一种芯轴密封结构制造技术

一种芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，压盘与固定物用螺栓连接；所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的竖直部上套装有弹簧，所述弹簧的两侧端部分别与压盘的水平部及过渡盘相抵接，且所述凸缘与固定物之间的距离大于等于所述弹簧的自由高。本实用新型专利技术通过过渡盘及弹簧的结构设置，使得转动芯轴在长时间使用后，当转动芯轴对盘根造成磨损，仍能通过压盘上弹簧向下的力量促使过渡盘进一步向下压紧盘根，起到密封的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封结构，特别涉及一种芯轴密封结构。
技术介绍
工业阀常采用芯轴密封，现有技术的芯轴密封结构如图1所示，转动芯轴贯穿于固定物，并在固定物与转动芯轴之间设置盘根进行密封，其中所示的盘根是通过压盘进行压紧设置的。但是，阀门在开关时，转动芯轴是上下来回转动的，这样长此以往会对盘根造成磨损，从而密封效果减弱，导致泄露介质的情况发生。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种解决上述技术问题的芯轴密封结构。为解决上述技术问题，本技术提供一种芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，所述转动芯轴贯穿于固定物，并在该转动芯轴与固定物之间设置盘根；所述压盘通过螺栓固定在固定物上，并对盘根进行挤压以实现该盘根对转动芯轴的密封作业；所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的竖直部上套装有弹簧，所述弹簧的两侧端部分别与压盘的水平部及过渡盘相抵接，且所述凸缘与固定物之间的距离大于等于所述弹簧的自由高。作为本技术的优选方案，所述过渡盘在插入固定物的一侧端部上设置有突起，且所述突起的外径自远离过渡盘的方向逐渐减小。作为本技术的优选方案，所述突起与过渡盘设为一体式结构。作为本技术的优选方案，所述压盘通过设于该压盘水平部两侧的螺栓与固定物进行螺纹连接。作为本技术的优选方案，所述压盘与过渡盘之间间隙抵接配合。作为本技术的优选方案，所述过渡盘与固定物之间间隙抵接配合。作为本技术的优选方案，所述转动芯轴与压盘之间间隙抵接配合。作为本技术的优选方案，所述转动芯轴与过渡盘之间间隙抵接配合。由于上述技术方案的运用，本技术具备以下优点:本技术的芯轴密封结构，通过过渡盘及弹簧的结构设置，使得转动芯轴在长时间使用后，当转动芯轴对盘根造成磨损，仍能通过压盘上弹簧向下的力量促使过渡盘进一步向下压紧盘根，起到密封的作用。【附图说明】图1为现有技术中芯轴密封结构的结构示意图。图2为本技术较佳实施例所提供的芯轴密封结构的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图2，本技术所提供的芯轴密封结构，包括转动芯轴1、固定物2、压盘3、盘根4、过渡盘5和弹簧6。其中盘根4设置在转动芯轴1与固定物2之间，实现密封的作用。所述压盘3通过螺栓9固定在固定物2上，并对盘根4进行挤压以实现该盘根4对转动芯轴1的密封作业。可以理解，所述压盘3包括相对于固定物2平行设置的水平部7，及垂直地设置在水平部7的中部，实现对盘根4进行挤压作业的竖直部8。其中所述压盘3是通过贯穿该压盘3水平部7的螺栓9与固定物2进行固定连接，本实施例的压盘3具体是通过设于该压盘3水平部7两侧的螺栓9与固定物2进行连接固定的。所述过渡盘5应用在该芯轴密封结构中，其一侧端部是套设在压盘3的竖直部8上，另一侧向下插入至固定物3内，以对盘根4进行挤压；其中所述过渡盘5在远离固定物2的一侧端部设置有凸缘10，所述弹簧6具体是套设在压盘3的竖直部8上的，且该弹簧6的两侧端部分别与压盘3的水平部7及过渡盘5相抵接，且所述凸缘10与固定物2之间的距离大于等于所述弹簧6的自由高，这样该弹簧6可推动过渡盘4向下运动。本实施例的芯轴密封结构在安装的时候，过渡盘5套入固定物2内，置于盘根4之上，采用间隙配合，过渡盘5上的凸缘10设置在固定物2的上方，以形成过渡盘5相对与固定物继续向下的空间，空间的高度至少等于弹簧6的长度。弹簧6安装在压盘3的竖直部8，压盘3套入过渡盘5内，置于过渡盘5上，采用间隙配合，弹簧6抵于压盘3水平部7和过渡盘5之间，转动芯轴1依次从压盘3，过渡盘5深入至固定物2中，采用间隙配合。作为本技术的优选方案，所述过渡盘5在插入固定物2的一侧端部上设置有突起11，且所述突起11的外径自远离过渡盘5的方向逐渐减小。可以理解，在过渡盘5作用至盘根4的部位设置为尖锐的突起11，这样提高了过渡盘5向下挤压盘根4的使用效果。进一步地，所述突起11与过渡盘5设为一体式结构。本技术在使用时，向下拧压盘3两侧的螺栓9，压盘3向下压，带动过渡盘5向下压紧盘根4，过渡盘5底部的尖锐突起11压进盘根4中，使盘根4产生了向两侧的力，起到了密封间隙的作用。继续向下拧紧螺栓9，使压盘3上的弹簧6压缩到最短，停止。长时间使用时，转动芯轴1频繁上、下活动，磨损了盘根4，盘根4减少，高度降低，带动过渡盘5也向下进一步深入固定物2中，此时，弹簧6逐渐被压缩并给过渡盘5 —个向下的力，继续将过渡盘5向下压紧于盘根4中，填补了盘根4经转动芯轴1磨损后产生的空隙，一直到弹簧6的压缩量变为最大停止。综上所述，本技术的芯轴密封结构，通过过渡盘及弹簧的结构设置，使得转动芯轴在长时间使用后，当转动芯轴对盘根造成磨损，仍能通过压盘上弹簧向下的力量促使过渡盘进一步向下压紧盘根，起到密封的作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，所述转动芯轴贯穿于固定物，并在该转动芯轴与固定物之间设置盘根；所述压盘通过螺栓固定在固定物上，并对盘根进行挤压以实现该盘根对转动芯轴的密封作业；其特征在于:所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的竖直部上套装有弹簧，所述弹簧的两侧端部分别与压盘的水平部及过渡盘相抵接，且所述凸缘与固定物之间的距离大于等于所述弹簧的自由高。2.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述过渡盘在插入固定物的一侧端部上设置有突起，且所述突起的外径自远离过渡盘的方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述突起与过渡盘设为一体式结构。4.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述压盘通过设于该压盘水平部两侧的螺栓与固定物进行螺纹连接。5.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述压盘与过渡盘之间间隙抵接配合。6.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述过渡盘与固定物之间间隙抵接配合。7.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述转动芯轴与压盘之间间隙抵接配合。8.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述转动芯轴与过渡盘之间间隙抵接配合。【专利摘要】一种芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，压盘与固定物用螺栓连接；所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的竖直部上套装有弹簧，所述弹簧的两侧端部分别与压盘的水平部及过渡盘相抵接，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，所述转动芯轴贯穿于固定物，并在该转动芯轴与固定物之间设置盘根；所述压盘通过螺栓固定在固定物上，并对盘根进行挤压以实现该盘根对转动芯轴的密封作业；其特征在于：所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的竖直部上套装有弹簧，所述弹簧的两侧端部分别与压盘的水平部及过渡盘相抵接，且所述凸缘与固定物之间的距离大于等于所述弹簧的自由高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈增亮，
申请(专利权)人：嘉善振杨汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33