一种新型锂电池防爆保护盖帽制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于锂电池压力保护装置领域的锂电池防爆保护盖帽，所述的防爆阀门（２）的凹下部分设置为凹槽（７）与防爆阀门边沿（１１）成垂直角度的结构，所述的防爆槽（６）设置在凹槽底部（８）内侧，所述的防爆阀门（２）的凹槽（７）设置为圆柱体的凹槽（７）结构，所述的凹槽底部（８）与凹槽侧边（１０）呈垂直结构，所述的防爆槽（６）设置在凹槽底部（８）的圆心与凹槽侧沿（９）之间的位置。采用本实用新型专利技术技术方案的锂电池防爆保护盖帽，通过对锂电池的压力保护盖帽中的防爆阀门的结构进行改进，使防爆阀门在压力保护过程动作更可靠，并且不会对盖帽的顶盖和密封圈的结构造成不良影响。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池压力保护装置领域，更具体地说，本技术属于一种锂电池压力保护装置中的防爆保护盖帽。
技术介绍
为防止锂电池由于过充过放等原因引起内部压力上升，导致电池爆炸，在制造圆柱形锂电池时，在其正极端加装压力保护装置一一防爆保护盖帽，该盖帽由顶盖、防爆阀门、隔板、密封圈组成，如图5所示。其中防爆阀门由铝材冲压成型，中间呈凹槽结构，凹槽底部的侧边上刻一圈防爆槽，凹槽底部与铝质隔板焊接在一起。当电池内部压力升高，压力通过隔板上的孔洞，施加在防爆阀门的凹槽底部部位，当压力达到0. 8Mpa以上时，防爆阀凹槽底部向反向变形，防爆阀门与隔板的焊点断开，切断导电通路(称断开压力保护)，如图6所示。如电池内部压力进一步上升达到18Mpa以上时，防爆槽断裂，压力通过开裂处以及顶盖上的孔洞释放到电池外部(称开启压力保护)，如图7所示。以上防爆阀门凹槽呈圆弧形，防爆槽位于弧形底部，如图8所示。当该结构用于较大规格的电池时，要求开启压力》2.5Mp，为此要加大铝材厚度，防爆阀门受压力变形时虽然可顺利实现断开保护，但压力进一步升高但未达到开启压力时，防爆阀门凹槽的变形往往会带动防爆槽外侧的基部一起变形，并导致整个保护盖帽变形，丧失稳定的开启压力保护功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对防爆阀门进行改进的锂电池防爆保护盖帽，从而使防爆阀门在压力保护过程动作更可靠，并不会对整个盖帽的结构造成不良影响的新型锂电池防爆保护盖帽。本技术为一种新型锂电池防爆保护盖帽，包括防爆阀门，防爆槽，所述的防爆阀门的凹下部分设置为凹槽与防爆阀门边沿成垂直角度的结构，所述的防爆槽设置在凹槽底部上。所述的防爆阀门的凹槽设置为圆柱体的凹槽结构，所述的凹槽底部与凹槽 侧边呈直角结构。所述的防爆槽设置在凹槽底部的圆心与凹槽侧沿之间的位置。所述的防爆槽设置为圆柱形的凹下的凹槽结构。所述的防爆槽中部设置十字形状的凹槽。采用本技术技术方案的锂电池防爆保护盖帽，通过对锂电池的压力保 护盖帽中的防爆阀门的结构进行改进，使防爆阀门在压力保护过程动作更可靠， 并且不会对盖帽的顶盖和密封圈的结构造成不良影响。附图说明下面对本说明书中各幅附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1是本技术的锂电池防爆保护盖帽的防爆阀门的俯视结构示意图2是图1所示的防爆阀门的A^A剖面结构示意图3是本技术的防爆阀门断开压力保护时的剖面结构示意图4是本技术的防爆阀门开启压力保护时的剖面结构示意图5是现有技术中的锂电池防爆保护盖帽的侧面结构剖视示意图6是现有技术中的防爆阀门断开压力保护时的剖面结构示意图7是现有技术中的防爆阀门开启压力保护时的剖面结构示意图8是现有技术中的防爆阀门显示防爆槽的结构示意图中标记为1、顶盖；2、防爆阀门；3、隔板；4、密封圈；5、电池；6、 防爆槽；7、凹槽；8、凹槽底部；9、凹槽侧沿；10、凹槽侧边；11、防爆阀门 边沿。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理等作进一步的详细说明如图l、图2所示，本技术为一种新型锂电池防爆保护盖帽，包括防爆阀门2，防爆槽6，所述的防爆阀门2的凹下部分设置为凹槽7与防爆阀门边沿ll成垂直角度的结构，所述的防爆槽6设置在凹槽底部8上。所述的防爆阀门2的凹槽7设置为圆柱体的凹槽7结构，所述的凹槽底部8与凹槽侧边10呈直角结构。所述的防爆槽6设置在凹槽底部8的圆心与凹槽侧沿9之间的位置。所述的防爆槽6设置为圆柱形的凹下的凹槽结构。所述的防爆槽6中部设置十字形状的凹槽。当电池压力升高，防爆阀门的凹槽7发生变形，由于凹槽侧沿9起到支撑作用，防爆阀门2的变形仅在凹槽底部8的中心部位发生，第一步变形断开的是防爆阀门2与隔板的焊接点，完成断开压力保护功能，如图3所示；当压力进一步升高，防爆槽6开裂，完成开启压力保护功能，如图4所示。经试验验证，如在制造圆柱形锂电池保护盖帽时，采用现有技术中的防爆阔门2时,当压力达到1. 3Mpa以上时，防爆阀门2能实现断开保护，当压力继续上升至2. 2Mpa以上，压力开始缓慢下降，拆开盖帽后，发现防爆槽6并未开裂，但防爆阀门凹槽7发生变形外，防爆槽6外侧的基部以至盖帽的顶盖1均发生变形，变形造成防爆阀6与密封圈4之间出现缝隙，压力从缝隙中泄出，导致保护失误。当改用本技术结构的防爆阀门2后，当压力达到1. 3Mpa以上时，实现断开保护，压力进一步上升至2. 5Mpa以上时，液体从顶盖l上的孔中喷出，压力陡然下降，拆开盖帽，防爆阀门2的防爆槽6有60%已开裂，其余变形正常，而顶盖1和密封圈4却并未受到变形影响，完全达到了防爆保护的目的。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改经将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。权利要求1、一种新型锂电池防爆保护盖帽，包括防爆阀门(2)，防爆槽(6)，其特征在于所述的防爆阀门(2)的凹下部分设置为凹槽(7)与防爆阀门边沿(11)成垂直角度的结构，所述的防爆槽(6)设置在凹槽底部(8)上。2、 按照权利要求l所述的一种新型锂电池防爆保护盖帽，其特征在于所述的防爆阀门(2)的凹槽(7)设置为圆柱体的凹槽(7)结构，所述的凹槽底部(8)与凹槽侧边(10)呈垂直结构。3、 按照权利要求l所述的一种新型锂电池防爆保护盖帽，其特征在于所述的防爆槽(6)设置在凹槽底部(8)的圆心与凹槽侧沿(9)之间的位置。4、 按照权利要求l、 3所述的一种新型锂电池防爆保护盖帽，其特征在于所述的防爆槽(6)设置为圆柱形的凹下的凹槽结构。5、 按照权利要求4所述的一种新型锂电池防爆保护盖帽，其特征在于所述的防爆槽(6)中部设置十字形状的凹槽。专利摘要本技术提供一种应用于锂电池压力保护装置领域的锂电池防爆保护盖帽，所述的防爆阀门(2)的凹下部分设置为凹槽(7)与防爆阀门边沿(11)成垂直角度的结构，所述的防爆槽(6)设置在凹槽底部(8)内侧，所述的防爆阀门(2)的凹槽(7)设置为圆柱体的凹槽(7)结构，所述的凹槽底部(8)与凹槽侧边(10)呈垂直结构，所述的防爆槽(6)设置在凹槽底部(8)的圆心与凹槽侧沿(9)之间的位置。采用本技术技术方案的锂电池防爆保护盖帽，通过对锂电池的压力保护盖帽中的防爆阀门的结构进行改进，使防爆阀门在压力保护过程动作更可靠，并且不会对盖帽的顶盖和密封圈的结构造成不良影响。文档编号H01M2/12GK201311947SQ20082018485公开日2009年9月16日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日专利技术者张大力, 徐敬东 申请人:芜湖凯龙电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锂电池防爆保护盖帽，包括防爆阀门（２），防爆槽（６），其特征在于：所述的防爆阀门（２）的凹下部分设置为凹槽（７）与防爆阀门边沿（１１）成垂直角度的结构，所述的防爆槽（６）设置在凹槽底部（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬东，张大力，
申请(专利权)人：芜湖凯龙电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]