燃气轮机测速装置制造方法及图纸

技术编号:5915570 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种燃气轮机的测速装置,包括燃气轮机和设在安装座上的测速轴,燃气轮机的输出端与测速轴连接,其主要特点是所述的测速轴上设有齿轮,安装座圆周上均布有至少2个测速传感器;测速轴由轴承,孔用弹性挡圈和压盖固定;用于接线的插座固定在盖板上。本实用新型专利技术结构简单,成本低,布局紧凑,传输信号稳定,响应时间短,测量精度高,维护方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测速装置,具体是涉及一种用于燃气轮机的 测速装置。
技术介绍
以燃气轮机作为地面动力装置的发电机组,为保证其工作的稳定 性, 一般都要对发动机转速进行测量。测速时通过设在燃气轮机上的 转速传感器测量发动机的转速来判断发动机的工作状态。并且通过转 速传感器的传输信号对燃气轮机进行超转速保护。但是在燃气轮机低 转速时,存在信号突跳、响应时间长等问题,影响了测量的精度和可 靠性。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷,提供一种结构简单,传输信 号稳定,测量精度高,维护方便的燃气轮机测速装置。 本技术通过如下措施来实现以上目的本技术包括燃气轮机,安装座和设在其上的测速轴,燃气 轮机的输出端与测速轴连接,其主要特点是,所述的安装座圆周上还 均布有至少2个测速传感器;所述的测速轴上设有齿轮,测速轴由轴承,孔用弹性挡圈和压盖固定;用于接线的插座固定在盖板上。为进一步实现本目的,所述的齿轮齿数为30,与测速传感器磁 性探头之间的距离为0.5-0.7mm。根据测速轴的转速与燃气轮机的转速相等的原理,通过测量三 个测速传感器的转速,也就测量了燃气轮机的转速。本技术结构简单,成本低,布局紧凑,传输信号稳定,响应 时间短,测量精度高,维护方便。附图说明图l为本技术结构示意图。图中l测速轴,2轴承,3盖板,4压盖,5螺栓,6插座,7测 速传感器,8安装座,9孔用弹性挡圈,IO燃气轮机,ll齿轮。具体实施方式由燃气轮机10,安装座8和设在安装座8上的测速轴1构成的 测速装置,燃气轮机10的输出端与测速轴1连接,测速轴1上设有 齿数为30的齿轮11,安装座8圆周上还均布有3个带磁性探头的测 速传感器7。齿轮11与测速传感器7磁性探头之间的距离为 0.5-0.7mm。测速轴1由轴承2,孔用弹性挡圈9和压盖4固定用盖板 3密封,轴承2可以采用角接触球轴承。用于接线的插座6用螺栓5 固定在盖板3上,盖板3与安装座8固定。当燃气轮机10转动时,带动固定在安装座8上的齿轮11上的测 速轴1转动。在转动时,设在安装座8上的三个测速传感器7通过其 磁性探头与测速轴1上的齿轮之间产生不同的磁隙,由此产生脉冲电 压,测量电压频率,经处理后的传输信号即为燃气轮机的转速。插座 5通过螺栓、螺母固定在盖3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气轮机测速装置,包括燃气轮机(10),安装座(8)和设在安装座(8)上的测速轴(1),燃气轮机(10)的输出端与测速轴(1)连接,其特征在于:所述的安装座(8)圆周上还均布有至少2个测速传感器(7);所述的测速轴(1)上设有齿轮(11),测速轴(1)由轴承(2),孔用弹性挡圈(9)和压盖(4)固定;插座(5)固定在盖板(3)上。

【技术特征摘要】
1、一种燃气轮机测速装置,包括燃气轮机(10),安装座(8)和设在安装座(8)上的测速轴(1),燃气轮机(10)的输出端与测速轴(1)连接,其特征在于所述的安装座(8)圆周上还均布有至少2个测速传感器(7);所述的测速轴(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗莉彭建军戴清波
申请(专利权)人:株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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