一种立式车床球面加工的仿型装置制造方法及图纸

一种立式车床球面加工的仿型装置涉及立式车床球面加工的仿型装置结构的改进。本发明专利技术提供一种可在立车上实现小口径大腔体的轴承座加工的立式车床球面加工的仿型装置。本发明专利技术包括底盘，其结构要点底盘上方固定有支架，支架顶端的轴上设置有支杆，支杆顶端的轴ＩＩ上设置有刀杆；刀杆的一端设置有刀具夹，刀杆的另一端的轴Ｉ上设置有连杆，连杆另一端的轴ＩＩＩ上设置有端头具有刀架的刀架杆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及立式车床球面加工的仿型装置结构的改进。
技术介绍
回转窑是对散状和浆状物料进行加热处理的热工设备，属于回转圈筒类设备。回 转窑广泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等工业部门。回转窑一般由下列九部分组成筒体与窑衬、换热装置、滚圈、托轮装置、传动装 置、窑头罩、燃烧器、窑尾罩、喂料设备等。筒体是回转窑的主要组成部分，由于筒体倾斜安 装并以低速回转，在回转时，托轮装置承受整个回转部分的重量(主要是筒体、衬砖、窑内 换热装置、物料、滚圈、齿圈)，并确保筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此，托轮装置起着 支撑和定位筒体的重要作用。以往，内球面轴承座的加工都是立车操作者凭感觉将曲面擀制并利用样板检查而 加工成，这样的加工方式要求操作者有足够的加工经验，边加工边测量，产品加工周期长、 效率低，如果检测不到位，就会造成尺寸超差，造成废品；同时由于球面是手工擀制而成，球 面出现圆滑度不均，表面光洁度达不到图纸要求；再者，在加工过程中，操作者需要极其靠 近工件来观察加工的轨迹，这样也产生很大的安全隐患。之后，在前期加工水平的基础上，设计了一套辅助球面加工治具。该治具设计采用 两个刀架一个刀架固定治具，另外一个完成进给，两个刀架之间通过刚性连接，来完成弧 面的加工。然而这种方式在轴承座球面加工时，受刚性连接限制，对设计要求止口较小的轴 承座，受运动局限性影响，两刀架无法同时进入轴承座内，无法完成轴承座的加工。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种可在立车上实现小口径大腔体的轴承座加工 的立式车床球面加工的仿型装置。为实现本专利技术的上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术包括底盘，其结构要 点底盘上方固定有支架，支架顶端的轴上设置有支杆，支杆顶端的轴II上设置有刀杆；刀 杆的一端设置有刀具夹，刀杆的另一端的轴I上设置有连杆，连杆另一端的轴III上设置有 端头具有刀架的刀架杆。本专利技术的有益效果1、在立车上实现小口径大腔体的轴承座的加工，免去了繁琐的找正过程，大大地 减少了装卡时间，提高了工作效率；使原来用擀开方法需5 6天加工完成的工件，用本发 明的仿型装置加工只需要2 3天，生产效率提高了 2倍以上；2、本专利技术的仿型装置结构简单、紧凑、易于制作。附图说明图1是本专利技术的结构示意1槽，2底盘，3加强筋，4支架，5轴承，6轴，7支杆，8轴I，9连杆，10刀架，11刀架 杆，12轴III，13轴II，14刀杆，15刀具夹；图2是刀杆的立体图；16调整装置，17刀具，18顶丝1，19刀夹I，20调整板，21顶丝座，22顶丝；图3是刀杆的主视图；图4是图3的俯视图；图5是立车刀夹的立体图；26 刀夹 II;图6是刀架的立体图；图7是立车刀夹、本专利技术刀架的装配图；图8是图1的轴I的剖面示意图；23铜套，24螺母，25端盖；图9是本专利技术加工轴承座的结构示意图；28床面，29轴承座，30仿型装置，31立车。具体实施例方式本专利技术包括底盘2，底盘2上方固定有支架4，支架4顶端的轴6上设置有支杆7， 支杆7顶端的轴II 13上设置有刀杆14 ；刀杆14的一端设置有刀具夹15，刀杆14的另一 端的轴I 8上设置有连杆9，连杆9另一端的轴III12上设置有端头具有刀架10的刀架杆 11。刀具夹15的前端设置有具有刀具17的调整装置16，刀具17的调整装置16包括 调整板20，调整板20的前端为刀夹I 19，调整板20尾端的顶丝22分别固定在刀杆14两 侧的顶丝座21上，刀夹I 19的侧方设置有顶丝I 18。刀具夹15内的刀具17可采用方刀。轴I 8和轴III12外设置有铜套23 ；轴I 8和轴III12的一端设置有端盖25，另 一端为螺母24。可在支架4与底盘2之间设置有加强筋3 ；可增加支架4的刚性；底盘2的外侧设 置有槽1，以便同立车31床面28上的卡盘T形槽连接。支架4的轴6外可设置有轴承5 ；提高刀杆14的灵活性。下面结合附图说明本专利技术的一次动作过程使用时，首先将本专利技术的仿型装置30置于球面轴承座29内，再将本专利技术的底盘2 固定于立车31的床面28上，本专利技术的刀架10同立车31刀夹1126相连，在床面28、立车 31刀夹II 26的共同作用下，完成球面轴承座29的加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种立式车床球面加工的仿型装置，包括底盘（２），其特征在于底盘（２）上方固定有支架（４），支架（４）顶端的轴（６）上设置有支杆（７），支杆（７）顶端的轴ＩＩ（１３）上设置有刀杆（１４）；刀杆（１４）的一端设置有刀具夹（１５），刀杆（１４）的另一端的轴Ｉ（８）上设置有连杆（９），连杆（９）另一端的轴ＩＩＩ（１２）上设置有端头具有刀架（１０）的刀架杆（１１）。

【技术特征摘要】
1.一种立式车床球面加工的仿型装置，包括底盘(2)，其特征在于底盘(2)上方固定有 支架(4)，支架(4)顶端的轴(6)上设置有支杆(7)，支杆(7)顶端的轴11(13)上设置有刀 杆(14)；刀杆(14)的一端设置有刀具夹(15)，刀杆(14)的另一端的轴I (8)上设置有连杆 (9)，连杆(9)另一端的轴111(12)上设置有端头具有刀架(10)的刀架杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种立式车床球面加工的仿型装置，其特征在于刀具夹(15) 的前端设置有具有刀具(17)的调整装置(16)，刀具(17)的调整装置(16)包括调整板 (20)，调整板(20)的前端为刀夹I (19)，调整板(20)尾端的顶丝(22)分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志，刘红枫，赵新民，李家森，张伟，
申请(专利权)人：中国有色沈阳冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]