本发明专利技术公开了一种基于铺底料厚度实时调控的烧结方法及系统，通过构建基于料层状态和烧结状态的篦条工作温度推算方程，进而可精确推算在不同料层布料状态下进行烧结时的篦条实时工作温度，并基于该实时温度通过对铺底料的厚度进行实时调控进而避免篦条工作温度过高而出现烧损的问题，切实保障烧结生产的连续性和安全性。本发明专利技术具有烧结机台车篦条寿命长、烧结机整体连续工作率高、系统操作简单、控制精度高，且投资和运行成本低廉等优点，具有广阔的市场应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁烧结方法及设备，具体涉及一种基于铺底料厚度实时调控的烧结方法及系统，属于钢铁烧结。
技术介绍
1、烧结作为钢铁流程中的关键工序，减碳责任重大，而厚料层烧结技术则是有效的低碳烧结方向之一。目前，市场上的烧结机料层厚度已经从500mm增加至1100mm，在料层增厚、工序能耗降低的同时，也给烧结机生产带来了新的问题。
2、由于烧结为抽风式作业，空气会将热量从上部燃烧带带至下部料层后并储存起来，这种效应被称为料层的自蓄热效应。该效应会导致烧结作业时，料层自上而下的燃烧带温度会越来越高，且料层越厚、最底部的温度越高，通过仿真模拟可知：当料层增厚至1100mm时，料层最底部燃烧带温度可升高至1500℃以上；烧结机台车篦条是烧结机的核心关键部件，起着承担烧结料层且保证抽风作业的功能，由于烧结机料层最底部与台车篦条之间只有一层铺底料，当底部温度过高时，会导致台车篦条工作温度过高，而长时间的超温工作，极易导致台车篦条损坏，整体寿命缩短；此外，一旦台车篦条损坏，烧结机将不得不停机检修，从而导致整体工序的连续工作率降低。
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【技术保护点】
1.一种基于铺底料厚度实时调控的烧结方法，其特征在于：该烧结方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于：在步骤2）中，所述铺料状态参数包括但不限于为烧结料层厚度、烧结混合料含水量、烧结混合料平均粒度；所述烧结状态参数包括但不限于为机尾风箱烟气温度、机尾断面红层亮度、机尾断面红层厚度。
3.根据权利要求1或2所述的烧结方法，其特征在于：在步骤2）中，所述篦条工作温度推算方程如下所述：
4.根据权利要求3所述的烧结方法，其特征在于：设定当前工况下篦条的安全工作温度为T0，℃；则：
5.根据权利要求4所述的烧结方法，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种基于铺底料厚度实时调控的烧结方法，其特征在于：该烧结方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于：在步骤2）中，所述铺料状态参数包括但不限于为烧结料层厚度、烧结混合料含水量、烧结混合料平均粒度；所述烧结状态参数包括但不限于为机尾风箱烟气温度、机尾断面红层亮度、机尾断面红层厚度。
3.根据权利要求1或2所述的烧结方法，其特征在于：在步骤2）中，所述篦条工作温度推算方程如下所述：
4.根据权利要求3所述的烧结方法，其特征在于：设定当前工况下篦条的安全工作温度为t0，℃；则：
5.根据权利要求4所述的烧结方法，其特征在于：增大底料的铺设厚度包括：先根据篦条实时工作温度与安全工作温度之间的温差推算得到料层需要增加的最低热阻值，然后再根据料层需要增加的最低热阻值推算得到底料厚度的最低增大值：
6.根据权利要求5所述的烧结方法，其特征在于：设定当底料厚度的增大值为△h时底料下料量的增加值为△q底料，则有：
7.一种基于铺底料厚度实时调控的烧结系统或用于权利要求1-6中任一项所述烧结方法的烧结系统，其特征在于：该烧结系统包括烧结机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，李谦，王业峰，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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