冷轧机双辊箱结构制造技术

技术编号:5779982 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种冷轧机双辊箱结构,采用在整体机架的门体上部设有上背衬辊箱,下背衬辊箱位于整体机架的门体下部,上背衬辊箱顶端设有供液压活塞端部顶持的活塞顶部,上背衬辊箱两侧边设有卡沿,上背衬辊箱下端设固定凸部,两上中间背衬轴承辊通过连接副并排位于固定凸部上,下背衬辊箱上端设固定凸部,两下中间背衬轴承辊通过连接副并排位于固定凸部上,下背衬辊箱下端设有调节凸台。本实用新型专利技术能克服现有冷轧机辊箱设计的不足,具有结构设计合理,具有各辊传力和受力均匀,优品率高和生产效率高的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种20辊冷轧机双辊箱结构
技术介绍
中国是钢铁大国,但还不是钢铁强国。在普通钢材过剩的同时,高刚度材质(如 不锈钢、硅钢等)、高精度尺寸、高质量板形的宽幅、极薄(《0.15mm)冷轧板依 然需要进口。生产这类产品的高刚度、高精度冷轧机全部进口。在有色金属领域, 用于轧制宽幅铜箔(厚度《0.05mm)的冷轧机,以及用于轧制钛、钛合金、钨、钼 等超硬材料的小型超精密高刚度轧机尚无现成设备可用。目前国际现有的20辊冷 轧机如ZR轧机、4立柱轧机和混合式轧机的辊箱设置结构不合理,造成各辊传力 不均,辊箱体积大、重量大、工作辊受力不匀,使轧制的薄板材薄厚不匀,优品率 低。同时使辊箱负重过大,运行迟缓,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种冷轧机双辊箱结构,能克服现有冷轧机辊箱设 计的不足,具有结构设计合理,具有各辊传力和受力均匀,优品率高和生产效率高 的优点。为此,本技术采用在整体机架的门体上部设有上背衬辊箱,下背衬辊 箱位于整体机架的门体下部,上背衬辊箱顶端设有供液压活塞端部顶持的活塞顶 部,上背衬辊箱两侧边设有卡沿,上背衬辊箱下端设固定凸部,两上中间背衬轴承 辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧机双辊箱结构,主要由整体机架、中间轴辊、传动辊、工作辊和背衬轴承辊所组成,其特征在于:在整体机架的门体上部设有上背衬辊箱,下背衬辊箱位于整体机架的门体下部,上背衬辊箱顶端设有供液压活塞端部顶持的活塞顶部,上背衬辊箱两侧边设有卡沿,上背衬辊箱下端设固定凸部,两上中间背衬轴承辊通过连接副并排位于固定凸部上,下背衬辊箱上端设固定凸部,两下中间背衬轴承辊通过连接副并排位于固定凸部上,下背衬辊箱下端设有调节凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟马新新
申请(专利权)人:圣格兰嘉兴光机电技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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