， 做各种金相检测和硬度等试验ZG52Mn2硬度为HRC42，ZGMnl3残体硬度为HB246 ；本材质 硬度为HRC57，且金相组织致密，在DX-310型电子透射显微镜下观察到马氏体及(Cr，Be) 7C3相虽有开裂情况，但仍有坚挺碳化物颗粒存在。实施例2:用该耐磨铸钢材料制成锤击式粉碎机锤头(未热处理，其化学成分见表二)与 ZGMnl3锤头一起装机使用。以原料煤矸石取样分析Si02 52. 62% Al20327. 73%等，Si02的显 微硬度HV ^ 10000N/mm2, A1203的显微硬度HV ^ 20000N/mm2。ZGMnl3使用寿命仅228小 时，装机前硬度HB196，残体硬度HB仅300左右(相当于HRC32左右)；而用该耐磨铸钢材 料制成的锤击式粉碎机锤头硬度HRC56，使用寿命达2142小时后报废。实施例3:用该耐磨铸钢材料制成高速锤击式磨煤机衬板(只回火处理，其化学成分见表 二)与20#铸钢、ZGMnl3、ZG30CrMnSiTi、Crl5Mo3白口铁衬板一起装机试验。于磨损20小时后卸下进行再测磨损体积和相对耐磨性及价格比较，得出表一如下 表二 45Cr2Mn2SiSbMoTiREB耐磨铸钢材料化学成分实 施 例化学成分(重量％)权利要求一种耐磨铸钢材料，其特征在于该材料的化学成分按重量百分比是C0.40-0.50％，Cr1.50-2.10％，Mn2.00-2.60％，Si0.40-0.80％，Sb0.40-0.60％，Mo0.2-0.5％，B0.005-0.007％，RE0.10-0.15％，Ti0.06-0.12％，S≤0.04％，P≤0.04％；余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸钢材料，其特征在于所述的耐磨铸钢材料主要用 于风扇磨冲击板。3.根据权利要求1所述的一种耐磨铸钢材料，其特征在于所述的耐磨铸钢材料主要用 于锤击式粉碎机锤头。4.根据权利要求1所述的一种耐磨铸钢材料，其特征在于所述的耐磨铸钢材料主要用 于高速锤击式磨煤机衬板。全文摘要本专利技术公开了一种耐磨铸钢材料，属于钢材料领域，该材料的化学成分按重量百分比是C0.40-0.50％，Cr1.50-2.10％，Mn2.00-2.60％，Si0.40-0.80％，Sb0.40-0.60％，Mo0.2-0.5％，B0.005-0.007％，RE0.10-0.15％，Ti0.06-0.12％，S≤0.04％，P≤0.04％；余量为Fe和不可避免的杂质。本专利技术的耐磨铸钢材料，钢号为45Cr2Mn2SiSbMoTiREB；和现有技术相比，具有韧性和综合耐磨性好，使用寿命长，机械性能好，应用范围广的特点，具有极大的市场推广性，有极高的经济效益和社会价值。文档编号C22C38/60GK101857946SQ201010205260公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者任昊 申请人:任昊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨铸钢材料，其特征在于该材料的化学成分按重量百分比是： Ｃ：０．４０－０．５０％，Ｃｒ：１．５０－２．１０％，Ｍｎ：２．００－２．６０％，Ｓｉ：０．４０－０．８０％， Ｓｂ：０．４０－０．６０％，Ｍｏ：０．２－０．５％，Ｂ：０．００５－０．００７％，ＲＥ：０．１０－０．１５％， Ｔｉ：０．０６－０．１２％，Ｓ≤０．０４％，Ｐ≤０．０４％；余量为Ｆｅ和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任昊，
申请(专利权)人：任昊，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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