一种低热值煤气的协同点火系统技术方案

技术编号:41690285 阅读:32 留言:0更新日期:2024-06-14 15:39
一种低热值煤气的协同点火系统,包括烧结机、一次预热装置。所述烧结机的上方设有点火保温炉,点火保温炉上设有烧结燃料入口和助燃气体入口。烧结机下方设有风箱,风箱通过烟气管道与大烟道相连接。一次预热装置上设有一次煤气入口、一次烟气入口、一次煤气出口和一次烟气出口。大烟道的排气口通过第一烟气输送管道与一次预热装置的一次烟气入口相连接。一次预热装置的一次煤气出口通过第一煤气输送管道与点火保温炉的烧结燃料入口相连接,一次预热装置的一次烟气出口通过第二烟气输送管道与点火保温炉的助燃气体入口相连接。本系统通过两步梯度预热,使低热值煤气达到点火温度,充分利用了钢铁企业内部过剩的低热值煤气,降本增效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点火系统,具体涉及一种低热值煤气的协同点火系统,属于烧结。


技术介绍

1、现有烧结工艺中,高炉炼铁过程中会产生大量高炉煤气,其大致成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。但高炉煤气的热值较低,仅为3500kj/m3左右,目前大量的低热值的高炉煤气未充分利用,大部分钢铁厂直接将过剩的高炉煤气放散到空气中,不仅危害环境还浪费了资源。

2、将低热值煤气用于烧结点火可以实现高炉煤气的高效利用,但是使用高炉煤气进行烧结点火时点火温度低,烧结料面经常不能被充分点燃,会恶化烧结矿质量。(现有烧结点火使用的是高热值的天然气,或者焦炉煤气;因为焦炉煤气量少,且通常优先用于炼钢工序,所以烧结更多是用的天然气。天然气成本高,使用天然气会增加烧结成本。)

3、公布号为“cn111207410a”的中国专利,公开了一种烧结机点火炉热风助燃系统,属于点火炉助燃
,包括机架、烧结机本体和点火炉,所述点火炉连通有助燃风管,所述烧结机本体的机尾处设置有下料口,所述机架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低热值煤气的协同点火系统,其特征在于:该系统包括烧结机(1)、一次预热装置(2);所述烧结机(1)的上方设有点火保温炉(101),点火保温炉(101)上设有烧结燃料入口和助燃气体入口;烧结机(1)下方设有风箱(102),风箱(102)通过烟气管道(103)与大烟道(104)相连接;所述一次预热装置(2)上设有一次煤气入口(201)、一次烟气入口(202)、一次煤气出口(203)和一次烟气出口(204);所述大烟道(104)的排气口通过第一烟气输送管道(L1)与一次预热装置(2)的一次烟气入口(202)相连接;一次预热装置(2)的一次煤气出口(203)通过第一煤气输送管道(G1)与...

【技术特征摘要】

1.一种低热值煤气的协同点火系统,其特征在于:该系统包括烧结机(1)、一次预热装置(2);所述烧结机(1)的上方设有点火保温炉(101),点火保温炉(101)上设有烧结燃料入口和助燃气体入口;烧结机(1)下方设有风箱(102),风箱(102)通过烟气管道(103)与大烟道(104)相连接;所述一次预热装置(2)上设有一次煤气入口(201)、一次烟气入口(202)、一次煤气出口(203)和一次烟气出口(204);所述大烟道(104)的排气口通过第一烟气输送管道(l1)与一次预热装置(2)的一次烟气入口(202)相连接;一次预热装置(2)的一次煤气出口(203)通过第一煤气输送管道(g1)与点火保温炉(101)的烧结燃料入口相连接,一次预热装置(2)的一次烟气出口(204)通过第二烟气输送管道(l2)与点火保温炉(101)的助燃气体入口相连接。

2.根据权利要求1所述的协同点火系统,其特征在于:在第二烟气输送管道(l2)上还设置有旋风除尘器(7)。

3.根据权利要求1所述的协同点火系统,其特征在于:所述一次预热装置(2)包括外壳体(205)、内壳体(206)以及支架(213);所述外壳体(205)套设在内壳体(206)的外部并与内壳体(206)之间形成换热空腔(207);内壳体(206)内部腔室形成高温烟气腔(208);所述一次煤气入口(201)设置在外壳体(205)一侧的下部并与换热空腔(207)相连通,一次煤气出口(203)设置在外壳体(205)顶部并与换热空腔(207)相连通;一次烟气入口(202)设置在外壳体(205)另一侧的下部并与高温烟气腔(208)相连通,一次烟气出口(204)设置在外壳体(205)顶部并与高温烟气腔(208)相连通;所述支架(213)固定设置在外壳体(205)底部。

4.根据权利要求3所述的协同点火系统,其特征在于:所述换热空腔(207)内部设有多层隔板(209),隔板(209)与外壳体(205)的底面平行且环绕内壳体(206)设置,隔板(209)上设有气孔,相邻两层隔板(209)的气孔错位分布。

5.根据权利要求3所述的协同点火系统,其特征在于:所述高温烟气腔(208)中设有活动锥体(210)和滤网(211),所述活动锥体(210)设置在高温烟气腔(208)中心,所述滤网(211)设置在一次烟气出口(204)的进气口处;所述高温烟气腔(208)的底部设有集灰斗(212)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的系统,其特征在于:所述大烟道(104)包括第一烟道(1041)和第二烟道(1042);所述风箱(102)包括靠近烧结机(1)头部的前部风箱(1021)和靠近烧结机(1)尾部的后部风箱(1022);前部风箱(1021)通过前部烟气管道(1031)与第一烟道(1041)相连通,后部风箱(1022)通过后部烟气管道(1032)与第二烟道(1042)相连通;第二烟道(1042)的排气口与第一烟气输送管道(l1)的进气端相连接。

7.根据权利要求6所述的协同点火系统,其特征在于:该系统还包括二次预热装置(3);所述二次预热装置(3)上设有二次煤气入口(301)、二次烟气入口(302)、二次预热燃料入口(303)、二次煤气出口(304)、二次烟气出口(305)和高温废气出口(306);一次预热装置(2)的一次烟气出口(204)通过第二烟气输送管道(l2)与二次预热装置(3)的二次烟气入口(302)相连接;一次预热装置(2)的一次煤气出口(203)通过第一煤气输送管道(g1)与二次预热装置(3)的二次煤气入口(301)相连接;二次预热装置(3)的二次煤气出口(304)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:景涛余海钊余俊杰李宁
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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