一种用于注塑模具的双顶杆斜顶结构制造技术

技术编号:5874465 阅读:601 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具的双顶杆斜顶结构,包括顶杆、导向块、辅助导杆和斜方,所述双顶杆斜顶结构设有辅助导杆,顶杆与辅助导杆可滑动连接。本实用新型专利技术通过设置辅助导杆,使脱扣动作可靠稳定,使斜顶杆的设计不再受13°的限制,大大减小了大脱扣距离结构模具的厚度。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双顶杆斜顶结构,尤其是指一种用于注塑模具生产中的双顶杆斜顶结构。
技术介绍
注塑模具通常包括定模、动模和顶出机构,产品上的倒扣结构一般采用斜顶出模,斜顶 机构一般包括斜顶杆、导tt块、顶针板和导向架,导滑块固定在顶针板上,顶针板位于导向 架内。现有模具设计一般都采用单顶杆斜顶,为避免斜顶杆受横向力作用力过大而发生卡死 现象,顶杆的设计斜度不能做得太大, 一般不超过13'。如产品的脱扣距离较大,为保持斜 顶不超过13。的情况下能脱出倒扣,必须加大模具斜方的高度和脱件运动的行程,导致模具 厚度大大增加,需安装在更大规格的注塑机上生产,造成生产成本上升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术的问题,提供一种结构简单、性能可靠稳定、能够 有效减小模具厚度、减少大角度斜方擦烧机会的双顶杆斜顶结构。本专利技术是这样实现的一种用于注塑模具的欢顶杆斜顶结构,包括顶杆、导向块、辅助导杆和斜方,所述双顶 杆斜顶结构设有辅助导杆,顶杆与辅助导杆可滑动连接。 所述辅助导杆与顶杆通过两端铰支的方式连接。 所述顶杆与开模方向的夹角a可设计成0 30° 。所述导向块固定在注塑模具的动模上,斜方固定在注塑模具顶出机构的顶针板上,辅助 导杆的端部固定在注塑模具顶出机构上。本专利技术通过设置辅助导杆,使顶杆原先受顶针板推动的悬臂横向力直接传递到两端铰支 连接的辅助导杆上,顶杆只受轴向推力作用,使脱扣动作可靠稳定,斜顶杆的设计不再受13 °的限制,大大减小了具有大脱扣距离结构的模具厚度,同时斜方的受力也得到改善,大大 减少大角度斜方擦烧的机会。附图说明图l为本专利技术的结构示意图。图2为包含本专利技术的注塑模具的结构示意图。具体实施方式为更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。 如图l、图2所示, 一种用于注塑模具的双顶杆斜顶结构,包括顶杆l、导向块2、辅助 导杆3和斜方4,所述双顶杆斜顶结构设有辅助导杆3,顶杆1与辅助导杆3可滑动连接。 如图l、图2、图3所示,所述辅助导杆3与顶杆1通过两端铰支的方式连接。 如图3所示,所述顶杆l与开模方向的夹角a可设计成0 30。。 如图3所示,所述导向块2固定在注塑模具的动模10上,斜方4固定在注塑模具顶出 机构的顶针板5上,辅助导杆3的端部固定在注塑模具顶出机构上,本实施例的辅助导杆3 的端部固定在注塑模具顶出机构的底板6上。如图l、图2、图3所示,包括本专利技术双顶杆斜顶结构的塑料模具动作原理如下 注塑模具的定模7与动模10合模并借助倒扣镶件9完成工件8到注塑成型后开模,定模 7与动模10完全分离后,顶针板5带动斜方4推动顶杆沿1着辅助导杆2的方向轴向移动, 同时顶杆1带着倒扣镶件9产生横向移动脱离工件8倒扣,成型的工件8脱离模具,完成脱 件动作。上述实施例是对本专利技术的进一步说明,不是对本专利技术的具体限定,因此依本专利技术申请专 利范围所做等同的变化,乃属于本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑模具的双顶杆斜顶结构,包括顶杆、导向块、辅助导杆和斜方,其特征在于所述双顶杆斜顶结构设有辅助导杆,顶杆与辅助导杆可滑动连接。

【技术特征摘要】
1、一种用于注塑模具的双顶杆斜顶结构,包括顶杆、导向块、辅助导杆和斜方,其特征在于所述双顶杆斜顶结构设有辅助导杆,顶杆与辅助导杆可滑动连接。2、 根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的双顶杆斜顶结构,其特征在于所述辅助 导杆与顶杆通过两端铰支的方式连接。3、...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈建超
申请(专利权)人:广东东亚电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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