用于钒液流电池的温度监控装置制造方法及图纸

技术编号:5836954 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于钒液流电池的温度监控装置,该装置包含主控系统,分别与该主控系统电路连接的温度采集模块、电网接入装置和温度调节装置,以及与该温度采集模块电路连接的若干个温度采集装置。本实用新型专利技术说明一种钒液流电池储能系统的温度监控系统,便于电力管理部门及时掌握电池工作时的温度信息,对信息进行处理分析,形成控制策略,及时发布各种充放电控制命令、电网信息,在电网负荷峰值时向电网输送电能,这种方式有助于减少系统输电网络的损耗。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池监控技术,具体涉及一种用于钒液流电池的温度监控装置
技术介绍
目前,中国电力负荷增长迅速,不少地区出现了电力供需的矛盾,特别是在迎峰度 冬夏期间,高峰负荷往往受到发电能力和电网安全的限制,需要按地区和时间合理安排电 力负荷,调配电力供应以充分利用电能,缓解电网压力而电池储能系统是当今电网系统的 重要组成部分之一,而电池储能系统需要有效的管理、控制和监视的良好手段。
技术实现思路
本技术提供一种用于钒液流电池的温度监控装置,使电网和电池储能设备运 行更效率、稳定,同时提高电池储能的管理效率。为实现上述目的,本技术提供一种用于钒液流电池的温度监控装置,其特征 是,该装置包含主控系统,分别与该主控系统电路连接的温度采集模块、电网接入装置和温 度调节装置,以及与该温度采集模块电路连接的若干个温度采集装置。上述的电网接入装置还分别电路连接外接的电网系统和钒液流电池组。上述的温度采集装置设置在上述的钒液流电池组上,并与该钒液流电池组连接。上述的温度调节装置设置在上述的钒液流电池组旁。将温度采集装置设置在钒液流电池组中,检测钒液流电池组的温度。在钒液流电池组工作时,温度采集装置实时检测钒液流电池组的温度状态,将温 度信息传输至温度采集模块,温度采集模块对温度信号进行处理后传输至主控系统。主控系统实时接收钒液流电池组的温度信息,根据温度信息对电网接入装置进行 控制操作,控制钒液流电池组与电网系统之间运作状态。同时,当检测到的钒液流电池组的温度过高或过低时,主控系统向温度调节装置 发送调温控制指令,对钒液流电池组进行温度调节,以保证其工作。本技术用于钒液流电池的温度监控装置和现有技术相比,其优点在于,本实 用新型说明一种钒液流电池储能系统的温度监控系统,便于电力管理部门及时掌握电池工 作时的温度信息,对信息进行处理分析,形成控制策略,及时发布各种充放电控制命令、电 网信息,在电网负荷峰值时向电网输送电能,这种方式有助于减少系统输电网络的损耗。附图说明图1为本技术用于钒液流电池的温度监控装置的总体结构示意图;图2为本技术用于钒液流电池的温度监控装置的温度采集模块的模块示意 图。具体实施方式以下结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1所示,本技术公开了一种用于钒液流电池的温度监控装置,该装置包 含主控系统1,分别与该主控系统1电路连接的温度采集模块2、电网接入装置3和温度调 节装置4,以及与该温度采集模块2电路连接的若干个温度采集装置5。电网接入装置3还分别电路连接外接的电网系统和钒液流电池组,根据主控系统 1的控制指令,控制钒液流电池组向市电电网系统的放电操作,以及控制电网系统对钒液流 电池组的充电操作。任意数量的温度采集装置5紧密贴合设置在钒液流电池组上,该温度采集装置5 采用K型的热电偶,其设置数量需能保证,温度采集装置5能平均分布设置在钒液流电池组 中,实时准确地检测钒液流电池组的温度。温度调节装置4设置在钒液流电池组旁,实时接收主控系统1的控制指令,根据温 度采集装置5检测的钒液流电池组的温度情况,温度调节装置4接收指令启动工作,调节钒 液流电池组的温度,保证钒液流电池组正常工作。温度采集模块2包含若干采用不同地址来区分的温度采集单元,每个温度采集单 元的输入端电路连接一个温度采集装置5,该温度采集装置5采用K型的热电偶,平均分布 设置在电池组中,实时检测电池组周围的温度。如图2所示,温度采集模块2下的各个温度采集单元,其包含温度信号处理器23, 分别与温度信号处理器23电路连接的电源、接口 24、冷端补偿电路25和隔离电路沈,与该 隔离电路26电路连接的A/D转换电路22,与该A/D转换电路22电路连接的抗混叠滤波电 路21,以及与抗混叠滤波电路21电路连接的多路选择器。上述的接口 M电路连接主控系 统1。温度信号处理器23采用32位RISC的ARM芯片,同时设有保护电路,可在出现意外时 将系统重新启动。隔离电路26采用光电隔离装置。其中,多路选择器电路连接温度采集装 置5。如图2所示,温度采集装置2采集电池组的温度信息通过多路选择器,传输至抗混 叠滤波电路21进行滤波措施,极大降低了工业现场对模块正常运行的影响,在传输至A/D 转换电路22将模拟信号转化为数字信号,经过隔离电路沈传输至温度信号处理器23,处理 后通过接口 M传输至主控系统1。以下具体说明本技术用于钒液流电池的温度监控装置的运作流程将温度采集装置5均勻分布地设置在钒液流电池组中,并紧贴固定在钒液流电池 组上,保证准确检测钒液流电池组的温度状态。在钒液流电池组工作时,若干个温度采集装置5实时检测钒液流电池组的温度状 态,实时将温度信息传输至温度采集模块2的多路选择器,由多路选择器以及传输至抗混 叠滤波电路21对信号进行滤波处理,再通过A/D转换电路22将温度检测的模拟信号转化 位数字信号,通过隔离电路沈的光电隔离,将温度信息发送至温度信号处理器23,温度信 号处理器23对温度信号进行处理后传输至接口 24,通过接口 M将温度信号传输至主控系 统1。主控系统1实时接收钒液流电池组的温度信息,根据温度信息对电网接入装置3 和温度调节装置4进行控制操作。当钒液流电池组的温度在300°C至355°C之间时,则主控系统1控制电网接入装置 3,允许电网系统对钒液流电池组进行充电。当钒液流电池组的温度大于355°C或小于300°C,则主控系统1控制电网接入装置 3,禁止电网系统对钒液流电池组进行充电。当钒液流电池组的单体温度在300°C至355°C之间时,则主控系统1控制电网接入 装置3,允许钒液流电池组对电网系统进行放电。当钒液流电池组的单体温度大于355°C或小于300°C时,则主控系统1控制电网接 入装置3,禁止钒液流电池组对电网系统放电。同时,当检测到的钒液流电池组的温度过高或过低(大于355°C或小于300°C)时, 主控系统1向温度调节装置4发送调温控制指令,对钒液流电池组进行温度调节,以保证其 工作温度。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于 本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本技术的保护范围应由所附 的权利要求来限定。权利要求1.一种用于钒液流电池的温度监控装置,其特征在于,该装置包含主控系统(1),分别 与所述的主控系统(1)电路连接的温度采集模块(2)、电网接入装置(3)和温度调节装置 (4),以及与所述的温度采集模块(2)电路连接的若干个温度采集装置(5)。2.如权利要求1所述的用于钒液流电池的温度监控装置,其特征在于,所述的电网接 入装置(3)还分别电路连接外接的电网系统和钒液流电池组。3.如权利要求2所述的用于钒液流电池的温度监控装置,其特征在于,所述的温度采 集装置(5)设置在所述的钒液流电池组上,并与该钒液流电池组连接。4.如权利要求2所述的用于钒液流电池的温度监控装置,其特征在于,所述的温度调 节装置(4)设置在所述的钒液流电池组旁。专利摘要本技术提供一种用于钒液流电池的温度监控装置,该装置包含主控系统,分别与该主控系统电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钒液流电池的温度监控装置,其特征在于,该装置包含主控系统(1),分别与所述的主控系统(1)电路连接的温度采集模块(2)、电网接入装置(3)和温度调节装置(4),以及与所述的温度采集模块(2)电路连接的若干个温度采集装置(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇白纪军沈尚德祁智敏
申请(专利权)人:上海市电力公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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