板式换热器焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式换热器焊接结构，包括第一板片，与第一板片相邻且平行的第二板片，所述第一板片和所述第二板片为矩形，所述第一板片和所述第二板片的折角处设有至少一个角连接片；还包括至少两个片状板夹，所述板夹垂直于所述第一板片和所述第二板片，所述角连接片夹置于两个所述板夹之间，且第一板片和第二板片相应的顶点焊接于所述板夹的同一条侧边。该结构通过在换热板片的焊接顶点采用角连接片和板夹，将点焊接变为线焊接，产生均匀的焊接应力，避免了泄漏点的出现。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板式换热器，尤其涉及一种板式换热器焊接结构。
技术介绍
换热器是由一系列金属片按一定的间隔叠装而成的一种换热器。各种板片之间形 成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是传热设备中应用最广泛的设备之一， 它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、安装、维修、组合方便等特点。它与常规的管壳 式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的 范围内有取代管壳式换热器的趋势。广泛适用于电力、石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、 医药、电力、涂装、船舶、机电、纺织、造纸、供热等工业部门。板式换热器的型式主要有框架 式和钎焊式两大类。传统型钎焊式板式换热器，如图1所示，每层板片的厚度只有大约0. 5毫米左右。 对于每两块相邻的板片，将其相对的两边焊接密封，另外相对的两边敞开，作为热交换介质 流通层。具体地，第一板片11的第一侧边111和第二板片12的第一侧边121相对并焊接 密封，第一板片11的第二侧边112和第二板片12的第二侧边122相对并敞开，热交换介质 在板片之间的空隙中流动，进行热量交换。此时，板片之间会存在点焊接部位13，这些部位 焊接非常困难，而且即使焊接完成，也会由于焊接应力不均而容易腐蚀，形成泄漏点，影响 换热器使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种板式换热器焊接结构， 该焊接结构通过角连接片和板夹将点焊接变为线焊接，产生均勻的焊接应力，避免泄漏点 的出现。为了达到本技术的第一技术目的，本技术提出了一种板式换热器焊 接结构，包括第一板片，与第一板片相邻且平行的第二板片，所述第一板片和所述第二板片 为矩形，所述第一板片和所述第二板片的折角处设有至少一个角连接片；还包括至少两个 片状板夹，所述板夹垂直于所述第一板片和所述第二板片，所述角连接片夹置于两个所述 板夹之间，且第一板片和第二板片相应的顶点焊接于所述板夹的同一条侧边。进一步地，上述板式换热器焊接结构，所述第一板片和第二板片所有相应的角都 焊接有角连接片。进一步地，上述板式换热器焊接结构，夹置于同一对板夹间的角连接片间隔布置。进一步地，上述板式换热器焊接结构，所述板夹为长条型。进一步地，上述板式换热器焊接结构，所述板夹连接所有所述板片的相应的顶点。本技术通过在换热板片的焊接顶点采用角连接片和板夹，将点焊接变为线焊 接，产生均勻的焊接应力，避免了泄漏点的出现。同时，采用本技术的焊接结构还可以 从两端同时进行焊接工艺，提高效率。附图说明通过以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，本技术上述特征和优点 将会变得更加清楚和容易理解。图1为传统型板式换热器的焊接结构示意图；图2为本技术板式换热器焊接结构示意图。附图标号说明11-第一板片，111-第一板片的第一侧边，112-第一板片的第二侧边，12-第二板片，121-第二板片的第一侧边，122-第二板片的第二侧边，13-点焊接部位，21-角连接片，22-板夹，23-线焊接部位。具体实施方式以下结合附图1和附图2对本技术作进一步详细说明。本技术的板式换热器焊接结构中，板片之间的连接结构与传统板式换热器相 同，包括第一板片11，与第一板片11相邻且平行的第二板片12，第一板片11和第二板片12 为矩形，第一板片11的两个对边和与之对应的所述第二板片12的两个对边焊接，即，第一 板片11的第一侧边111和第二板片12的第一侧边121相对并焊接密封，第一板片11的第 二侧边112和第二板片12的第二侧边122相对并敞开，板片之间存在点焊接部位13。热交 换介质在板片之间的空隙中流动，进行热量交换。作为对传统板式换热器的改进，本技术的焊接结构还包括至少一个角连接片21，该角连接片21垂直于第一板片11和第二板片12，且第一 板片11和第二板片12相应的顶点焊接于所述角连接片的同一条侧边；至少两个片状板夹22，该板夹22垂直于第一板片11和第二板片12，角连接片21 夹置于两个板夹22之间，且第一板片11和第二板片12相应的顶点焊接于板夹22的同一 条侧边。具体地，本技术的第一种优选实施方式为，该板式换热器焊接结构中，夹置于 同一对板夹22间的角连接片21间隔布置。如图2所示，对一排相应的点焊接部位通过间 隔分部的角连接片21两两相连，即，第一层板片和第二层板片间通过角连接片21连接，第 三层板片和第四层板片间通过角连接片21连接，以此类推。技术的另一种实施方式为，在该板式换热器焊接结构中，第一层板片和第二 层板片所有相应的角都焊接有角连接片。对一排相应的点焊接部位通过连续分部的角连接 片21两两相连，即，第一层板片和第二层板片间通过角连接片21连接，第二层板片和地三 层板片间通过角连接片21连接，依次类推，角连接片21形成一条片状长方形板(图中未视 出)。在上述所有实施方式中，角连接片21采用金属材质。板夹22为长条型。板夹22 将角连接片21夹住，板夹22连接所有板片相应的顶点并焊接固定，形成线焊接部位23，以 产生均勻的焊接应力，避免泄漏点的出现。需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细 说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，在本技术的上述教导下，本领域 技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新 型的目的，并非用于限制本技术。本技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。权利要求1.一种板式换热器焊接结构，包括第一板片，与第一板片相邻且平行的第二板片，所述 第一板片和所述第二板片为矩形，其特征在于所述第一板片和所述第二板片的折角处设有至少一个角连接片； 还包括至少两个片状板夹，所述板夹垂直于所述第一板片和所述第二板片，所述角连 接片夹置于两个所述板夹之间，且第一板片和第二板片相应的顶点焊接于所述板夹的同一 条侧边。2.根据权利要求1所述板式换热器焊接结构，其特征在于，所述第一板片和第二板片 所有相应的折角都焊接有角连接片。3.根据权利要求1所述板式换热器焊接结构，其特征在于，夹置于同一对板夹间的角 连接片间隔布置。4.根据权利要求1所述板式换热器焊接结构，其特征在于，所述板夹为长条型。专利摘要本技术公开了一种板式换热器焊接结构，包括第一板片，与第一板片相邻且平行的第二板片，所述第一板片和所述第二板片为矩形，所述第一板片和所述第二板片的折角处设有至少一个角连接片；还包括至少两个片状板夹，所述板夹垂直于所述第一板片和所述第二板片，所述角连接片夹置于两个所述板夹之间，且第一板片和第二板片相应的顶点焊接于所述板夹的同一条侧边。该结构通过在换热板片的焊接顶点采用角连接片和板夹，将点焊接变为线焊接，产生均匀的焊接应力，避免了泄漏点的出现。文档编号F28F3/08GK201885621SQ20102064575公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者包伟杰, 徐峰, 雷震雄 申请人:上海蓝科石油化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种板式换热器焊接结构，包括第一板片，与第一板片相邻且平行的第二板片，所述第一板片和所述第二板片为矩形，其特征在于：所述第一板片和所述第二板片的折角处设有至少一个角连接片；还包括至少两个片状板夹，所述板夹垂直于所述第一板片和所述第二板片，所述角连接片夹置于两个所述板夹之间，且第一板片和第二板片相应的顶点焊接于所述板夹的同一条侧边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包伟杰，徐峰，雷震雄，
申请(专利权)人：上海蓝科石油化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]