压力机组合式轴承座制造技术

技术编号:5809838 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种压力机轴承座,具体是一种压力机组合轴承座,属机械加工技术领域。压力机组合轴承座包括齿轮轴和机身,齿轮轴上有套和轴承套,轴承套内有轴承,轴承套上通过螺钉固定有轴承端盖。当加工过程出现偏差或在装配过程中产生的累积误差而需要修配时,仅需要更换轴承端盖,无需拆卸轴承套和轴承,就可以实现易损件的更换。由于采用了上述结构,方便了安装与调试,简化了轴承座修配的工序,提高了压力机的精度。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机轴承座,具体是一种压力机组合轴承座,属机械加工

技术介绍
目前,在机械加工行业,压力机中的传动部件中安装齿轮轴的左支点是将轴 承安装在整体式轴承座内,然后对齿轮轴起支承作用,在一般情况下,采用整体 式轴承座,用螺钉固定在机身上,这样如果因为该轴承座在加工过程中出现偏差 或在装配过程中产生的累积误差而需要修配,只能修轴承座的端面,因调整间隙 修其端面而使端盖变薄,从而降低其强度,影响压力机的质量,同时在长期使用 过程中产生磨损,需要更换轴承座时,因其工序复杂而提高了加工成本,也加大 了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种压力机组合式轴 承座,它包括齿轮轴和机身,齿轮轴上有套和轴承套,轴承套内有轴承,轴承套上通 过螺钉固定有轴承端盖。当加工过程出现偏差或在装配过程中产生的累积误差而需要 修配时,仅需要更换轴承端盖,无需拆卸轴承套和轴承,就可以实现易损件的更换。 由于釆用了上述结构,方便了安装与调试,简化了轴承座修配的工序,提高了压力机 的精度。本技术是以如下技术方案实现的 一种压力机组合式轴承座,它包括齿轮轴 和机身,其特征是齿轮轴上有套和轴承套,轴承套内有轴承,轴承套上通过螺钉固 定有轴承端盖。所述的轴承套通过螺钉固定在机身上。所述的轴承端盖与轴承套之间有O型密封圈,轴承套与机身之间也有O型密封圈。本技术的优点是由于采用了上述结构,方便了安装与调试,简化了轴 承座修配的工序,提高了压力机的精度。同时也降低了工人的劳动强度,降低生 产成本,提高工作效率和经济效益。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。 附图为本技术结构图-图中1、螺钉,2、轴承端盖,3、轴承套,4 、 O型密封圈,5、轴承,6、 内螺钉,7 、 O型密封圈,8、套,9、齿轮轴,10、机身。具体实施方式如图所示 一种压力机组合式轴承座,它包括齿轮轴9和机身10,齿轮轴9上 有套8和轴承套3,轴承套3内有轴承5,轴承套3上通过螺钉1固定有轴承端盖2。 所述的轴承套3通过螺钉6固定在机身10上。所述的轴承端盖2与轴承套3之间有O型密封圈4,轴承套3与机身10之间有 O型密封圈7。权利要求1、一种压力机组合式轴承座,它包括齿轮轴(9)和机身(10),其特征是齿轮轴(9)上有套(8)和轴承套(3),轴承套(3)内有轴承(5),轴承套(3)上通过螺钉(1)固定有轴承端盖(2)。2、 根据权利要求1所述的一种压力机组合式轴承座,其特征是所述的轴承套 (3)通过螺钉(6)固定在机身(10)上。3、 根据权利要求1所述的一种压力机组合式轴承座,其特征是所述的轴承端 盖(2)与轴承套(3)之间有O型密封圈(4),轴承套(3)与机身(10)之间有O 型密封圈(7)。专利摘要本技术涉及一种压力机轴承座,具体是一种压力机组合轴承座,属机械加工
压力机组合轴承座包括齿轮轴和机身,齿轮轴上有套和轴承套,轴承套内有轴承,轴承套上通过螺钉固定有轴承端盖。当加工过程出现偏差或在装配过程中产生的累积误差而需要修配时,仅需要更换轴承端盖,无需拆卸轴承套和轴承,就可以实现易损件的更换。由于采用了上述结构,方便了安装与调试,简化了轴承座修配的工序,提高了压力机的精度。文档编号B30B15/00GK201300556SQ20082018642公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日专利技术者芳 刘, 伟 夏, 彬 姚, 梅碧舟, 高小燕 申请人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压力机组合式轴承座,它包括齿轮轴(9)和机身(10),其特征是:齿轮轴(9)上有套(8)和轴承套(3),轴承套(3)内有轴承(5),轴承套(3)上通过螺钉(1)固定有轴承端盖(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳梅碧舟夏伟姚彬高小燕
申请(专利权)人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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