【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电和制冷
中的涡旋压缩机。 技术背景涡旋压缩机具有效率高、噪声低等优点,目前被广泛应用于柜式空调和 小型家用中央空调中。图l为涡旋压缩机结构示意图。涡旋压缩机主要包括壳体l、固定涡旋盘2、运动涡旋盘3、曲轴4、机架5、轴向止推密封装置6、电机(转子7)、 上轴承8、平衡配重9和下轴承11等。轴向止推密封装置6位于上轴承8的 下方。在压缩机组装后,由于固定于曲轴4上的零件由于自身的重量会产生向 下的重力,釆用轴向止推密封装置6来将该重力传递到机架5上,避免曲轴 部件发生轴向移动。在压缩机工作时,当电机通过曲轴4将动力传递给运动 涡旋盘3,运动涡旋盘'3在平动的过程中与固定涡旋盘2形成多个压缩机室, 完成吸气-压缩-排气的工作循环过程。上述吸气-压缩-排气的工作过程中, 为了提高压缩机的效率和减少吐油率,避免润滑完轴承8的润滑油直接流到 电机上,通过轴向止推密封装置6密封以后使油通过排油管IO排到压缩机底 部的油池12中。在现有技术中,涡旋压缩机的轴向止推密封装置6通常是采用止推轴承 和密封块分体加工后再结合如一起的,密封块是铸造成型后通过机械加工达 到需要的尺寸精度。这种结构的轴向止推密封装置,由于在制造过程中釆用 了铸造和机加工,会存在以下不足1、 铸造加工能耗大、污染严重,不利于环境保护,而且成本高;2、 铸件加工周期较长,生产效率低;3、 零件比较薄,在机加工过程容易变形,加工精度稳定性不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有涡旋压缩机的轴向止推密封装置的不 足,设计的一种涡旋压缩机轴向止推密封装置结构,其具有结构简单、生产成本 ...
【技术保护点】
一种涡旋压缩机用轴向止推密封装置结构,所述的涡旋压缩机包括有壳体(1),壳体(1)内安装有机架(5)、固定涡旋盘(2)、运动涡旋盘(3)、曲轴(4)、电机,机架(5)中央设轴孔(50),机架(5)的中央设轴孔(50)上方安装固定涡旋盘(2)和运动涡旋盘(3),运动涡旋盘(3)下方设偏心轴套(31),固定涡旋盘(2)和运动涡旋盘(3)构成涡旋压缩腔,一曲轴(4)穿过机架(5)的中央轴孔(50),曲轴(4)的偏心部(41)插入运动涡旋盘(3)的偏心轴套(31)内,曲轴(4)的中下部分别安装平衡块(9)、电机转子(7)和支撑轴承(11),机架(5)的中央轴孔(50)下方设有轴承腔(51),一轴承(8)安装于该轴承腔(51)内,轴承(8)的轴孔穿入曲轴(4),轴承腔(51)的下端面安装一轴向止推密封装置(6),轴承腔(51)的侧边设有回油孔(52),一回油管(10)从回油孔(52)连接至壳体(1)内下方的油池(12),其特征在于:所述的轴向止推密封装置(6)是采用复合材料板材冲压冷加工制做成整体式结构或采用复合材料板材冲压的止推轴承和用普通板材冲压冷加工制成的密封装置的组合结构。
【技术特征摘要】
1. 一种涡旋压缩机用轴向止推密封装置结构,所述的涡旋压缩机包括有壳体(1),壳体(1)内安装有机架(5)、固定涡旋盘(2)、运动涡旋盘(3)、曲轴(4)、电机,机架(5)中央设轴孔(50),机架(5)的中央设轴孔(50)上方安装固定涡旋盘(2)和运动涡旋盘(3),运动涡旋盘(3)下方设偏心轴套(31),固定涡旋盘(2)和运动涡旋盘(3)构成涡旋压缩腔,一曲轴(4)穿过机架(5)的中央轴孔(50),曲轴(4)的偏心部(41)插入运动涡旋盘(3)的偏心轴套(31)内,曲轴(4)的中下部分别安装平衡块(9)、电机转子(7)和支撑轴承(11),机架(5)的中央轴孔(50)下方设有轴承腔(51),一轴承(8)安装于该轴承腔(51)内,轴承(8)的轴孔穿入曲轴(4),轴承腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:田村贵宽,赵艳玲,伍圣念,江锡林,曹骥,杨家祥,
申请(专利权)人:广州日立压缩机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]
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