电机定子铁芯压装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子铁芯压装工具，包括测量中心柱、中心柱底座、压轴、伞形压盖、卡环、压板和支柱，在所述压轴的上部侧面和下部侧面均设有卡环槽，卡环卡装在卡环槽内，压轴通过卡环固定在压装平台上，伞形压盖通过卡环固定在压轴上；在所述伞形压盖的两侧支臂上分别安装有油压千斤顶，该油压千斤顶依次通过支柱和压板与定子铁芯压力联连。本实用新型专利技术的测量中心柱采用无缝钢管结构，铁芯测量和定子铁芯压装能独立进行、互不干涉，生产效率高；压轴卡环槽能方便地将通用伞形压盖固定在合适高度，具有很强的通用性；铁芯压装系数达到０．９６，铁芯紧度符合要求；定子铁芯压装质量好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电机定子铁芯压装工具
本技术涉及一种定子铁芯压装工具，尤其是涉及一种适用于对大中型 立式发电机定位筋进行调整的电机定子铁芯压装工具。
技术介绍
现有大中型立式发电机定子铁芯压装常用的工艺有两种 一种采用将定子 铁芯拉紧螺杆加长，借助专用压板压紧铁芯，其缺点是各机型发电机都要生产 压板及加长拉紧螺杆，通用性差，工装生产成本高，工人劳动强度大。另一种 是先借助中心柱校定位筋叠片，铁芯预压和总压时使用伞形压盖，伞形压盖为 方便安装需先吊开中心柱，铁芯压紧后又需吊走伞形压盖，重新校装中心柱再 继续叠片，铁芯越高则反复次数越多，操作起来比较麻烦，并且由于中心柱多 次校装，影响定子铁芯定心、测量及装配精度，对于气隙要求较小的发电机铁 芯压装质量影响更大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种既能实现铁芯测量、 又能独立进行定子铁芯压装、且具有结构紧凑、通用性好、安装效率高、定子 铁芯压装精度高的电机定子铁芯压装工具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种电机定子铁芯压装 工具，包括测量中心柱、中心柱底座、压轴、伞形压盖、卡环、压板和支柱， 在所述压轴的上部侧面和下部侧面均设有卡环槽，卡环卡装在卡环槽内，利用 卡环既能将压轴固定在压装平台，也能将伞形压盖固定在压轴的合适高度上；所述伞形压盖的两侧支臂上分别安装有油压千斤顶，该油压千斤顶依次通过支 柱和压板与定子铁芯压力联结。所述测量中心柱为无缝钢管结构，空套在压轴外壁，方便测量中心柱就位校装；测量中心柱的下端固定在中心柱底座上，中心柱底座是焊接结构，利用 螺孔能调整测量中心柱垂直度。卡环为分半件，便于拆装。支柱是焊接件结构。 在所述测量中心柱上套装有测量铁芯各点半径的千分量杆。本技术的有益效果是测量中心柱采用无缝钢管结构，铁芯测量和定 子铁芯压装能独立进行、互不干涉，生产效率高；压轴卡环槽能方便地将通用 伞形压盖固定在合适高度，具有很强的通用性，例如我公司定子铁芯内径从 2700mm到6000腿均可方便使用；铁芯压装系数达到0. 96，铁芯紧度符合要求； 定子铁芯压装质量好，如以最新云口电站为例，铁芯半径控制在R1360士0. 25mm， 波浪度控制在3mm以内。附图说明图1是本技术的结构示意图中l-中心柱底座，2-测量中心柱，3-压轴，4-卡环，5-伞形压盖，6-压板，7-支柱，8-油压千斤顶，9-压装平台，10-铁芯，11-千分量杆，12-调整 斜垫，13-方箱。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明 参见图1， 一种电机定子铁芯压装工具，主要包括中心柱底座1、测量中心柱2、卡环4、压轴3、伞形压盖5、压板6、支柱7和油压千斤顶8，中心柱 底座1是焊接件结构，内圆空套在压轴3外面；中心柱底座1有4个M16螺孔 可调整测量中心柱2水平；中心柱底座1圆周均布地焊有四个挡块，通过螺栓 可调整测量中心柱2位置并紧固测量中心柱2;测量中心柱2为无缝钢管结构， 安装时套在压轴3外壁，调整合格后紧固在中心柱底座1上，依靠测量中心柱2 能精确测量铁芯10各点半径值；压轴3是圆钢结构，其下部侧面设有两道环形 卡环槽，能通过卡环4固定在压装平台9;压轴3上部侧面每隔200mm也设有一 道环形卡环槽，铁芯10预压和总压时卡环4能将伞形压盖5固定在压轴3的合 适高度上。伞形压盖5是焊接件，由上圆环、下圆环、筋板、支臂以及内圆筒 焊接而成，其中内圆筒与压轴3是间隙配合；压板6、支柱7及油压千斤顶8是 伞形压盖5的下圆环与定子铁芯的连接件，压板6及支柱7是焊接结构，油压 千斤顶8用来对定子铁芯施加压紧力。方箱13和调整斜垫12为传统压装结构， 用于定子铁芯压装前定子机座就位及调整机座水平。使用时先将压轴3用卡环4固定在压装平台9上，依次吊入中心柱底座1 及测量中心柱2，调整测量中心柱2位于定子机座中心并调整垂直度，合格后将 测量中心柱2紧固在中心柱底座1上，校筋叠片整形合格后用千分量杆11借助 测量中心柱2精确测量铁芯10各点半径，铁芯10预压时吊入伞形压盖5，用卡 环4将伞形压盖5固定在压轴3上，通过压板6、支柱7及油压千斤顶8压紧铁 芯10，预压完成后拆除压板6、支柱7及油压千斤顶8，升高伞形压盖5(必要 时可吊开)继续叠片整形，铁芯10总压工艺按预压工艺进行，只需调整支柱7 高度或升高伞形压盖5高度即可。权利要求1、一种电机定子铁芯压装工具，包括测量中心柱、中心柱底座、压轴、伞形压盖、卡环、压板和支柱，其特征是在所述压轴的上部侧面和下部侧面均设有卡环槽，卡环卡装在卡环槽内，压轴通过卡环固定在压装平台上，伞形压盖通过卡环固定在压轴上；在所述伞形压盖的两侧支臂上分别安装有油压千斤顶，该油压千斤顶依次通过支柱和压板与定子铁芯压力联结。2、 如权利要求l所述的电机定子铁芯压装工具，其特征是所述测量中心 柱为无缝钢管结构，空套在压轴外壁；测量中心柱的下端固定在中心柱底座上。3、 如权利要求2所述的电机定子铁芯压装工具，其特征是中心柱底座是 焊接结构。4、 如权利要求l所述的电机定子铁芯压装工具，其特征是支柱是焊接件 结构。5、 如权利要求1或2所述的电机定子铁芯压装工具，其特征是在所述测 量中心柱上套装有测量铁芯各点半径的千分量杆。专利摘要本技术涉及一种电机定子铁芯压装工具，包括测量中心柱、中心柱底座、压轴、伞形压盖、卡环、压板和支柱，在所述压轴的上部侧面和下部侧面均设有卡环槽，卡环卡装在卡环槽内，压轴通过卡环固定在压装平台上，伞形压盖通过卡环固定在压轴上；在所述伞形压盖的两侧支臂上分别安装有油压千斤顶，该油压千斤顶依次通过支柱和压板与定子铁芯压力联连。本技术的测量中心柱采用无缝钢管结构，铁芯测量和定子铁芯压装能独立进行、互不干涉，生产效率高；压轴卡环槽能方便地将通用伞形压盖固定在合适高度，具有很强的通用性；铁芯压装系数达到0.96，铁芯紧度符合要求；定子铁芯压装质量好。文档编号H02K15/00GK201307815SQ20082020490公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日专利技术者昊 徐, 陈庆培 申请人:广东明珠集团韶关众力发电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子铁芯压装工具，包括测量中心柱、中心柱底座、压轴、伞形压盖、卡环、压板和支柱，其特征是：在所述压轴的上部侧面和下部侧面均设有卡环槽，卡环卡装在卡环槽内，压轴通过卡环固定在压装平台上，伞形压盖通过卡环固定在压轴上；在所述伞形压盖的两侧支臂上分别安装有油压千斤顶，该油压千斤顶依次通过支柱和压板与定子铁芯压力联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昊，陈庆培，
申请(专利权)人：广东明珠集团韶关众力发电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]