一种用于传动轴端部的密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于传动轴端部的密封装置，包括密封块、法兰、滑动块、密封圈、密封环和偏压装置；所述密封块通过法兰环绕连接在用于穿过传动轴的通孔外侧边缘上，所述滑动块设置在所述密封块的外侧，所述密封圈设置在所述滑动块和密封块之间，且滑动块上设置有使传动轴穿过的滑动孔，在所述传动轴运动时，所述滑动块与所述传动轴之间通过密封环相接触，以使滑动块可在垂直方向上滑动；偏压装置连接在所述滑动块的外侧，并与所述传动轴平行，用于均匀的偏压所述密封圈，使所述滑动块和密封块之间保持良好的气体密封。本发明专利技术的实施例通过密封块、滑动块、密封圈、密封环和偏压装置之间的作用，不仅减少了传动轴与其他配合使用的设备之间的磨损，还保证在传动轴运动的过程中，传动轴与其他设备之间间隙的气密性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封设备
，更具体地说是涉及一种用于传动轴端部的密封装置。
技术介绍
密封是现如今工业领域中常用的技术手段，随着工业的快速发展，机械产品在工 业中的应用条件日益苛刻，也使得对应用于各种传动轴上的密封装置的要求也越来越苛 刻。在钢铁冶炼工业中，转底炉被用于通过加热和还原含有含碳还原剂的金属氧化物 (原料)来生产还原金属(产品)，并具有用于排放产品的螺旋卸料装置。在现有技术中， 转底炉炉体和卸料装置的螺旋传动轴之间没有非常有效的密封装置，这就使得在卸料的过 程中，设置在转底炉外部的传动装置容易受到高温气氛的影响，使得高温气体容易喷出或 者空气容易进入该炉内，且当炉膛上存在沉积物或者异物时，螺旋杆不能自动被提升，从而 增加了转底炉炉体和螺旋卸料装置之间的磨损，减少了其使用寿命，进而影响卸料的正常 运行。因此现在迫切需要一种用于传动轴端部的密封装置，能够安装在螺旋卸料装置和 转底炉炉体之间，既能减少转底炉炉体和螺旋卸料装置之间的磨损，又可以保证转底炉炉 体和可运动的螺旋卸料装置之间间隙的气密性。同时，当螺旋装置配有可提升装置时，通过 提升螺杆使孔和传动轴之间的相对位置变化，因此，该密封结构也应该能够适应孔和传动 轴之间的相对位置变化。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种用于传动轴端部的密封装置，该装置解决了现有技 术中转底炉炉体与螺旋卸料装置之间密封性不足的问题，又保证了转底炉炉体和可运动的 螺旋卸料装置之间间隙的气密性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案—种用于传动轴端部的密封装置，包括密封块、法兰、滑动块、密封圈、密封环和 偏压装置；所述密封块通过法兰环绕连接在用于穿过传动轴的通孔外侧边缘上，所述滑动块 设置在所述密封块的外侧，所述密封圈设置在所述滑动块和所述密封块之间，且滑动块上 设置有使传动轴穿过的滑动孔，在所述传动轴运动时，所述滑动块与所述传动轴之间通过 密封环相接触，以使滑动块可在垂直方向上滑动；偏压装置连接在所述滑动块的外侧，并与 所述传动轴平行，用于推压所述密封圈，使所述滑动块和密封块之间密封。优选的，所述装置还包括设置在所述密封块上的凹形槽，所述密封圈设置在所述 凹形槽中。优选的，所述密封圈为耐热耐磨密封圈。3优选的，所述设置在所述滑动块和密封块之间的密封圈至少为2个，当设有多个 密封圈时，可以在密封圈之间充满惰性气体以加强密封效果。优选的，所述滑动孔为椭圆形。优选的，所述连接在滑动块外侧的偏压装置为多个，所述多个偏压装置与所述传 动轴平行，且分别两两平行相对应连接在滑动块上。优选的，所述偏压装置包括用于连接所述滑动块的连接块，与所述连接块连接的 长杆，所述长杆的另一端连接弹簧，所述弹簧推动所述长杆，使所述长杆推压所述密封圈。优选的，所述装置还包括卡接在所述密封环上的限位卡环，所述限位卡环限制所 述密封环的轴向运动。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于传动轴端部 的密封装置，利用密封块、滑动块、密封圈、密封环和偏压装置之间的相互作用，不仅减少了 传动轴与其他配合使用的设备之间的磨损，还进一步保证了在传动轴运动的过程中，传动 轴与其他设备之间间隙的气密性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一的密封装置的轴侧图；图2为本专利技术实施例一的密封装置的剖视图；图3为本专利技术实施例一的密封装置中滑动块滑动的行程示意图；图4为本专利技术实施例二的密封装置的剖视图；图5为本专利技术实施例四的密封装置的剖视图；图6为本专利技术实施例四的密封装置的的轴向剖视图；图7为本专利技术实施例五的密封装置的轴侧图；图8为本专利技术实施例五的密封装置的剖视图；图9为本专利技术实施例六的密封装置的剖视图；图10为本专利技术实施例七的密封装置的剖视图。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附 图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在 没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图1和附图2，本专利技术第一实施例公开了一种用于传动轴端部的密封装 置，包括密封块8、法兰2、滑动块9、密封圈11、密封环12和偏压装置14。密封块8通过法兰2环绕连接在用于穿过传动轴4的通孔6外侧边缘上，使密封 装置固定在传动轴4的端部。由于传动轴的可运动性，在密封块8的外侧设置有滑动块9，在滑动块9上设置有使传动轴4穿过的滑动孔10，在传动轴4运动时，滑动块9与传动轴4 之间通过密封环12相接触，以使滑动块可在垂直方向上滑动，从而增加了传动轴4端部的 密封性。另一方面，滑动块9随传动轴4运动，在这个过程中滑动块9与密封块8之间容易 产生缝隙，所以在滑动块9和密封块8之间设置密封圈11，在滑动块9运动的过程中，增加 了滑动块9与密封块8之间的密封性，如图3所示。偏压装置14设置在滑动块9的外侧，并且与传动轴14平行，偏压装置14虽然固 定连接在滑动块9的外侧，实际上偏压装置14是通过动力如弹簧、液压或者气压的压力，将 滑动块9朝向密封块8偏压，以使滑动块9均勻的偏压密封块8 ；在滑动块9随传动轴4在 垂直方向上运动的过程中(图3所示)，可能会使连接在滑动块9和密封块8之间的密封 圈11产生一定的松动，利用偏压装置14的推压使密封圈11不易松动，进而使滑动块9和 密封块8之间的密封更加紧密。所述密封环12设置在滑动孔10的内侧边缘上，即在滑动块9与传动轴4之间设 置了密封环12，传动轴4从滑动孔10中穿过，在滑动块9随传动轴4运动的过程中，传动 轴4和滑动孔10之间可能会出现缝隙，而将密封环12设置在滑动孔10的内侧边缘上，即 可增强传动轴4与滑动孔10之间的密封性。另外，在上述本专利技术公开的实施例的基础上，由于使用传动轴4的环境有所不同， 可以根据环境的变化改变密封环12的材料。在钢铁冶炼工业中，密封环12可以改用耐热 耐磨材料，以适应钢铁冶炼中的高温环境。但本专利技术实施例并不局限于此。需要说明的是，在上述本专利技术公开的实施例的基础上，如图4所示，本专利技术实施例 二提供的密封装置中的偏压装置14的结构还可以包括连接块141、长杆142和弹簧143。连接块141的一端固定连接在滑动块9的外侧，长杆142的一端与连接块141相 连接，另一端连接有弹簧143。弹簧143推动长杆142，使长杆142推压连接块141，进而推 压滑动块9，使连接在滑动块9与密封块8之间的密封圈11不易松动，进而使滑动块9和密 封块8之间的密封更加紧密。此外，在上述本专利技术公开的实施例的基础上，本专利技术实施例三提供的密封装置在 密封块8上还可以设置凹形槽(图中未标示)，将密封圈11设置在凹形槽中，即将密封圈 11的一部分卡接在凹形槽中，在滑动块9运动的过程中，密封圈11不仅能起到密封的作用， 而且在这个过程中密封圈11也不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传动轴端部的密封装置，其特征在于，包括：法兰、密封块、密封圈、滑动块、密封环和偏压装置；所述密封块通过法兰环绕连接在用于穿过传动轴的通孔外侧边缘上，所述滑动块设置在所述密封块的外侧，所述密封圈设置在所述滑动块和所述密封块之间，且滑动块上设置有使传动轴穿过的滑动孔，在所述传动轴运动时，所述滑动块与所述传动轴之间通过密封环相接触，以使滑动块可在垂直方向上滑动；偏压装置连接在所述滑动块的外侧，并与所述传动轴平行，用于推压所述密封圈，使所述滑动块和密封块之间密封。

【技术特征摘要】
1.一种用于传动轴端部的密封装置，其特征在于，包括法兰、密封块、密封圈、滑动 块、密封环和偏压装置；所述密封块通过法兰环绕连接在用于穿过传动轴的通孔外侧边缘上，所述滑动块设置 在所述密封块的外侧，所述密封圈设置在所述滑动块和所述密封块之间，且滑动块上设置 有使传动轴穿过的滑动孔，在所述传动轴运动时，所述滑动块与所述传动轴之间通过密封 环相接触，以使滑动块可在垂直方向上滑动；偏压装置连接在所述滑动块的外侧，并与所述 传动轴平行，用于推压所述密封圈，使所述滑动块和密封块之间密封。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述密封块上的 凹形槽，所述密封圈设置在所述凹形槽中。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克俭，薛宁，肖中元，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[]