本发明专利技术公开一种大容量锂离子电池保护用PPTC热敏电阻装置，包括散热组件和导热组件，所述散热组件包括安装座，所述安装座设有相对的两组，且安装座上设有与热敏电阻相适应的安装凹槽，所述热敏电阻固定安装在两组安装座之间，且热敏电阻的前后端露出，热敏电阻的后端连接两根引线，通过在安装PPTC热敏电阻的安装座内设置可注水散热的空腔，并在故障排除之后向空腔中注入冷却液降温，配合导热板能够迅速的将热敏电阻温度降低到原来温度，快速恢复使用。安装座与连接板和导热隔垫之前设置的引线限位槽，引线在其中即使形变弯曲，也会受到限制，不会碰到其他地方引发短路等问题。不会碰到其他地方引发短路等问题。不会碰到其他地方引发短路等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大容量锂离子电池保护用PPTC热敏电阻装置
[0001]本专利技术涉及移动通信领域，具体涉及一种大容量锂离子电池保护用PPTC热敏电阻装置。
技术介绍
[0002]PPTC热敏电阻能够根据温度变化来改变自身阻值，起到类似熔断器的保护作用，如果发生短路等情况，通过热敏电阻的电流会过高，则热敏电阻的温度将开始急剧升高，同时热敏电阻中的聚合物基体开始膨胀，这使炭黑颗粒分离，并导致电阻上升，从而非常有效地降低了电路中的电流。
[0003]但是当故障排除之后，需要将热敏电阻温度迅速降低到原来温度，一来是需要恢复到原有的电阻，保持电路畅通。二来是热敏电阻长时间高温可能会导致引线或其他部位受热形变。而热敏电阻自然降温的速度较慢，难以满足需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种大容量锂离子电池保护用PPTC热敏电阻装置，通过在安装PPTC热敏电阻的安装座内设置可注水散热的空腔，并在故障排除之后向空腔中注入冷却液降温，配合导热板能够迅速的将热敏电阻温度降低到原来温度，快速恢复使用。安装座与连接板和导热隔垫之前设置的引线限位槽，引线在其中即使形变弯曲，也会受到限制，不会碰到其他地方引发短路等问题。
[0005]一种大容量锂离子电池保护用PPTC热敏电阻装置，包括散热组件和导热组件，所述散热组件包括安装座，所述安装座设有相对的两组，且安装座上设有与热敏电阻相适应的安装凹槽，所述热敏电阻固定安装在两组安装座之间，且热敏电阻的前后端露出，热敏电阻的后端连接两根引线；
[0006]所述导热组件包括导热板和连接板，所述导热板设有两片且都固定连接在连接板上，且两片导热板之间的间隔宽度与热敏电阻厚度相同，所述导热板两侧固定连接有滑条，所述安装座侧壁上设有与滑条相对应的滑槽，所述滑条滑动连接在滑槽内；
[0007]所述安装座内设有空腔，且相邻安装座之间的空腔通过通孔连接，最上方安装座上设有常闭电磁阀，最上方安装座内空腔通过常闭电磁阀和外接水管与外部水泵连接。
[0008]优选的，最上方安装座上还设有透气口，所述透气口与空腔连通。
[0009]优选的，除了最下方的安装座之外，其他安装座内的空腔内都设有隔板。
[0010]优选的，所述连接板外侧固定连接有把手，连接板内侧固定连接有导热隔垫，所述把手和导热隔垫的两侧都设有引线限位槽。
[0011]优选的，所述连接板上设有贯穿的散热孔。
[0012]本专利技术的优点在于：通过在安装PPTC热敏电阻的安装座内设置可注水散热的空腔，并在故障排除之后向空腔中注入冷却液降温，配合导热板能够迅速的将热敏电阻温度降低到原来温度，快速恢复使用。安装座与连接板和导热隔垫之前设置的引线限位槽，引线
在其中即使形变弯曲，也会受到限制，不会碰到其他地方引发短路等问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术装置后侧视角的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术装置中散热组件的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术装置中导热组件的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术装置中安装座的内部结构示意图；
[0018]图6为本专利技术装置中热敏电阻的结构示意图；
[0019]其中，01、热敏电阻，02、引线，101、安装座，102、空腔，103、常闭电磁阀，104、通孔，105、隔板，106、透气口，107、滑槽，201、导热板，202、连接板，203、滑条，204、导热隔垫，205、把手，206、散热孔，207、引线限位槽。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]如图1至图6所示，本专利技术包括散热组件和导热组件，所述散热组件包括安装座101，所述安装座101设有相对的两组，且安装座101上设有与热敏电阻01相适应的安装凹槽，所述热敏电阻01固定安装在两组安装座101之间，且热敏电阻01的前后端露出，热敏电阻01的后端连接两根引线02；
[0022]所述导热组件包括导热板201和连接板202，所述导热板201设有两片且都固定连接在连接板202上，且两片导热板201之间的间隔宽度与热敏电阻01厚度相同，所述导热板201两侧固定连接有滑条203，所述安装座101侧壁上设有与滑条203相对应的滑槽107，所述滑条203滑动连接在滑槽107内；
[0023]特别的，所述安装座101内设有空腔102，且相邻安装座101之间的空腔102通过通孔104连接，最上方安装座101上设有常闭电磁阀103，最上方安装座101内空腔102通过常闭电磁阀103和外接水管与外部水泵连接。
[0024]等到故障排除之后，需要将热敏电阻温度迅速降低到原来温度。此时打开常闭电磁阀103，向安装座101内的空腔102中注入冷却液，进行水冷散热，再导热板201能够迅速的将热敏电阻温度降低到原来温度。
[0025]其中最上方安装座101上还设有透气口106，所述透气口106与空腔102连通。除了最下方的安装座101之外，其他安装座101内的空腔102内都设有隔板104。方便进水和排水，且方便水流通。
[0026]另外，所述连接板202外侧固定连接有把手205，连接板202内侧固定连接有导热隔垫204，所述把手205和导热隔垫204的两侧都设有引线限位槽207。
[0027]所述连接板202上设有贯穿的散热孔206。
[0028]具体实施方式及原理：
[0029]PPTC热敏电阻安装时，先将PPTC热敏电阻固定安装在两边的安装座101之间，然后将导热板201插入到安装座101中，使得两片导热板201分别贴在热敏电阻01的上下两面，且
导热板201两端有伸出的延长部。插入时，通过滑条203滑动连接在滑槽107来保持稳定，安装好后，引线02位于把手205和导热隔垫204的两侧的引线限位槽207内，引线02在其中即使形变弯曲，也会受到限制，不会碰到其他地方引发短路等问题。
[0030]PPTC热敏电阻在正常使用时，仅有导热板201起到一定的散热作用，防止由于非故障因素导致的PPTC热敏电阻过热发生阻值剧烈变化。而在电路出现故障时，例如，发生短路时，此时PPTC热敏电阻电流会过高，进而导致热敏电阻的温度开始急剧升高，使得热敏电阻的电阻阻值迅速上升，电路中的电流得到有效降低。
[0031]等到故障排除之后，需要将热敏电阻温度迅速降低到原来温度。此时打开常闭电磁阀103，向安装座101内的空腔102中注入冷却液，进行水冷散热，再导热板201能够迅速的将热敏电阻温度降低到原来温度。
[0032]基于上述，本专利技术通过在安装PPTC热敏电阻的安装座内设置可注水散热的空腔，并在故障排除之后向空腔中注入冷却液降温，配合导热板能够迅速的将热敏电阻温度降低到原来温度，快速恢复使用。安装座与连接板和导热隔垫之前设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大容量锂离子电池保护用PPTC热敏电阻装置，其特征在于，包括散热组件和导热组件，所述散热组件包括安装座(101)，所述安装座(101)设有相对的两组，且安装座(101)上设有与热敏电阻(01)相适应的安装凹槽，所述热敏电阻(01)固定安装在两组安装座(101)之间，且热敏电阻(01)的前后端露出，热敏电阻(01)的后端连接两根引线(02)；所述导热组件包括导热板(201)和连接板(202)，所述导热板(201)设有两片且都固定连接在连接板(202)上，且两片导热板(201)之间的间隔宽度与热敏电阻(01)厚度相同，所述导热板(201)两侧固定连接有滑条(203)，所述安装座(101)侧壁上设有与滑条(203)相对应的滑槽(107)，所述滑条(203)滑动连接在滑槽(107)内；所述安装座(101)内设有空腔(102)，且相邻安装座(101)之间的空腔(102)通过通孔(104)连接，最上方安装座(101)上设有常闭电磁阀(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大力，徐敬东，
申请(专利权)人：芜湖凯龙电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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