输送机双列缓冲托辊座架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送机双列缓冲托辊座架，属于煤矿井下运输设备技术领域。技术方案是包含缓冲托辊卡座（１）、缓冲托辊（２），卡座为双列结构，平行设置双列缓冲托辊，每个座架上安装六个缓冲托辊，中部双列水平安装两个，两侧斜向双列各安装两个。本实用新型专利技术每个缓冲托辊座架有两列缓冲托辊支撑着上面的皮带及物料，这样支撑点的平均距离由原来的０．４５米缩短为０．２２５米。由于支撑点增多每个缓冲托辊受冲击力减小，缓冲托辊销轴弯曲、轴承损坏等现象减少。缓冲托辊的更换周期由原来的１．５个月延长到５个月，减少带式输送机维修费用和维修停运造成的损失。皮带受物料的冲击造成凹兜现象减轻，破损或撕裂减少，运转平稳。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机双列缓冲托辊座架，属于煤矿井下运输设备技术领 域。
技术介绍
带式输送机(DSJ系列)主要用于煤矿井下综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也 可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进煤炭、矸石运输系统。输送机工作时由机尾受料， 物料分布于皮带上，皮带在机头滚筒的驱动下由机尾向机头方向循环运转，实现物料由机 尾向机头方源源不断输送。机尾由前支架、机尾架、缓冲托辊座架、缓冲托辊、机尾滚筒座、 机尾滚筒等组成。煤矿井下属送的主要是煤炭和煤矸石，属块状物料，输送机机尾受料时物 料有一定高度落差，对皮带和支撑皮带的缓冲托辊造成机械冲击，导致皮带和缓冲托辊早 期损坏，目前，缓冲托辊的更换周期一般为1. 5个月，占带式输送机维修费用的10-15%，加 之皮带的损坏和因缓冲托辊停止运转造成的损失就更大了。皮带和缓冲托辊耐冲击性能 差，从机械结构方面的原因主要是支撑皮带的缓冲托辊数量少。
技术介绍
的结构是每3个 缓冲托辊为一组安装于一个缓冲托辊座架内，中部水平安装一个，两侧斜向各安装一个，三 个缓冲托辊呈槽支撑着上面的皮带及物料；每部带式输送机机尾15米长，由34X3个缓冲 辊和34个座架组成，支撑点平均距离为0. 45米。每组之间的距离较大，每个缓冲托辊受冲 击力较大，造成缓冲托辊销轴弯曲、轴承损坏等；皮带受物料的冲击造成凹兜，使皮带下垂 容易破损或撕裂。
技术实现思路
本技术目的是提供一种输送机双列缓冲托辊座架，结构合理，使用方便，减少 皮带破损或撕裂，运转平稳，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是输送机双列缓冲托辊座架，包含缓冲托辊卡座、缓冲托 辊，卡座为双列结构，平行设置双列缓冲托辊，每个座架上安装六个缓冲托辊，中部双列水 平安装两个，两侧斜向双列各安装两个。本技术的有益效果是本技术每个缓冲托辊座架有两列缓冲托辊支撑着 上面的皮带及物料，这样支撑点的平均距离由原来的0.45米缩短为0.225米。由于支撑 点增多每个缓冲托辊受冲击力减小，缓冲托辊销轴弯曲、轴承损坏等现象减少。缓冲托辊的 更换周期由原来的1. 5个月延长到5个月，减少带式输送机维修费用和维修停运造成的损 失。皮带受物料的冲击造成凹兜现象减轻，破损或撕裂减少，运转平稳。附图说明附图1是本技术实施例的示意图；附图2是本技术实施例的俯视示意图；图中托辊卡座1、缓冲托辊2。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。在实施例中，输送机双列缓冲托辊座架，包含缓冲托辊卡座1、缓冲托辊2，卡座为双列结构，平行设置双列缓冲托辊，每个座架上安装六个缓冲托辊，中部双列水平安装两 个，两侧斜向双列各安装两个。更具体的实施内容针对
技术介绍
造成缓冲托辊耐冲击性能差的情况，设计了 DSJ系列输送机双列缓 冲托辊座架。每部皮带由34组双列缓冲托辊座架组成，每个座架可安装6个缓冲托辊，安 装方法与原有相似，也是中部水平安装一个，两侧斜向各安装一个，只不过每个缓冲托辊座 架有两列缓冲托辊支撑着上面的皮带及物料。这样支撑点的平均距离由原来的0.45米缩 短为0.225米。由于支撑点增多每个缓冲托辊受冲击力减小，缓冲托辊销轴弯曲、轴承损 坏等现象减少。缓冲托辊的更换周期由原来的1.5个月延长到5个月，减少带式输送机维 修费用和维修停运造成的损失。皮带受物料的冲击造成凹兜现象减轻，破损或撕裂减少，运 转平稳。本技术简单易行，安装螺栓孔与原有缓冲托辊座架相同，这样既可以应用于新 设计制造的DSJ系列带式输送机，也可以很方便地改造应用于原有DSJ系列带式输送机， 有很强的适应性。权利要求1. 一种输送机双列缓冲托辊座架，其特征在于包含缓冲托辊卡座(1)、缓冲托辊(2)， 卡座为双列结构，平行设置双列缓冲托辊，每个座架上安装六个缓冲托辊，中部双列水平安 装两个，两侧斜向双列各安装两个。专利摘要本技术涉及一种输送机双列缓冲托辊座架，属于煤矿井下运输设备
技术方案是包含缓冲托辊卡座(1)、缓冲托辊(2)，卡座为双列结构，平行设置双列缓冲托辊，每个座架上安装六个缓冲托辊，中部双列水平安装两个，两侧斜向双列各安装两个。本技术每个缓冲托辊座架有两列缓冲托辊支撑着上面的皮带及物料，这样支撑点的平均距离由原来的0.45米缩短为0.225米。由于支撑点增多每个缓冲托辊受冲击力减小，缓冲托辊销轴弯曲、轴承损坏等现象减少。缓冲托辊的更换周期由原来的1.5个月延长到5个月，减少带式输送机维修费用和维修停运造成的损失。皮带受物料的冲击造成凹兜现象减轻，破损或撕裂减少，运转平稳。文档编号B65G15/60GK201882539SQ20102066739公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日专利技术者周连杰, 安德斌 申请人:开滦(集团)有限责任公司劳动服务总公司林南仓劳动服务公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种输送机双列缓冲托辊座架，其特征在于包含缓冲托辊卡座（１）、缓冲托辊（２），卡座为双列结构，平行设置双列缓冲托辊，每个座架上安装六个缓冲托辊，中部双列水平安装两个，两侧斜向双列各安装两个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安德斌，周连杰，
申请(专利权)人：开滦集团有限责任公司劳动服务总公司林南仓劳动服务公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]