一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构制造技术

技术编号:8376719 阅读:217 留言:0更新日期:2013-03-01 05:41
本实用新型专利技术公开了一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,包括:半圆壳、挡块、导流板、板对,本实用新型专利技术所述宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,有效改变流道口换热介质流速,减小换热介质对板对的磨蚀,减少介质沉淀堵塞流道,实现提高产品传热效率和使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器半圆壳内部结构,具体地涉及一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构
技术介绍
如图3所示,传统宽通道焊接式板式换热器半圆壳中导流板上面两个流道易堵,半圆壳上面两个流道的换热板对磨蚀较其它换热板对严重。这不仅降低宽通道焊接式板式换热器的传热效率,而且半圆壳中流道的堵塞和换热板对的磨蚀,严重影响了产品的使用寿命
技术实现思路
本技术的目的在于,针对上述问题,提出一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,以实现提高产品传热效率和使用寿命的优点。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是包括半圆壳、挡块、导流板、板对、换热介质流道,所述挡块与导流板成30° 10°角,所述两个板对中间形成一个换热介质流道。本技术各实施例的一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,由于增加挡块,可以使得各个流道介质的流速趋向均匀;从而有效改变流道口换热介质流速,减小换热介质对板对的磨蚀,减少介质沉淀堵塞流道,实现提高产品传热效率和使用寿命。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图I为本技术宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构截面图;图2为本技术宽通道焊接式板式换热器半圆壳截面流速云图;图3为现有技术的宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构截面图;图4为现有技术的宽通道焊接式板式换热器半圆壳截面流速云图。I-半圆壳;2_挡块;3_板对;4_导流板;5_换热介质流道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。根据本技术实施例,提供了一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构。如图I所示,本实施例包括半圆壳I、挡块2(厚度为6mm)、板对3、导流板4、换热介质流道5,使得各个换热介质流道5间流量和流速趋向均匀。挡块2与导流板4成30°、0°角。两个板对3中间形成一个换热介质流道5。由图2、4所示,改进前后宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构中换热介质流道5气体流量和流速对比情况,通过在半圆壳中上部增加的两个挡块2,使得各个换热介质流道5流量趋向均匀,使第11、12个换热介质流道5的速度明显提高,使得换热介质在此处不易沉淀,第11、12个流道堵塞情况可以得到有效改善,半圆壳上面两个流道的速度较其他流道的速度明显下降,半圆壳中上面两个流道换热板对的磨蚀得到减少,这将不仅提高宽通道焊接式板式换热器的传热效率,而且有效的延长了产品的使用寿命。综上所述,本技术对宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构进行了优化设计。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。·权利要求1.一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,其特征在于,包括半圆壳(I)、挡块(2 )、板对(3 )、导流板(4 )、换热介质流道(5 ),所述挡块(2 )与导流板(4 )成30 ° 80 °角,所述两个板对(3 )中间形成一个换热介质流道(5 )。专利摘要本技术公开了一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,包括半圆壳、挡块、导流板、板对,本技术所述宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,有效改变流道口换热介质流速,减小换热介质对板对的磨蚀,减少介质沉淀堵塞流道,实现提高产品传热效率和使用寿命。文档编号F28F9/24GK202757514SQ201220048699公开日2013年2月27日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日专利技术者尚立宝, 何海澜, 王新燕, 任立波, 王强 申请人:兰州兰石换热设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽通道焊接式板式换热器半圆壳内部结构,其特征在于,包括:半圆壳(1)、挡块(2)、板对(3)、导流板(4)、换热介质流道(5),所述挡块(2)与导流板(4)成30°~?80°角,所述两个板对(3)中间形成一个换热介质流道(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尚立宝何海澜王新燕任立波王强
申请(专利权)人:兰州兰石换热设备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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